一种加工轴类数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，特别涉及一种加工轴类数控车床。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
3.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了“一种加工轴类数控车床”，其申请号为“201922433339.1”，该专利主要可将长度较长的杆状物件放置在支撑管体内部，驱动手动调节液压油缸带动支撑臂将杆状物件进行夹紧，支撑管体的两端均由夹紧装置，杆状物件在夹持切削的过程中能保持稳定。但是这个装置对产生的废屑的收集存在缺陷，对轴类工件的夹持固定存在缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加工轴类数控车床，主要创新点：
5.1、装置底部设置有收集箱，收集箱内部设置有电动杆以及电动缸结构，电动杆以及电动缸结构一端设置有夹紧板以及电磁铁结构，使得数控车床工作产生的废屑能够吸附到收集箱底部且通过电动杆以及电动缸对其进行夹紧压缩，方便收集保存。
6.2、装置的第二电机一端设置有转轴，转轴一端设置有夹持块结构，夹持块呈凹字型，夹持块一端对称设置有多个第二锁紧螺栓，通过第二锁紧螺栓实现对轴类工件进行很好的夹持固定。
7.本实用新型还提供具有上述一种加工轴类数控车床，包括箱体，所述箱体下端固定连接有底座，所述箱体侧壁固定连接有数控控制块，所述箱体上端设置有第一箱门，所述箱体内侧底部设置有收集箱，所述收集箱内部对称设置有两个电磁铁，所述收集箱上端设置有转轴，所述转轴一端固定连接有夹持块，所述箱体内侧顶部设置有丝杠。有益效果：用于加工轴类工件。
8.为了实现上述目的，提供一种加工轴类数控车床，所述底座下端对称固定连接有两个支撑块。有益效果：用于支撑装置。
9.为了实现上述目的，提供一种加工轴类数控车床，所述数控控制块一端固定连接有显示屏，所述显示屏下端均匀设置有多个按钮。有益效果：用于控制装置内部的结构运动。
10.为了实现上述目的，提供一种加工轴类数控车床，所述第一箱门一侧对称设置有两个合页，所述第一箱门外侧一端固定连接有第一把手。有益效果：用于打开第一箱门。
11.为了实现上述目的，提供一种加工轴类数控车床，所述收集箱外侧一端固定连接
有第二箱门，所述第二箱门一端固定连接有第二把手，所述第二箱门设置在箱体外壁，所述第二箱门上端设置有观察口且固定连接于箱体外壁。有益效果：用于拉开收集箱。
12.为了实现上述目的，提供一种加工轴类数控车床，所述电磁铁一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板一端固定连接有电动杆，所述电动杆一端设置有电动缸，所述电动缸一端固定连接于收集箱内壁。有益效果：用于压缩收集废屑。
13.为了实现上述目的，提供一种加工轴类数控车床，所述转轴一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端和转轴固定连接，所述第二电机外侧设置有保护壳，所述夹持块一端对称设置有多个第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓一端固定连接有夹持板，所述夹持板一端固定连接有防滑垫。有益效果：用于带动夹持结构转动。
14.为了实现上述目的，提供一种加工轴类数控车床，所述丝杠一端设置有轴承，所述丝杠另一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杠一端固定连接，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块下端固定连接有放置板，所述放置板之间设置有放置槽，所述放置板上下对称设置有四个第一锁紧螺栓。有益效果：用于带动刀具左右移动。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型提出的一种加工轴类数控车床的立体图；
18.图2为本实用新型提出的一种加工轴类数控车床的截面图；
19.图3为本实用新型提出的图2中a处的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的图2中b处的结构示意图。
21.图例说明：
22.1、箱体；2、底座；3、支撑块；4、数控控制块；5、显示屏；6、按钮；7、第一箱门；8、合页；9、第一把手；10、观察口；11、收集箱；12、第二箱门；13、第二把手；14、电动杆；15、电动缸；16、夹紧板；17、电磁铁；18、丝杠；19、轴承；20、第一电机；21、连接块；22、放置板；23、放置槽；24、第一锁紧螺栓；25、第二电机；26、保护壳；27、转轴；28、夹持块；29、第二锁紧螺栓；30、夹持板；31、防滑垫。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.参照图1-4，本实用新型实施例一种加工轴类数控车床，其包括箱体1，箱体1下端固定连接有底座2，箱体1侧壁固定连接有数控控制块4，数控控制块4、显示屏5、按钮6是现有技术，箱体1上端设置有第一箱门7，箱体1内侧底部设置有收集箱11，收集箱11内部对称设置有两个电磁铁17，电磁铁17是现有技术用于吸附废屑，收集箱11上端设置有转轴27，转轴27带动夹持块28转动，转轴27一端固定连接有夹持块28，箱体1内侧顶部设置有丝杠18，
丝杠18带动刀具固定结构左右移动，底座2下端对称固定连接有两个支撑块3，数控控制块4一端固定连接有显示屏5，显示屏5下端均匀设置有多个按钮6，第一箱门7一侧对称设置有两个合页8，合页8使得第一箱门7能够转动，第一箱门7外侧一端固定连接有第一把手9。
25.收集箱11外侧一端固定连接有第二箱门12，第二箱门12一端固定连接有第二把手13，第二箱门12设置在箱体1外壁，第二箱门12上端设置有观察口10且固定连接于箱体1外壁，电磁铁17一端固定连接有夹紧板16，夹紧板16一端固定连接有电动杆14，电动杆14是现有技术通过电源控制，电动杆14一端设置有电动缸15，电动缸15一端固定连接于收集箱11内壁，转轴27一端设置有第二电机25，第二电机25带动转轴27转动，第二电机25的输出端和转轴27固定连接，第二电机25外侧设置有保护壳26，保护壳26用于保护第二电机25，夹持块28一端对称设置有多个第二锁紧螺栓29，第二锁紧螺栓29一端固定连接有夹持板30，夹持板30一端固定连接有防滑垫31，丝杠18一端设置有轴承19，轴承19使得丝杠18在其内部转动且有限位的作用，丝杠18另一端设置有第一电机20，第一电机20带动丝杠18转动，第一电机20的输出端和丝杠18一端固定连接，丝杠18上螺纹连接有连接块21，连接块21下端固定连接有放置板22，放置板22之间设置有放置槽23，放置板22上下对称设置有四个第一锁紧螺栓24。
26.工作原理：将装置安装好，通过数控控制块4、显示屏5、按钮6实现对装置的启动以及参数调配，丝杠18带动放置板22结构左右移动，放置板22内部通过第一锁紧螺栓24进行固定刀具，轴类工件固定在夹持块28内部，夹持块28通过第二电机25以及转轴27带动其转动，产生的废屑通过收集箱11内部的电动缸15以及电磁铁17进行夹紧压缩。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。