一种风刀清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种风刀清洁装置。


背景技术：

2.显示屏清洗是显示屏的生产过程一个重要的环节，对显示屏进行有效的清洁才能保证后续工艺的加工质量和检测效果，显示屏的污染物主要有灰尘、有机物和玻璃残胶等。
3.现有技术中，显示屏的清洁方式有usc等离子超声波清洗、水洗机清洗以及风刀清洗，其中usc等离子超声波清洗属于无接触式清洗，其成本贵并且无法清洁大颗粒杂物；水洗机清洗目前是效果比较好的方式，但是需要独立的清洗机，其成本贵且占用空间大，无法作为一个工位插入机台内部，需要独立设置；风刀清洗成本，但则容易造成产品的二次污染，影响产品良品率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种风刀清洁装置，用于除尘并且吸附被吹起的灰尘，防止扬尘二次污染。
5.本技术提供了一种风刀清洁装置，其特征在于，包括：吹风组件，吸风组件，第一调节组件，第二调节组件，连接支架以及过滤器；
6.所述连接支架上对称安装有所述第一调节组件和所述第二调节组件，所述第一调节组件与所述吹风组件连接，所述第二调节组件与所述吸风组件连接，所述吸风组件通过吸气管与所述过滤器连接；
7.所述第一调节组件用于调节所述吹风组件的吹风高度和吹风角度，所述吹风组件用于吹起附着在产品或平台上的灰尘，所述第二调节组件用于调节所述吸风组件的吸风高度和吸风角度，所述吸风组件配合所述过滤器用于吸附被吹起的灰尘。
8.可选的，所述吹风组件包括正压风刀，正压气源和第一控制电磁阀；
9.所述正压风刀通过送气管与所述正压气源连接，所述送气管上设置有所述第一控制电磁阀，所述第一控制电磁阀固定在所述连接支架上，所述第一控制电磁阀用于控制所述正压风刀中气流的通断。
10.可选的，所述第一调节组件包括：第一连接板，第二连接板，第一支撑板和第一转动轴；
11.所述第一连接板和所述第二连接板的板体形状设置为l型，所述连接支架的一侧安装有两个所述第一连接板，所述第一连接板上设置有若干个凸块，所述第一支撑板的上方设置有适配于所述凸块的腰型槽，所述第一支撑板通过所述腰型槽可在所述第一连接板上进行高度调节；
12.所述第一支撑板的下方安装有所述第一转动轴，所述第一转动轴与所述第二连接板连接，所述第二连接板与所述正压风刀可拆卸连接，所述第一支撑板配合所述第一转动轴用于调节所述正压风刀的吹风角度。
13.可选的，所述吹风组件还包括第一流量调节阀，所述正压风刀与所述第一流量调节阀连接，所述第一流量调节阀用于控制所述正压风刀的吹气速度。
14.可选的，所述吸风组件包括负压风刀，真空储气罐和第二控制电磁阀；
15.所述负压风刀通过吸气管与所述真空储气罐连接，所述吸气管上设置有所述第二控制电磁阀，所述第二控制电磁阀固定在所述连接支架上，所述第二控制电磁阀用于控制所述负压风刀中气流的通断。
16.可选的，所述第二调节组件包括：第三连接板，第四连接板，第二支撑板和第二转动轴；
17.所述第三连接板和所述第四连接板的板体形状设置为l型，所述连接支架的另一侧安装有两个所述第三连接板，所述第三连接板上设置有若干个凸块，所述第二支撑板的上方设置有适配于所述凸块的腰型槽，所述第二支撑板通过所述腰型槽可在所述第三连接板上进行高度调节；
18.所述第二支撑板的下方安装有所述第二转动轴，所述第二转动轴与所述第四连接板连接，所述第四连接板与所述负压风刀可拆卸连接，所述第二支撑板配合所述第二转动轴用于调节所述负压风刀的吸风角度。
19.可选的，所述吸风组件还包括第二流量条件阀，所述负压风刀与所述第二流量条件阀连接，所述第二流量条件阀用于控制所述负压风刀的吸气速度。
20.可选的，所述过滤器可拆卸固定于所述连接支架上。
21.可选的，所述过滤器的下方安装有灰尘收集盒。
22.可选的，所述连接支架的底端设置有固定板，所述固定板用于与机台连接。
23.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有如下优点：
24.通过吹风组件的设置来吹起平台或者产品上的灰尘以及污垢，再结合吸风组件的设置将被吹起的灰尘以及污垢吸入过滤器进行吸附，由此解决清洁产品过后灰尘的收集功能，以防止扬尘二次污染产品，提高清洁效率。并且本技术提供的风刀清洁装置的结构相比目前所有清洗方式更加精简，成本低廉，体积小，可以方便的嵌入各种机台工位或者吸附平台之中。
附图说明
25.图1为本实用新型提供的风刀清洁装置第一视角结构示意图；
26.图2为本实用新型提供的风刀清洁装置第二视角结构示意图；
27.图3为本实用新型提供的风刀清洁装置第三视角结构示意图；
28.图4为本实用新型提供的风刀清洁装置第四视角结构示意图。
具体实施方式
29.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
30.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
31.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.此外，在本技术中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本技术可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本技术所揭示的技术内容涵盖的范围内。
33.下面将结合本技术中的附图，对申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.本实用新型公开了一种风刀清洁装置，用于除尘并且吸附被吹起的灰尘，防止扬尘二次污染。下面将结合附图进行详细描述。
35.请参阅图1至图4，本技术提供的风刀清洁装置一个实施例包括：
36.吹风组件1，吸风组件2，第一调节组件3，第二调节组件4，连接支架5以及过滤器6；
37.连接支架5上对称安装有第一调节组件3和第二调节组件4，第一调节组件3与吹风组件1连接，第二调节组件4与吸风组件2连接，吸风组件2通过吸气管与过滤器6连接；
38.第一调节组件3用于调节吹风组件1的吹风高度和吹风角度，吹风组件1用于吹起附着在产品或吸附平台上的灰尘，第二调节组件4用于调节吸风组件2的吸风高度和吸风角度，吸风组件2配合过滤器6用于吸附被吹起的灰尘。
39.在本实施例中，连接支架5上对称设置有第一调节组件3和第二调节组件4，吹风组件1通过该第一调节组件3固定在连接支架5上，吹风组件1采用风刀进行吹风，通过第一调节组件3可以实现吹风组件1吹风高度和吹风角度的调节；吸风组件2通过第二调节组件4固定在连接支架5上，吸风组件2采用风刀进行吸风，通过第二调节组件4可以实现吸风组件2吸风高度和吸风角度的调节，其中第一调节组件3和第二调节组件4可以是通过手动实现调节，还可以是通过液压、电控等方式实现调节，具体此处不做限定。
40.在实际应用中，该风刀清洁装置可以对吸附平台以及吸附平台上放置的产品进行清洁，吹风组件1对准产品或者吸附平台吹气流，将产品或者吸附平台上附着的灰尘吹起，然后另一侧的吸风组件2将被吹起来的灰尘全部吸附进过滤器中进行过滤，从而达到给产品或者吸附平台除尘的目的，将产品或者吸附平台上的灰尘以及其它污垢有效清除，同时还能够解决清洁产品过后灰尘的收集功能，以防止扬尘二次污染产品或吸附平台，提高清洁效率。并且本技术提供的风刀清洁装置的结构相比目前所有清洗方式更加精简，成本低廉，体积小，可以方便的嵌入各种机台工位或者吸附吸附平台之中。
41.可选的，吹风组件1包括正压风刀11，正压气源和第一控制电磁阀12；
42.正压风刀11通过送气管与正压气源连接，送气管上设置有第一控制电磁阀12，第
一控制电磁阀12固定在连接支架上，第一控制电磁阀12用于控制正压风刀11中气流的通断。
43.在本实施例中，正压风刀11与正压气源通过送气管相连接，正压气源用于为正压风刀11供气，气流通过送气管进入正压风刀中，通过狭窄、细薄的喷嘴后在正压风刀的长度方向形成一张均衡的气流薄片，并且该气流薄片的冲击力强、剪切力小，能够将附着在产品或者吸附平台上的灰尘吹起。此外送气管上还设置有第一控制电磁阀12，该第一控制电磁阀12固定在连接支架5上与第一调节组件3的同一侧，通过该第一控制电磁阀12可以控制正压风刀11中气流的通断。
44.可选的，第一调节组件3包括：第一连接板31，第二连接板32，第一支撑板33和第一转动轴34；
45.第一连接板31和第二连接板32的板体形状设置为l型，连接支架5的一侧安装有两个第一连接板31，第一连接板31上设置有若干个凸块，第一支撑板33的上方设置有适配于凸块的腰型槽，第一支撑板33通过腰型槽可在第一连接板31上进行高度调节；
46.第一支撑板33的下方安装有第一转动轴34，第一转动轴34与第二连接板32连接，第二连接板32与正压风刀11可拆卸连接，第一支撑板33配合第一转动轴34用于调节正压风刀11的吹风角度。
47.在本实施例中，通过第一调节组件3可以灵活调节正压风刀11的吹风高度和吹风角度，从而能够适配不同大小、规格的产品或者吸附平台，灵活适用于不同的应用场景。
48.可选的，吹风组件1还包括第一流量调节阀13，正压风刀11与第一流量调节阀13连接，第一流量调节阀13用于控制正压风刀11的吹气速度。
49.在本实施例中，该正压风刀11还与第一流量调节阀13连接，通过该第一流量调节阀13可以调节正压风刀11的吹气速度，对应调节除尘的力度。
50.可选的，吸风组件2包括负压风刀21，真空储气罐和第二控制电磁阀22；
51.负压风刀21通过吸气管与真空储气罐连接，吸气管上设置有第二控制电磁阀22，第二控制电磁阀22固定在连接支架上，第二控制电磁阀22用于控制负压风刀21中气流的通断。
52.在本实施例中，负压风刀21通过吸气管与真空储气罐相连接，负压风刀21会将正压风刀11吹起的灰尘全部吸附进去，然后通过吸气管进入到过滤器6进行过滤。此外吸气管上还设置有第二控制电磁阀22，该第一控制电磁阀22固定在连接支架5上与第二调节组件4的同一侧，通过该第二控制电磁阀2可以控制负压风刀21中气流的通断。
53.可选的，第二调节组件4包括：第三连接板41，第四连接板42，第二支撑板43和第二转动轴44；
54.第三连接板41和第四连接板42的板体形状设置为l型，连接支架5的另一侧安装有两个第三连接板41，第三连接板41上设置有若干个凸块，第二支撑板43的上方设置有适配于凸块的腰型槽，第二支撑板43通过腰型槽可在第三连接板41上进行高度调节；
55.第二支撑板43的下方安装有第二转动轴44，第二转动轴44与第四连接板42连接，第四连接板42与负压风刀21可拆卸连接，第二支撑板43配合第二转动轴44用于调节负压风刀21的吸风角度。
56.在本实施例中，通过第二调节组件4可以灵活调节负压风刀21的吸风高度和吸风
角度，从而能够适配不同大小、规格的产品或者吸附平台，灵活适用于不同的应用场景。
57.可选的，吸风组件2还包括第二流量条件阀23，负压风刀21与第二流量条件阀23连接，第二流量条件阀23用于控制负压风刀21的吸气速度。
58.在本实施例中，该负压风刀21还与第二流量条件阀23连接，通过该第二流量条件阀23可以调节负压风刀21的吸气速度，对应调节吸尘的力度。
59.可选的，过滤器6可拆卸固定于连接支架5上。
60.可选的，过滤器6的下方安装有灰尘收集盒。
61.在本实施例中，由于过滤器6为消耗品，需要经常更换，因此过滤器6可拆卸固定于连接支架上，并且通过在过滤器6下方设置灰尘收集盒，用于收集和存放过滤器6过滤出的灰尘。在实际应用中还可根据产品或者吸附平台的污染程度，以及作业环境的空气洁净程度来选择过滤器6的过滤等级。
62.可选的，连接支架5的底端设置有固定板51，固定板51用于与机台连接。
63.在本实施例中，通过固定板51可将本实用新型提供的风刀清洁装置嵌入各种机台工位之中，插入机台内部，适配于已有的机台结构。
64.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。