一种机械密封件挤压装配工装的制作方法

1.本实用新型属于机械密封件加工技术领域，具体涉及一种机械密封件挤压装配工装。


背景技术：

2.机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
3.现有技术公开了一种机械密封件挤压装配工装，其装置中利用拨杆带动齿轮进行转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动升降座移动，升降座移动带动抵触块与架体上的动环进行抵触，方便后续机械密封件的装配操作，但在装配过程中，当拨杆受到外力作用发生转动时，容易造成抵触块发生移动，影响抵触块对动环的抵触效果，进而影响机械密封件的装配操作；另外、利用齿轮与齿条的啮合传动来实现升降座的移动，当齿轮与齿条发生钝化时，影响啮合传动的顺畅性，进而影响升降座的移动效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械密封件挤压装配工装，具有限位固定、润滑的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封件挤压装配工装，包括架体，所述架体的内部设置有升降座，所述升降座的侧壁上连接有齿条，所述架体的内部且对应齿条的位置处设置有齿轮，所述齿轮的侧壁上连接有拨杆，所述架体和拨杆之间设置有限位组件，所述升降座的下方两端均设置有调节组件，所述调节组件的侧壁上连接有抵触块。
6.优选的，所述限位组件包括外接环、限位杆、螺杆、螺纹孔、插接槽和固定杆，所述拨杆的外侧壁上连接有外接环，所述架体的侧壁上且位于外接环的两侧均连接有固定杆，所述固定杆上设置有插接槽，所述插接槽的内部插接有限位杆，所述限位杆和固定杆上均设置有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆。
7.优选的，所述限位杆的两端均连接有限位块。
8.优选的，所述升降座和架体上且对应齿条的位置处设置有润滑组件，所述润滑组件包括注油管和连接杆，所述架体的上方连接有连接杆，所述连接杆上且对应齿条的位置处连接有注油管，所述注油管远离齿条的一端螺纹连接有密封盖。
9.优选的，所述升降座的下方且对应齿条的位置处设置有集油盒。
10.优选的，所述润滑组件还包括固定板、螺母、螺纹柱和穿孔，所述升降座的侧壁上且对应集油盒的位置处连接有固定板，所述集油盒的侧壁上连接有螺纹柱，所述固定板上且对应螺纹柱的位置处设置有穿孔，所述螺纹柱远离集油盒的一端螺纹连接有螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置限位组件，当抵触块与动环抵触后，向外接环方向移动限位杆，
当限位块与固定杆的侧壁贴合后，停止移动限位杆，并将螺杆旋转拧入到螺纹孔内部，在螺杆的作用下可以将限位杆与固定杆固定连接，在限位杆的作用下，可以对外接环进行限位固定，进而可以对拨杆进行限位固定，避免拨杆受到外力作用发生转动，带动抵触块发生移动，影响抵触块对动环的抵触效果。
13.2、本实用新型设置润滑组件，需要使用该装置之前，先将注油管固定到连接杆上，再打开密封盖，并向注油管内部注入润滑油，润滑油通过注油管的出油口滴落到齿条上，对齿条及齿轮与齿条的啮合处进行润滑，保证后续齿条与齿轮啮合传动的顺畅性，润滑完成后，齿条上的润滑油在重力作用下滴落到集油盒内部进行收集，需要取出集油盒内部的润滑油进行再利用时，旋转取下螺母，然后再向固定板的反方向移动集油盒，集油盒移动带动螺纹柱移动，当螺纹柱完全脱离穿孔后，再倒出集油盒内部的润滑油进行收集，以便于后续再利用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a-a方向的剖视图；
17.图4为本实用新型图2中b处的放大图；
18.图5为本实用新型图2中c处的放大图；
19.图6为本实用新型图3中d处的放大图。
20.图中：1、升降座；2、齿条；3、架体；4、拨杆；5、润滑组件；51、集油盒；52、固定板；53、螺母；54、螺纹柱；55、穿孔；56、注油管；57、连接杆；6、抵触块；7、调节组件；8、齿轮；9、限位组件；91、外接环；92、限位杆；93、螺杆；94、螺纹孔；95、插接槽；96、限位块；97、固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种机械密封件挤压装配工装，包括架体3，架体3的内部设置有升降座1，升降座1的侧壁上连接有齿条2，架体3的内部且对应齿条2的位置处设置有齿轮8，齿轮8的侧壁上连接有拨杆4，架体3和拨杆4之间设置有限位组件9，升降座1的下方两端均设置有调节组件7，调节组件7的侧壁上连接有抵触块6。
24.具体的，限位组件9包括外接环91、限位杆92、螺杆93、螺纹孔94、插接槽95和固定杆97，拨杆4的外侧壁上连接有外接环91，架体3的侧壁上且位于外接环91的两侧均连接有固定杆97，固定杆97上设置有插接槽95，插接槽95的内部插接有限位杆92，限位杆92和固定杆97上均设置有螺纹孔94，两个螺纹孔94的内部螺纹连接有螺杆93，
25.通过采用上述技术方案，可以对拨杆4进行限位固定，避免拨杆4受到外力作用发生转动。
26.具体的，限位杆92的两端均连接有限位块96，
27.通过采用上述技术方案，避免限位杆92脱离固定杆97发生丢失。
28.本实施例使用时，先将机械密封件装配所需的动环放置到架体3上，再拨动拨杆4，拨杆4转动带动齿轮8转动，齿轮8转动带动齿条2移动，齿条2移动带动升降座1移动，升降座1移动带动抵触块6移动，当抵触块6与动环抵触后，停止拨动拨杆4，然后再向外接环91方向移动限位杆92，当限位块96与固定杆97的侧壁贴合后，停止移动限位杆92，并将螺杆93旋转拧入到螺纹孔94内部，在螺杆93的作用下可以将限位杆92与固定杆97固定连接，在限位杆92的作用下，可以对外接环91进行限位固定，进而可以对拨杆4进行限位固定，避免拨杆4受到外力作用发生转动，带动抵触块6发生移动，影响抵触块6对动环的抵触效果，在抵触块6的作用下可以保持动环呈水平状态，方便机械密封件的装配操作，当需要对不同规格的机械密封件进行装配时，通过调节组件7调整两个抵触块6之间的间距，便于抵触块6对不同规格的动环进行抵触，方便装配不同规格的机械密封件；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：升降座1和架体3上且对应齿条2的位置处设置有润滑组件5，润滑组件5包括注油管56和连接杆57，架体3的上方连接有连接杆57，连接杆57上且对应齿条2的位置处连接有注油管56，注油管56远离齿条2的一端螺纹连接有密封盖，
31.具体的，升降座1的下方且对应齿条2的位置处设置有集油盒51，
32.通过采用上述技术方案，承接齿条2上滴落的润滑油，避免润滑油资源浪费。
33.具体的，润滑组件5还包括固定板52、螺母53、螺纹柱54和穿孔55，升降座1的侧壁上且对应集油盒51的位置处连接有固定板52，集油盒51的侧壁上连接有螺纹柱54，固定板52上且对应螺纹柱54的位置处设置有穿孔55，螺纹柱54远离集油盒51的一端螺纹连接有螺母53，
34.通过采用上述技术方案，可以将集油盒51可拆卸连接到升降座1上，便于后续拆装集油盒51。
35.本实施例使用时，需要使用该装置之前，先将注油管56固定到连接杆57上，再打开密封盖，并向注油管56内部注入润滑油，润滑油通过注油管56的出油口滴落到齿条2上，对齿条2及齿轮8与齿条2的啮合处进行润滑，保证后续齿条2与齿轮8啮合传动的顺畅性，润滑完成后，齿条2上的润滑油在重力作用下滴落到集油盒51内部进行收集，需要取出集油盒51内部的润滑油进行再利用时，旋转取下螺母53，然后再向固定板52的反方向移动集油盒51，集油盒51移动带动螺纹柱54移动，当螺纹柱54完全脱离穿孔55后，再倒出集油盒51内部的润滑油进行收集，以便于后续再利用。
36.本实用新型中由导柱、滑套、螺纹孔、定位螺栓、定位槽及刻度线组成的调节组件7的结构及工作原理在中国专利申请号为202121061247.6公开的一种机械密封件挤压装配工装中已经公开。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。