一种车床快速定位夹紧夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具相关技术领域，具体涉及一种车床快速定位夹紧夹具。


背景技术：

2.夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座) 等组成。
3.经检索，申请号为cn201811013112.5的专利文件公开了一种电气元件检测技术，公开了一种夹具，该一种夹具包括左夹板和右夹板，左夹板、右夹板呈l形设置，左夹板、右夹板连接形成对电路板固定的凹形槽，左夹板、右夹板朝外一侧上开设用于与测试机连接的螺纹孔一，左夹板朝向右夹板的一端固定有插杆，右夹板上对应开设有供插杆插接的插槽，插杆一侧上固定有位移块，右夹板内开设有供位移块随插杆位移的位移槽，位移块朝向左夹板的一端设置成斜面，右夹板内还设置有垂直插槽且与插槽连通的驱动槽、滑动于驱动槽内的驱动块以及驱使驱动块相对位移块前后位移并在位移过程中与位移块斜面传动的驱动件，具有可调节夹具大小，适应对不同大小电路进行夹持，降低生产成本的优点，但是加工师傅在加工零件的时候需要检测加工的尺寸和深度，若是达不到标准则需要重新调试，而现有的夹具不能直接检测加工的尺寸和深度，需要使用另外的工具才能测量，较为的费时费力，同时在零件表面会残留许多废屑，若是直接用嘴吹的话就会有很多废屑进入到嘴中。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种车床快速定位夹紧夹具，以解决上述背景技术中提出的不能在加工的时候较为方便的测量零件的尺寸和深度和不能避免在清理的时候废屑被吹入到嘴中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床快速定位夹紧夹具，包括底座，所述底座上上端外壁四角处设置有固定孔，所述底座上端外壁中心处设置有加工板，所述加工板左侧且位于底座上端外壁设置有照明测量装置，所述照明测量装置由安装块、万向软管、电池盒、卡板、测量杆、开关、探照灯和移动孔共同构成，所述底座上端外壁且位于加工板左侧设置有安装块，所述安装块上端外壁设置有万向软管，所述万向软管另一端下端外壁设置有电池盒，所述电池盒下端外壁设置有探照灯，所述电池盒左端外壁设置有开关，所述电池盒右端外壁最下侧设置有卡板，所述卡板上端外壁内部设置有移动孔，所述移动孔内部设置有测量杆。
6.优选的，所述底座右端外壁设置有清洁装置，所述清洁装置由固定块a、连接绳、握杆、固定块b和清洁刷头共同构成，所述底座右端外壁前后两侧分别设置有固定块a和固定块b，所述固定块a和固定块b上端外壁内部之间设置有握杆，所述握杆后端外壁设置有清洁
刷头，所述握杆和固定块a前端外壁之间设置有连接绳。
7.优选的，所述加工板上端外壁最左侧设置有夹紧块，所述夹紧块右侧设置有移动块。
8.优选的，所述移动块下侧且位于加工板上端外壁设置有滑槽，所述加工板上端外壁最右侧中心处设置有卡块。
9.优选的，所述移动块右端外壁和卡块之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆右端外壁设置有转杆。
10.优选的，所述电池盒内部设置有纽扣电池，所述万向软管可旋转调整方向。
11.优选的，所述固定块a和固定块b和底座通过焊接固定连接，所述连接绳采用弹性纤维制成。
12.优选的，所述底座和加工板均采用铸铁材质制成，所述底座和加工板表面均喷涂有油漆。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种车床快速定位夹紧夹具，具备以下有益效果：
14.1、通过在底座上端外壁且位于加工板左侧增加了照明测量装置，该照明测量装置可以在加工师傅加工零件的时候，通过测量杆测量零件的深度和尺寸，并且可以使用探照灯照明零件，增加光源，增加加工师傅的工作效率。
15.2、通过在底座右端外壁增加了清洁装置，该清洁装置可以使加工师傅更加快速的清洁夹具和零件上的废屑，避免了加工师傅用嘴吹气把废屑吹走的时候，废屑不会被吸入到嘴中。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种车床快速定位夹紧夹具结构示意图。
17.图2为本实用新型的照明测量装置结构示意图。
18.图3为本实用新型的照明测量装置立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的清洁装置结构示意图。
20.图中：1、底座；2、加工板；3、固定孔；4、照明测量装置；5、夹紧块；6、移动块；7、螺纹杆；8、卡块；9、转杆；10、清洁装置； 11、滑槽；12、安装块；13、万向软管；14、电池盒；15、卡板；16、测量杆；17、开关；18、探照灯；19、移动孔；20、固定块a；21、连接绳；22、握杆；23、固定块b；24、清洁刷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种车床快速定位夹紧夹具，包括底座1，底座1上端外壁四角处设置有固定孔3，底座1上端外壁中心处设置有加工板2，加工板2左侧且位于底座1上端外壁设置有照明测量装置4，照明测量装置4由安装块12、万向软管13、电池盒
14、卡板15、测量杆16、开关17、探照灯18和移动孔19共同构成，底座1上端外壁且位于加工板2左侧设置有安装块12，安装块12上端外壁设置有万向软管13，万向软管13另一端下端外壁设置有电池盒14，电池盒14下端外壁设置有探照灯18，电池盒14左端外壁设置有开关17，电池盒14右端外壁最下侧设置有卡板15，卡板15上端外壁内部设置有移动孔19，移动孔19内部设置有测量杆 16，当需要检测的时候，此时可以把万向软管13拉到零件的上侧，然后通过开关17那探照灯18个打开，此时就会有光源照射到零件上，然后就可以使用测量杆16测量零件的深度，若是需要检测横向的加工尺寸时，此时可以把测量杆16从移动孔19中拿出，然后就可以测量横向的加工尺寸，测量好后在把测量杆16放回到移动孔19内部即可，方便下次使用。
23.如图4所示，底座1右端外壁设置有清洁装置10，清洁装置10 由固定块a20、连接绳21、握杆22、固定块b23和清洁刷头24共同构成，底座1右端外壁前后两侧分别设置有固定块a20和固定块b23，固定块a20和固定块b23上端外壁内部之间设置有握杆22，握杆22 后端外壁设置有清洁刷头24，握杆22和固定块a20前端外壁之间设置有连接绳21，若是需要清理零件和加工板2上的废屑时，此时可以把握杆22从拿出，然后就可以使用清洁刷头24清理零件和加工板 2上的废屑，就不需要用嘴吹气，可以避免废屑进入到嘴中。
24.如图1所示，加工板2上端外壁最左侧设置有夹紧块5，夹紧块5右侧设置有移动块6，夹紧块5和移动块6可以配和使用，更加方便的夹持零件。
25.如图1所示，移动块6下侧且位于加工板2上端外壁设置有滑槽 11，可以更加方便的移动调节移动块6的位置，加工板2上端外壁最右侧中心处设置有卡块8。
26.如图1所示，移动块6右端外壁和卡块8之间设置有螺纹杆7，螺纹杆7右端外壁设置有转杆9，螺纹杆7可以快速的作用调节移动块6的位置，方便夹持加工零件。
27.如图2和图3所示，电池盒14内部设置有纽扣电池，可以给探照灯18提供电量，可以使探照灯18散发光源照射在零件上，万向软管13可旋转调整方向，在需要整探照灯18角度的时候，可以快速的转动调节万向软管13。
28.如图4所示，固定块a20和固定块b23和底座1通过焊接固定连接，可以使其连接的更加紧密牢固，在使用的时候不会发生散架的情况，连接绳21采用弹性纤维制成，可以使其具有更好的弹性和韧性，并且在需要清洁的时候通过连接绳21快速的找到清洁刷头24。
29.如图1所示，底座1和加工板2均采用铸铁材质制成，可以使其整体承重性更好，更加的耐磨耐用，底座1和加工板2表面均喷涂有油漆，可以使其表面不易生锈，增加其使用寿命。
30.本实用新型工作原理：当需要使用夹具夹持零件的时候，此时可以先转动转杆9，然后就可以较为省力的转动螺纹杆7，然后就可以通过滑槽11向右移动移动块6，当移动块6远离夹紧块5的时候，就可以把加工零件放置到加工板2上端外壁上，然后在转动转杆9，调节移动块6靠近夹紧块5，直至把零件紧紧的夹持住即可，然后就可以开始加工零件，若是需要测量深度的时候，此时就可以把万向软管13拉倒零件上方，并且打开开关17，然后探照灯18就会发散出光源并且照射在零件上，然后加工师傅就可以通过测量杆16来测量加工打孔的深度，若是需要清理废屑的时候，此时可以把握杆22拿出来，然后通过清洁刷头24快速的清理零件和加工板2上的废屑，清理结束后在把握杆22放回到原来的位置即可，方便下次使用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。