一种光电支架用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及光电支架技术领域，特别涉及一种光电支架用折弯装置。


背景技术：

2.由光的作用产生的电叫光电，在对光电板进行安装需要用到光电支架，在对光电支架的生产加工中需要用到折弯装置，现有的折弯装置在对光电支架进行折弯时，需要先对光电支架进行测量，从而确定光电支架需要折弯的位置，然后再将光电支架放置在操作台顶部进行折弯工作，此方法操作麻烦，测量完成后还需要对光电支架进行标记，然后再对光电支架进行折弯，影响折弯效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种光电支架用折弯装置，旨在解决现有的折弯装置在对光电支架进行折弯时，需要先对光电支架进行测量，从而确定光电支架需要折弯的位置，然后再将光电支架放置在操作台顶部进行折弯工作，此方法操作麻烦，测量完成后还需要对光电支架进行标记，然后再对光电支架进行折弯，影响折弯效率，从而影响使用效果的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种光电支架用折弯装置，包括操作台，所述操作台顶部的后侧设置有支架，所述操作台的顶部设置有折弯头，所述操作台的顶部设置有测量机构；
5.所述测量机构包括挡杆、伸缩杆和伸缩管，所述挡杆的左侧与伸缩杆的右侧固定连接，所述伸缩管的底部与操作台的顶部固定连接，所述伸缩杆的左侧延伸至伸缩管的内部且与伸缩管的内部活动连接。
6.为了达到防止伸缩杆与伸缩管之间脱离的效果，作为本实用新型的一种光电支架用折弯装置优选的，所述伸缩杆的顶部和底部均固定连接有挡块，所述挡块的表面与伸缩管的内壁接触。
7.为了达到方便伸缩杆复位的效果，作为本实用新型的一种光电支架用折弯装置优选的，所述伸缩管内壁的左侧固定连接有拉簧，所述拉簧的右侧与伸缩杆的左侧固定连接。
8.为了达到支架可以对气缸进行稳定支撑的效果，作为本实用新型的一种光电支架用折弯装置优选的，所述支架的两侧均焊接有三角块，所述支架的底部与操作台的顶部固定连接。
9.为了达到对光电支架进行折弯的效果，作为本实用新型的一种光电支架用折弯装置优选的，所述支架的底部固定连接有气缸，所述折弯头的顶部与气缸的底部固定连接。
10.为了达到对光电支架进行滑动支撑的效果，作为本实用新型的一种光电支架用折弯装置优选的，所述操作台顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有固定块，前侧和后侧两个固定块相对的一侧之间均固定连接有滚轮。
11.为了达到对工作人员进行防护的效果，作为本实用新型的一种光电支架用折弯装置优选的，所述操作台的顶部固定连接有防护架，所述防护架的数量为两个。
12.为了达到对操作台进行支撑的效果，作为本实用新型的一种光电支架用折弯装置优选的，所述操作台底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该光电支架用折弯装置，通过先将操作台移动至平稳的地面，然后将需要折弯的光电支架放置在两个滚轮的顶部之间，然后将光电支架向右推动，此时光电支架与挡杆的左侧接触，继续向右推动光电支架，此时挡块向右移动，挡块向右移动带动伸缩杆从伸缩管的内部向外延伸，此时即可通过伸缩管和伸缩杆顶部的刻度线来判断光电支架测量出的数据，然后控制气缸和折弯头向下移动，当折弯头与光电支架接触后，再解除手部对光电支架的扶持，此时气缸继续向下延伸，即可对光电支架进行折弯，避免了现有的需要对光电之间进行测量和标记后，再移动至操作台进行折弯，过程较为麻烦，影响折弯效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的光电支架用折弯装置的整体结构图；
16.图2为本实用新型中测量机构的立体连接示意图；
17.图3为本实用新型中伸缩杆与伸缩管的内部结构剖视图；
18.图4为本实用新型中支架与三角块的立体连接示意图；
19.图5为本实用新型中气缸与折弯头的立体连接示意图；
20.图6为本实用新型中固定块与滚轮的立体连接示意图。
21.图中，1、操作台；2、测量机构；201、挡杆；202、伸缩杆；203、伸缩管；3、固定块；4、滚轮；5、气缸；6、支架；7、三角块；8、防护架；9、支腿；10、支块；11、拉簧；12、挡块；13、折弯头。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种光电支架用折弯装置，包括操作台1，操作台1顶部的后侧设置有支架6，操作台1的顶部设置有折弯头13，操作台1的顶部设置有测量机构2；
25.测量机构2包括挡杆201、伸缩杆202和伸缩管203，挡杆201的左侧与伸缩杆202的右侧固定连接，伸缩管203的底部与操作台1的顶部固定连接，伸缩杆202的左侧延伸至伸缩管203的内部且与伸缩管203的内部活动连接。
26.在本实施例中：通过先将操作台1移动至平稳的地面，然后将需要折弯的光电支架放置在两个滚轮4的顶部之间，然后将光电支架向右推动，此时光电支架与挡杆201的左侧
接触，继续向右推动光电支架，此时挡块12向右移动，挡块12向右移动带动伸缩杆202从伸缩管203的内部向外延伸，此时即可通过伸缩管203和伸缩杆202顶部的刻度线来判断光电支架测量出的数据，然后控制气缸5和折弯头13向下移动，当折弯头13与光电支架接触后，再解除手部对光电支架的扶持，此时气缸5继续向下延伸，即可对光电支架进行折弯，避免了现有的需要对光电之间进行测量和标记后，再移动至操作台1进行折弯，过程较为麻烦，影响折弯效率的问题。
27.作为本实用新型的技术优化方案，伸缩杆202的顶部和底部均固定连接有挡块12，挡块12的表面与伸缩管203的内壁接触。
28.在本实施例中：当伸缩杆202延伸至最长时，挡块12与伸缩管203的内壁接触，此时即可对伸缩杆202进行限位，避免了伸缩杆202与伸缩管203之间脱离的问题，达到了防止伸缩杆202与伸缩管203之间脱离的效果。
29.作为本实用新型的技术优化方案，伸缩管203内壁的左侧固定连接有拉簧11，拉簧11的右侧与伸缩杆202的左侧固定连接。
30.在本实施例中：折弯完成后，光电支架与挡杆201脱离，此时伸缩管203内部的拉簧11回缩，即可将伸缩杆202拉入伸缩管203内部，对伸缩杆202进行复位，达到了方便伸缩杆202复位的效果。
31.作为本实用新型的技术优化方案，支架6的两侧均焊接有三角块7，支架6的底部与操作台1的顶部固定连接。
32.在本实施例中：通过三角块7与支架6之间的焊接，使得支架6可以对气缸5进行稳定支撑，避免在支架6受力时发生形变，达到了支架6可以对气缸5进行稳定支撑的效果。
33.作为本实用新型的技术优化方案，支架6的底部固定连接有气缸5，折弯头13的顶部与气缸5的底部固定连接。
34.在本实施例中：通过控制气缸5向下延伸，气缸5向下延伸带动折弯头13向下移动，当折弯头13的底部与光电支架底顶部接触后，再解除手部对光电支架的扶持，此时气缸5继续向下延伸，即可对光电支架进行折弯，达到了对光电支架进行折弯的效果。
35.作为本实用新型的技术优化方案，操作台1顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有固定块3，前侧和后侧两个固定块3相对的一侧之间均固定连接有滚轮4。
36.在本实施例中：折弯过程中，滚轮4可以对光电支架进行滑动支撑，方便光气缸5对光电支架的折弯，达到了对光电支架进行滑动支撑的效果。
37.作为本实用新型的技术优化方案，操作台1的顶部固定连接有防护架8，防护架8的数量为两个。
38.在本实施例中：通过防护架8与操作台1的固定连接可以对光电支架进行防护，避免光电支架在折弯过程中发生断裂，从前侧飞出，对工作人员造成伤害的问题，达到了对工作人员进行防护的效果。
39.作为本实用新型的技术优化方案，操作台1底部的四角均固定连接有支腿9，支腿9的底部固定连接有支块10。
40.在本实施例中：通过将操作台1移动至水平的地面，此时操作台1底部的支腿9和支块10将对操作台1进行支撑，达到了对操作台1进行支撑的效果。
41.工作原理：首先，将操作台1移动至水平的地面，此时操作台1底部的支腿9和支块
10将对操作台1进行支撑，然后即可将需要折弯的光电支架放置在两个滚轮4的顶部之间，然后将光电支架向右推动，此时滚轮4转动，滚轮4通过转动连接在前侧和后侧两个固定块3相对的一侧之间，使得滚轮4可以转动，方便光电支架向右移动，此时光电支架与挡杆201的左侧接触，继续向右推动光电支架，此时挡块12向右移动，挡块12向右移动带动伸缩杆202从伸缩管203的内部向外延伸，伸缩杆202通过与伸缩管203内部的活动连接，使得伸缩杆202可以从伸缩管203的内部向外延伸，此时即可通过伸缩管203和伸缩杆202顶部的刻度线来判断光电支架测量出的数据，当伸缩杆202延伸至最长时，挡块12与伸缩管203的内壁接触，此时即可对伸缩杆202进行限位，避免了伸缩杆202与伸缩管203之间脱离的问题，伸缩管203顶部刻度线的起点与折弯头13的最低点对齐，因此测量出需要长度后，控制气缸5向下延伸，气缸5向下延伸带动折弯头13向下移动，当折弯头13的底部与光电支架底顶部接触后，再解除手部对光电支架的扶持，此时气缸5继续向下延伸，即可对光电支架进行折弯，通过三角块7与支架6之间的焊接，使得支架6可以对气缸5进行稳定支撑，避免在支架6受力时发生形变，折弯过程中，滚轮4可以对光电支架进行滑动支撑，通过防护架8与操作台1的固定连接可以对光电支架进行防护，避免光电支架在折弯过程中发生断裂，从前侧飞出，对工作人员造成伤害的问题，折弯完成后，光电支架与挡杆201脱离，此时伸缩管203内部的拉簧11回缩，即可将伸缩杆202拉入伸缩管203内部，对伸缩杆202进行复位，方便下一次使用。
42.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。