一种导光板快速切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及导光板切割技术领域，具体为一种导光板快速切割机构。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。
3.在导光板切割过程中通常会用到快速切割机构，快速切割机构也可以称为亚克力激光切割机，但是现有的亚克力激光切割机在使用过程中对激光切割中产生的废弃物处理的效果还有待提高，会使废弃物中的固体颗粒大量掉落到亚克力激光切割机的内部造成不易清理的现象，同时废弃物中的气体大量飘散会对周围工作人员的身体造成隐患，降低了亚克力激光切割机的安全性。
4.因此，需要对亚克力激光切割机进行设计改造，有效的防止其在切割过程中废屑和废气大量掉落和大量飘散的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种导光板快速切割机构，具备了对切割过程中废弃物处理效果好的优点，解决了现有的亚克力激光切割机在使用过程中对激光切割中产生的废弃物处理的效果还有待提高，会使废弃物中的固体颗粒大量掉落到亚克力激光切割机的内部造成不易清理的现象，同时废弃物中的气体大量飘散会对周围工作人员的身体造成隐患，降低了亚克力激光切割机安全性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板快速切割机构，包括亚克力激光切割机本体；
7.所述亚克力激光切割机本体的内部设置有激光切割机头本体，所述激光切割机头本体的表面固定安装有过滤盒，所述过滤盒的内部从下至上依次设置有细化网、活性炭过滤板和除尘布片，所述过滤盒的内部横向固定连接有密封盒，所述密封盒的顶部设置有净化液，所述过滤盒的右侧连通有真空泵，所述真空泵的输出端通过气管连通有进气单向阀，所述进气单向阀的顶部与密封盒的底部连通，所述过滤盒的表面连通有出气单向阀，所述过滤盒的底部固定连接有连接环，所述连接环的表面螺纹连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有收集环。
8.作为本实用新型优选的，所述除尘布片的底部固定连接有支撑镂空板，所述支撑镂空板的底部与过滤盒的内壁接触。
9.作为本实用新型优选的，所述过滤盒的顶部螺纹连接有堵头，所述堵头由塑料制成。
10.作为本实用新型优选的，所述过滤盒由透明塑料制成，所述堵头的数量为若干个。
11.作为本实用新型优选的，所述支撑环的表面固定连接有摩擦环，所述摩擦环由橡胶制成。
12.作为本实用新型优选的，所述密封盒的顶部固定连接有密封框，所述密封框的顶部与过滤盒内壁的顶部接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置亚克力激光切割机本体、激光切割机头本体、过滤盒、细化网、活性炭过滤板、除尘布片、密封盒、净化液、真空泵、进气单向阀、出气单向阀、连接环、支撑环和收集环的配合使用，解决了现有的亚克力激光切割机在使用过程中对激光切割中产生的废弃物处理的效果还有待提高，会使废弃物中的固体颗粒大量掉落到亚克力激光切割机的内部造成不易清理的现象，同时废弃物中的气体大量飘散会对周围工作人员的身体造成隐患，降低了亚克力激光切割机安全性的问题，具备了对切割过程中废弃物处理效果好的优点，提高了亚克力激光切割机工作时的安全性和清理工作中废屑的便利性。
15.2、本实用新型通过设置支撑镂空板，能够对除尘布片进行支撑，使除尘布片能够稳定放置在过滤盒的内部，避免除尘布片在使用过程中受空气流通发生变形。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的主视示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型结构密封盒的立体示意图。
19.图中：1、亚克力激光切割机本体；2、激光切割机头本体；3、过滤盒；4、细化网；5、活性炭过滤板；6、除尘布片；7、密封盒；8、净化液；9、真空泵；10、进气单向阀；11、出气单向阀；12、连接环；13、支撑环；14、收集环；15、支撑镂空板；16、堵头；17、摩擦环；18、密封框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种导光板快速切割机构，包括亚克力激光切割机本体1；
22.亚克力激光切割机本体1的内部设置有激光切割机头本体2，激光切割机头本体2的表面固定安装有过滤盒3，过滤盒3的内部从下至上依次设置有细化网4、活性炭过滤板5和除尘布片6，过滤盒3的内部横向固定连接有密封盒7，密封盒7的顶部设置有净化液8，过滤盒3的右侧连通有真空泵9，真空泵9的输出端通过气管连通有进气单向阀10，进气单向阀10的顶部与密封盒7的底部连通，过滤盒3的表面连通有出气单向阀11，过滤盒3的底部固定连接有连接环12，连接环12的表面螺纹连接有支撑环13，支撑环13的底部固定连接有收集环14。
23.参考图2，除尘布片6的底部固定连接有支撑镂空板15，支撑镂空板15的底部与过滤盒3的内壁接触，支撑镂空板15由金属制成。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑镂空板15，能够对除尘布片6进行支撑，使除尘布片6能够稳定放置在过滤盒3的内部，避免除尘布片6在使用过程中受空气流通发生变形。
25.参考图2，过滤盒3的顶部螺纹连接有堵头16，堵头16由塑料制成。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置堵头16，能够对过滤盒3的顶部进行密封，避免了外界的灰尘进入过滤盒3的内部对净化造成影响。
27.参考图2，过滤盒3由透明塑料制成，堵头16的数量为若干个，且若干个堵头16呈等距离分布。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将过滤盒3设置为由透明塑料制成，能够方便使用者对过滤盒3内部的过滤情况进行观察，便于使用者使用过滤盒3。
29.参考图2，支撑环13的表面固定连接有摩擦环17，摩擦环17由橡胶制成。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦环17，能够增加使用者转动支撑环13的摩擦力，便于使用者对支撑环13进行转动。
31.参考图2，密封盒7的顶部固定连接有密封框18，密封框18的顶部与过滤盒3内壁的顶部接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封框18，能够减小密封盒7与过滤盒3之间的间隙，使密封盒7的顶部与过滤盒3内壁顶部之间的密封效果有效的增加。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动亚克力激光切割机本体1带动激光切割机头本体2进行工作时，启动真空泵9，使过滤盒3底部将激光切割机头本体2切割过程中产生的废气和废屑吸入过滤盒3的内部，废屑被细化网4过滤在细化网4的底部，废气依次被活性炭过滤板5和除尘布片6，使废气和较为细小的废屑能够有效被过滤，然后废气在真空泵9和气管的输送下通过进气单向阀10输送进密封盒7的顶部，进入净化液8的内部，使废气中的有害物质能够有效被净化液8吸附，然后被净化液8吸附后的废气从出气单向阀11排出到外界，即可有效对激光切割机头本体2切割过程中产生的废屑和废气进行有效的处理，然后关闭真空泵9后，细化网4底部的废屑掉落到收集环14的顶部被收集，然后使用者转动支撑环13使支撑环13从连接环12的表面取下进行清理收集环14顶部的废屑，从而达到对切割过程中废弃物处理效果好的优点。
34.综上所述：该导光板快速切割机构，通过设置亚克力激光切割机本体1、激光切割机头本体2、过滤盒3、细化网4、活性炭过滤板5、除尘布片6、密封盒7、净化液8、真空泵9、进气单向阀10、出气单向阀11、连接环12、支撑环13和收集环14的配合使用，解决了现有的亚克力激光切割机在使用过程中对激光切割中产生的废弃物处理的效果还有待提高，会使废弃物中的固体颗粒大量掉落到亚克力激光切割机的内部造成不易清理的现象，同时废弃物中的气体大量飘散会对周围工作人员的身体造成隐患，降低了亚克力激光切割机安全性的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。