加工电极用治具的制作方法

1.本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及到加工电极用治具。


背景技术：

2.电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。其工作原理是：进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
3.工具电极（简称电极）通常固定在电极座上，电极是消耗性产品，需要定时更换，电极是通过对电极原料块机加工制成的。
4.现在通常使用的电极座是标准erowa电极座，如图1所示，该电极座1整体呈方体状，方体上开设u型槽101，称为u型槽电极座。对电极原料块机加工时，需要将电极原料块2安装在erowa电极座的u型槽101处，并且需要将电极原料块2放置在电极座1中部位置，然后用螺栓将两者固定连接。这样在后续加工时，能使得各部位的加工余量均匀，避免出现电极原料块的一端加工余量过大，而另一端余量过小的情况，加工余量过大会造成增加机械加工的工作量，进而会导致增加材料、工具、能量消耗较多。加工余量过小会导致难以消除上道工序加工过程中残留的形位误差和表面缺陷。
5.现有技术中将电极原料块的位置放置在erowa电极座中心位置时，需要使用卡尺反复进行测量找正对中，比较浪费时间，并且现在行业内电极原料块和电极座装配时用的治具制造繁琐，成本较高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种加工电极用治具，能使需要对中电极原料块和电极座快速对中装配，结构简单，成本低。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
8.加工电极用治具，其特征在于：
9.包括导向装置、中心定位装置和连接板，所述导向装置和中心定位装置均设置在连接板的同一平面上，所述导向装置设有供电极座移动的导向槽，所述中心定位装置上设有两个定位面，两个所述定位面对称且呈夹角布置，两个所述定位面的对称面与所述导向槽的对称面共面，当推动所述电极座沿所述导向槽向两个所述定位面的夹角方向移动时，两个所述定位面定位电极原料块。
10.优选的：所述导向装置与所述连接板一体设置。
11.优选的：所述中心定位装置与所述连接板一体设置。
12.优选的：所述中心定位装置与所述导向装置之间预设有间距。
13.优选的：所述导向装置包括基座块，所述基座块上开设有供所述电极座移动的所
述导向槽。
14.优选的：所述基座块设置为方体块，所述方体块上开设有矩形槽，所述矩形槽为所述导向槽。
15.优选的：所述中心定位装置上开设有v形槽，所述v形槽具有两个所述定位面。
16.优选的：所述中心定位装置包括两个定位块，两个定位块分别固定在所述连接板上，两个所述定位面分别设置于两个所述定位块。
17.优选的：所述导向装置包括底板和与所述底板固定的两个导向块，两个所述导向块与所述底板围成所述导向槽。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果：
19.本实用新型的加工电极用治具，包括导向装置、中心定位装置和连接板，连接板分别连接导向装置和中心定位装置，导向装置设有供电极座移动的导向槽，中心定位装置上设有两个定位面，两个定位面对称且呈夹角布置，两个定位面的对称面与导向槽的对称面共面，当推动电极座沿导向槽向两个定位面的夹角方向移动时，两个定位面定位电极原料块。将电极原料块放置在电极座的u型槽内，然后将两者放到加工电极用的治具上，然后将电极座沿导向槽推动，直至其上的电极原料块同时抵靠到第一定位面和第二定位面处，此时，电极原料块恰好位于电极座的中部，然后用螺栓将电极原料块和电极座固定装配。
20.本实用新型的加工电极用治具能快速地将电极原料块和电极座对中装配，操作便捷简单，比传统的使用卡尺反复进行测量找正对中，节约大量时间，并且其结构简单，成本低。
附图说明
21.图1是电极原料块和电极座装配时的结构示意图；
22.图2是本实用新型加工电极用治具的实施例一的结构示意图；
23.图3是本实用新型加工电极用治具的分解结构示意图；
24.图4是本实用新型电极原料块和电极座在治具上装配时的结构示意图；
25.图5是本实用新型加工电极用治具的实施例二的结构示意图；
26.其中，1、电极座；101、u型槽；2、电极原料块；3、导向装置；301、导向槽；303a、第一导向块；303b、第二导向块；302、底板；4、中心定位装置；401a、第一定位面；401b、第二定位面；402a、第一定位块；402b、第二定位块；5、连接板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例一
29.如图2和图3所示的加工电极用治具，包括导向装置3、中心定位装置4和连接板5，导向装置3和中心定位装置4均设置在连接板5的同一平面上，连接板5分别固定连接导向装置3和中心定位装置4，所述导向装置3设有供电极座1移动的导向槽301，所述中心定位装置4上设有两个定位面分别为第一定位面401a和第二定位面401b，第一定位面401a和第二定
位面401b对称且呈夹角布置，第一定位面401a和第二定位面401b之间的夹角大小可以根据所要定位的电极原料块的规格来设定。
30.第一定位面401a和第二定位面401b的对称面与导向槽301的对称面共面，当推动所述电极座1沿所述导向槽301向第一定位面401a和第二定位面401b之间的夹角方向移动时，第一定位面401a和第二定位面401b定位所述电极原料块2。
31.优选将中心定位装置4与所述导向装置3之间预设有间距h，当电极座1的高度较高时，避免推动时，电极座1先碰触第一定位面401a和第二定位面401b，导致两个定位面定位电极原料块失败，因此，在将中心定位装置4与所述导向装置3之间预设有间距h，可以扩大加工电极用治具的适用范围，适用于不同规格的电极座和电极原料块装配。
32.如图2所示，所述导向装置3包括基座块，所述基座块上开设有供电极座移动的导向槽301。
33.中心定位装置4上开设有v形槽，v形槽具有第一定位面401a和第二定位面401b。
34.基座块设置为方体块，方体块上开设有矩形槽，矩形槽为所述导向槽301。
35.加工电极用治具的使用方法：
36.如图4所示，将电极原料块2放置在电极座1的u型槽101内，然后将两者放到加工电极用的治具上，然后将电极座1沿导向槽301推动，直至其上的电极原料块2同时抵靠到第一定位面401a和第二定位面401b处，此时，电极原料块2恰好位于电极座1的中部，然后用螺栓将电极原料块2和电极座1固定装配。
37.实施例二
38.实施例二与实施例一的不同之处在于：
39.如图5所示，中心定位装置4包括第一定位块402a和第二定位块402b，第一定位面401a设置于第一定位块402a上，第二定位面401b设置于第二定位块402b上。导向装置3包括底板302和与所述底板302固定的分别固定的第一导向块303a、第二导向块303b，第一导向块303a、第二导向块303b与所述底板302围成所述导向槽301。
40.实施例三
41.实施例三与实施例一的不同之处在于：
42.将导向装置3与连接板5一体设置。
43.实施例四
44.实施例四与实施例一的不同之处在于：
45.中心定位装置4与连接板5一体设置。
46.本实用新型的加工电极用治具能快速地将需要对中电极原料块和电极座对中装配，操作便捷，比传统的使用卡尺反复进行测量找正对中，节约大量时间，并且其结构简单，成本低。
47.本实用新型的加工电极用治具也可以用于需要对中装配的两个部件，适用范围广。
48.以上所述仅为本实用新型的一些实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。