一种后传感器支架成型模具的制作方法

1.本实用新型属于汽车零件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种后传感器支架成型模具。


背景技术：

2.车用传感器是汽车计算机系统的输入装置，它把汽车运行中各种工况信息转化成电信号输给计算机，以便发动机处于最佳工作状态，而车用传感器需要通过支架安装在汽车内部，而支架则需要通过模具进行生产。
3.基于上述，传统的后传感器支架加工过程中，需要工人手动将制作板放置到冲压成型模具内部制作而成，需要工人凭感觉进行放置，放置过程容易出现失误，冲压孔位置对接不准，精准度较低，产品报废率较高。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种后传感器支架成型模具，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种后传感器支架成型模具，以解决上述背景技术中提出的传统的后传感器支架加工全凭感觉进行放置，放置过程容易出现失误，产品报废率较高的问题。
6.本实用新型一种后传感器支架成型模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种后传感器支架成型模具，包括模具主体装置、支撑组件、控制装置和辅助定位机构；
8.所述支撑组件整体为t形结构；所述支撑组件固定安装在模具主体装置内部；所述控制装置顶部滑动插入在模具主体装置内部；所述辅助定位机构顶部与支撑组件相连接；所述辅助定位机构包括：支架和控制杆；支架底部开设有方形凹槽，支架表面与控制装置相连接；控制杆表面设置有螺纹，且控制杆一端通过转轴与支架转动连接。
9.进一步，所述模具主体装置包括：冲压架和冲压头；冲压架底部设置有方形滑槽；冲压头安装在冲压架内部。
10.进一步，所述支撑组件包括：固定支杆和辅助成型板；固定支杆底部与冲压架固定连接；辅助成型板固定安装在固定支杆顶部。
11.进一步，所述控制装置包括：滑动拉杆、连接架和滑动支板；滑动拉杆顶部滑动插入到冲压架开设的滑槽内部；连接架整体为u形结构，连接架固定安装在滑动拉杆顶部，连接架一端与支架固定连接；滑动支板滑动安装在冲压架底部开设的滑槽内部，滑动支板中部与滑动拉杆滑动连接，滑动支板顶部设置有弹簧。
12.进一步，所述控制装置还包括：挡板和固定螺杆；挡板固定安装在滑动拉杆表面；固定螺杆表面设置有螺纹，固定螺杆旋转安插在冲压架底部的方形滑槽内，并与滑动支板
转动连接。
13.进一步，所述辅助定位机构还包括：滑动推板和定位板；滑动推板中部开设有螺纹孔，滑动推板与控制杆螺纹连接；定位板顶部与滑动推板固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型通过在装置内部设置控制装置和辅助定位机构，在制作前，工作人员可以通过控制杆和固定螺杆对辅助定位机构进行调整，以满足多组不同尺寸的支架制作板进行精准且快速的定位；辅助定位机构内部设置有四组梯形的定位板，工作人员可以通过控制装置带动辅助定位机构进行快速下压，辅助定位机构底部的定位板能够自动的将支架制作板推动到中间，方便对支架制作板进行快速且准确的定位，有效的提高了产品的合格率。
附图说明
16.图1是本实用新型的主体轴侧结构示意图。
17.图2是本实用新型的主体仰视结构示意图。
18.图3是本实用新型的冲压定位装置轴侧视结构示意图。
19.图4是本实用新型的固定装置轴侧视结构示意图。
20.图5是本实用新型的废料收集装置轴侧视结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、模具主体装置；101、冲压架；102、冲压头；2、支撑组件；201、固定支杆；202、辅助成型板；3、控制装置；301、滑动拉杆；302、连接架；303、滑动支板；304、挡板；305、固定螺杆；4、辅助定位机构；401、支架；402、控制杆；403、滑动推板；404、定位板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图5所示：
28.本实用新型提供一种后传感器支架成型模具，包括模具主体装置1、支撑组件2、控制装置3和辅助定位机构4；
29.支撑组件2整体为t形结构；支撑组件2固定安装在模具主体装置1内部；控制装置3顶部滑动插入在模具主体装置1内部；辅助定位机构4顶部与支撑组件2相连接；辅助定位机构4包括：支架401和控制杆402；支架401整体为方形框状结构，支架401底部开设有方形凹槽，支架401表面与控制装置3相连接；控制杆402表面设置有螺纹，且控制杆402一端通过转轴与支架401转动连接。
30.如图3所示，模具主体装置1包括：冲压架101和冲压头102；冲压架101底部设置有方形滑槽；冲压头102安装在冲压架101内部，冲压架101用于辅助模具成型。
31.如图3所示，支撑组件2包括：固定支杆201和辅助成型板202；固定支杆201为长方体结构，固定支杆201底部与冲压架101固定连接；辅助成型板202整体为长方体结构，辅助成型板202表面设置有辅助成型槽，辅助成型板202固定安装在固定支杆201顶部，辅助成型板202能够起到辅助模具成型的作用。
32.如图4所示，控制装置3包括：滑动拉杆301、连接架302和滑动支板303；滑动拉杆301整体为u形结构，滑动拉杆301顶部滑动插入在冲压架101开设的滑槽内部；连接架302数量设置为两组，连接架302整体为u形结构，连接架302固定安装在滑动拉杆301顶部，连接架302一端与支架401固定连接；滑动支板303整体为工字型结构，滑动支板303滑动安装在冲压架101底部开设的滑槽内部，滑动支板303中部与滑动拉杆301滑动连接，滑动支板303顶部设置有弹簧，滑动支板303能够起到辅助支撑滑动拉杆301的作用。
33.如图4所示，控制装置3还包括：挡板304和固定螺杆305；挡板304数量设置为四组，挡板304固定安装在滑动拉杆301表面，挡板304能够起到辅助限制滑动拉杆301滑动距离的作用；固定螺杆305表面设置有螺纹，固定螺杆305旋转安插在冲压架101底部的方形滑槽内，并与滑动支板303转动连接，旋转固定螺杆305能够控制冲压架101进行位置调整。
34.如图5所示，辅助定位机构4还包括：滑动推板403和定位板404；滑动推板403为长方体结构，滑动推板403中部开设有螺纹孔，滑动推板403与控制杆402螺纹连接，控制杆402能够推动滑动推板403进行滑动；定位板404数量设置为四组，定位板404整体为梯形结构，定位板404顶部与滑动推板403固定连接。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本实用新型中，在使用时，工人将后传感器支架制作板放置到辅助成型板202顶部，在进行制作前，工作人员可以转动控制杆402，对定位板404进行调整，以满足多组不同尺寸的后传感器支架制作板进行辅助定位，同时转动固定螺杆305，固定螺杆305可以通过滑动支板303带动辅助定位机构4整体进行移动，辅助进行定位，工人在冲压架101和冲压头102进行冲压前可以直接拉动滑动拉杆301下滑，滑动拉杆301在滑动支板303滑槽内滑动，滑动支板303通过顶部的连接架302带动辅助定位机构4整体下滑，辅助定位机构4底部的定位板404在下滑的过程，定位板404内侧与后传感器支架制作板相接触，四组定位板404会推动后传感器支架制作板自动的向中间滑动，完成后传感器支架制作板与底部的辅助成型板202顶部的凹槽的快速且精准的对齐，方便冲压头102进行冲压成型。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。