一种用于圆形连接器焊接的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于圆形连接器焊接技术领域，尤其涉及一种用于圆形连接器焊接的固定装置。


背景技术：

2.圆形连接器是基本结构为圆柱形、具并有圆形插合面的一类连接器。在互连分类中，属于第5类，用于设备之间的互连。广义上说，包括低频圆形连接器、从它射频同轴连接器以及音频连接器等。圆形连接器的圆柱形结构具有天然的坚固性，比其它任何形状都具有更高的强度。
3.在对圆形连接器与线缆进行焊接时，是通过工人手持工具夹持住圆形连接器，然后进行焊接；焊接完成后，再对下一个圆形连接器夹持固定，并进行焊接，这样焊接工作的效率比较低，并且长期工作下，手持工具夹持圆形连接器，手部容易疲劳，并且焊接过程中，手部容易抖动，对焊接质量造成影响。
4.因此，有必要提供一种用于圆形连接器焊接的固定装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可同时对多个圆形连接器进行固定，避免圆形连接器发生移动而影响焊接质量，降低工人的工作量，并可对焊接角度进行调节的用于圆形连接器焊接的固定装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于圆形连接器焊接的固定装置包括：底座；底板，所述底板设于所述底座的上方；两个安装板，两个所述安装板均固定安装在所述底板的顶部，两个所述安装板对称设置；压板，所述压板设于两个所述安装板之间，所述底板的顶部和所述压板的底部均设有多个弧形槽；升降机构，所述升降机构设于两个所述安装板上；角度调节机构，所述角度调节机构设于底座和所述底板上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括有两个第一螺杆、两个链轮、链条和转把，两个所述第一螺杆均转动安装在两个所述安装板上，两个所述第一螺杆底端均与所述底板的顶部转动连接，所述压板与两个所述第一螺杆均螺纹连接，两个所述链轮分别固定安装在两个所述第一螺杆的顶端，所述链条缠绕在两个所述链轮上，所述转把固定安装在其中一个所述第一螺杆的顶端。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述角度调节机构包括有两个支撑杆、横条块、两个铰接杆、两个固定块、第二螺杆和旋钮，两个所述支撑杆均固定安装在所述底板的底部，两个所述支撑杆对称设置，两个所述支撑杆的底端均与所述底座的顶部相铰接，所述横条块设于所述底座的顶部，两个所述铰接杆均铰接在所述底板的底部，两个所述铰接杆均与所述横条块的顶部相铰接，两个所述固定块均固定安装在所述底座的顶部，所述第二螺杆转动安装在两个所述固定块上，所述横条块与所述第二螺杆螺纹连接，所述旋钮固定安装在所述第二螺杆的一端。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述底板的顶部和所述压板的底部均固定安装有橡胶垫。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述底座的底部固定安装有四个吸盘，四个所述吸盘呈矩形分布。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于圆形连接器焊接的固定装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种用于圆形连接器焊接的固定装置：
13.通过底座、底板、转把、安装板、压板、升降机构和角度调节机构相配合，可同时对多个圆形连接器进行固定，从而在焊接时避免圆形连接器发生移动而影响焊接质量，同时降低了工人的工作量，并且可对圆形连接器的焊接角度进行调节，使工作人员对圆形连接器焊接时比较方便。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型提供的用于圆形连接器焊接的固定装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、底板；3、转把；4、安装板；5、压板；6、第一螺杆；7、链轮；8、链条；9、支撑杆；10、横条块；11、铰接杆；12、固定块；13、第二螺杆；14、旋钮；15、吸盘。
具体实施方式
19.请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的用于圆形连接器焊接的固定装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的侧视结构示意图。用于圆形连接器焊接的固定装置包括：底座1；底板2，所述底板2设于所述底座1的上方；两个安装板4，两个所述安装板4均固定安装在所述底板2的顶部，两个所述安装板4对称设置；压板5，所述压板5设于两个所述安装板4之间，所述底板2的顶部和所述压板5的底部均设有多个弧形槽；升降机构，所述升降机构设于两个所述安装板4上；角度调节机构，所述角度调节机构设于底座1和所述底板2上。
20.所述升降机构包括有两个第一螺杆6、两个链轮7、链条8和转把3，两个所述第一螺杆6均转动安装在两个所述安装板4上，两个所述第一螺杆6底端均与所述底板2的顶部转动连接，所述压板5与两个所述第一螺杆6均螺纹连接，两个所述链轮7分别固定安装在两个所述第一螺杆6的顶端，所述链条8缠绕在两个所述链轮7上，所述转把3固定安装在其中一个所述第一螺杆6的顶端，通过升降机构可使压板5下降，从而将多个圆形连接器压紧在底板2上，从而对圆形连接器进行固定。
21.所述角度调节机构包括有两个支撑杆9、横条块10、两个铰接杆11、两个固定块12、第二螺杆13和旋钮14，两个所述支撑杆9均固定安装在所述底板2的底部，两个所述支撑杆9对称设置，两个所述支撑杆9的底端均与所述底座1的顶部相铰接，所述横条块10设于所述底座1的顶部，两个所述铰接杆11均铰接在所述底板2的底部，两个所述铰接杆11均与所述
横条块10的顶部相铰接，两个所述固定块12均固定安装在所述底座1的顶部，所述第二螺杆13转动安装在两个所述固定块12上，所述横条块10与所述第二螺杆13螺纹连接，所述旋钮14固定安装在所述第二螺杆13的一端，通过角度调节机构可对圆形连接器的角度进行调节，从而方便焊接。
22.所述底板2的顶部和所述压板5的底部均固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫即可压紧圆形连接器，对其固定，又可避免发生擦痕。
23.所述底座1的底部固定安装有四个吸盘15，四个所述吸盘15呈矩形分布，可通过吸盘15将本装置稳定放置在焊接台面上。
24.本实用新型提供的用于圆形连接器焊接的固定装置的工作原理如下：
25.使用时，通过底座1底部的四个吸盘15将本装置放置在焊接工作台面上，并将同一批次的多个圆形连接器依次放在底板2上的弧形槽位置的橡胶垫上，然后转动转把3，使相应的第一螺杆6转动，并通过两个链轮7和链条8使另一个第一螺杆6转动，从而使压板5下降，直至压板5将多个圆形连接器压紧固定，从而避免焊接时圆形连接器发生移动而影响焊接质量，并降低了工人的工作量；
26.然后，根据焊接时需要的合适角度，转动旋钮14，带动第二螺杆13转动，从而带动横条块10移动，从而使两个铰接杆11运动，从而带动底板2底部的两个支撑杆9转动，从而调节底板2的角度，即调节了多个圆形连接器的焊接角度，使工作人员焊接时比较方便；
27.焊接完成后，反向转动转把3，使压板5升至初始位置，即可取下圆形连接器。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于圆形连接器焊接的固定装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种用于圆形连接器焊接的固定装置，通过底座1、底板2、转把3、安装板4、压板5、升降机构和角度调节机构相配合，可同时对多个圆形连接器进行固定，从而在焊接时避免圆形连接器发生移动而影响焊接质量，同时降低了工人的工作量，并且可对圆形连接器的焊接角度进行调节，使工作人员对圆形连接器焊接时比较方便。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
31.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。