用于电梯配重块的拉槽机的制作方法

1.本技术涉及电梯配重块领域，特别是一种用于电梯配重块的拉槽机。


背景技术：

2.现有技术中，电梯包括电梯轿厢和配重块，电梯轿厢和配重块之间通过承重组件连接，承重组件绕在滑轮上，由控制器控制承重组件绕着滑轮移动从而控制电梯轿厢和配重块的上升和下降。当电梯轿厢下降的时候，配重块上升，当电梯轿厢上升的时候，配重块下降。
3.通常配重块需要在其中一面开设长条形的槽口，在加工过程中，采用人工开槽的方式将长条形的槽口开出，如此，存在以下缺点：一方面，通过人工开设笔直、长条的槽口加工较费时，生产效率较低；另一方面，采用人工开槽还存在槽口较粗糙、规整度较差的问题，很难控制不同配重块的开槽深度一致。
4.现有技术中，专利号为cn216177153u的实用新型专利公开了一种用于电梯配重块的拉槽设备，其采用驱动装置驱动拉槽刀条自动开槽的方式，且依次向推拉槽中增加垫片，逐渐增加开槽深度，具有高效、有序、省时省力、高质量的效果，开槽位置较精准，不易偏移。
5.但是任存在一下缺陷：在拉槽的过程中会产生粉尘，不及时处理容易造成粉尘污染，且只驱动拉槽刀的方式效率不高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于电梯配重块的拉槽机，以克服现有技术中的不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.本技术实施例公开了一种用于电梯配重块的拉槽机，包括定位座以及固定在定位座一侧的推料座，所述推料座上设有与定位座配合的推料组件，所述定位座上开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有拉槽刀条，其特征在于：还包括箱体，所述箱体内底面并排设有一对滑轨，所述拉槽刀条延伸至容纳槽外，所述容纳槽的两侧对称设有一对立柱，所述立柱的顶端凸设有定位柱，所述拉槽刀条的两端设有配合定位柱连接的限位通孔，每个所述定位柱下方设有套筒，所述定位柱设置在套筒内且可沿套筒上下滑动，一对所述立柱之间固定有第一支撑板，两个所述套筒之间固定有第二支撑板，所述第二支撑板上凹设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过丝杆座与第一支撑板的底面转动连接，所述丝杆的底端固定有旋转把手，两个所述套筒的底端之间固定有底座，所述底座及推料座分别与一对滑轨滑动连接，所述底座和推料座相同的一侧均凸设有齿条，所述齿条与滑轨平行，一对所述滑轨之间夹持有齿轮，所述齿轮与两个齿条同时啮合连接，所述箱体内固定有驱动齿轮转动的驱动电机，所述箱体外设有与箱体内连通的吸尘装置。
9.优选的，在上述的一种用于电梯配重块的拉槽机中，所述吸尘装置包括吸尘风机和吸尘管，所述吸尘管的一端与箱体内连通，所述吸尘管的另一端与吸尘风机的吸风口连
接，所述吸尘风机的出风口与布袋连接。
10.优选的，在上述的一种用于电梯配重块的拉槽机中，所述驱动电机为正反转电机，所述齿轮固定套设在驱动电机的输出端。
11.优选的，在上述的一种用于电梯配重块的拉槽机中，所述定位柱的外圆周上设有外螺纹，所述定位柱上设有与外螺纹螺纹连接的限位螺母。
12.优选的，在上述的一种用于电梯配重块的拉槽机中，箱体具有可开合的仓门。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1、通过结构配合，将拉槽刀条穿过容纳槽后，旋转旋转把手驱动第一支撑板带动立柱上移，使立柱上的定位柱穿过拉槽刀条两端的限位通孔，旋转锁紧螺母实现拉槽刀条的可拆卸连接，驱动电机带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条带动推料座和底座沿各自滑接的滑轨往复交叉移动，从而实现配重块与拉槽刀条的往复交叉移动，相对单驱动的方式，移动一半的距离即可达到相同的拉槽效果，因此拉槽效率会更高，提高生产效率。
15.2、通过转动的丝杆来带动与第一支撑板固定连接的立柱上移，从而能调整与立柱可拆卸连接的拉槽刀条的高度，以次来逐渐增加开槽的深度，更加省力高效。
16.3、将各结构设置在箱体内，并且设置与箱体连接的吸尘装置来对拉槽过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘污染，提供更好的加工环境。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1所示为本实用新型具体实施例中用于电梯配重块的拉槽机的结构示意图；
19.图2所示为本实用新型具体实施例中立柱与套筒的连接结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参图1～2所示，本实施例中的用于电梯配重块的拉槽机，包括定位座1以及固定在定位座1一侧的推料座2，推料座2上设有与定位座1配合的推料组件3，定位座1上开设有容纳槽4，容纳槽4内滑动连接有拉槽刀条5，还包括箱体6，箱体6内底面并排设有一对滑轨7，拉槽刀条5延伸至容纳槽4外，容纳槽4的两侧对称设有一对立柱8，立柱8的顶端凸设有定位柱9，拉槽刀条5的两端设有配合定位柱8连接的限位通孔10，每个定位柱9下方设有套筒11，定位柱8设置在套筒11内且可沿套筒11上下滑动，一对立柱8之间固定有第一支撑板12，两个套筒11之间固定有第二支撑板13，第二支撑板13上凹设有螺纹通孔14，螺纹通孔14内螺纹连接有丝杆15，丝杆15的顶端通过丝杆座16与第一支撑板12的底面转动连接，丝杆15的底端固定有旋转把手17，两个套筒11的底端之间固定有底座18，底座18及推料座2分别与一
对滑轨7滑动连接，底座18和推料座2相同的一侧均凸设有齿条19，齿条19与滑轨7平行，一对滑轨7之间夹持有齿轮20，齿轮20与两个齿条19同时啮合连接，箱体6内固定有驱动齿轮20转动的驱动电机21，箱体6外设有与箱体6内连通的吸尘装置22。
22.进一步的，吸尘装置22包括吸尘风机2201和吸尘管2202，吸尘管2202的一端与箱体6内连通，吸尘管2202的另一端与吸尘风机2201的吸风口连接，吸尘风机2201的出风口与布袋2203连接。
23.进一步的，驱动电机21为正反转电机，齿轮20固定套设在驱动电机21的输出端。
24.进一步的，定位柱9的外圆周上设有外螺纹901，定位柱9上设有与外螺纹901螺纹连接的限位螺母902。
25.进一步的，箱体6具有可开合的仓门(图中未画出)。
26.在该技术方案中，通过结构配合，将拉槽刀条穿过容纳槽后，旋转旋转把手驱动第一支撑板带动立柱上移，使立柱上的定位柱穿过拉槽刀条两端的限位通孔，旋转锁紧螺母实现拉槽刀条的可拆卸连接，驱动电机带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条带动推料座和底座沿各自滑接的滑轨往复交叉移动，从而实现配重块与拉槽刀条的往复交叉移动，相对单驱动的方式，移动一半的距离即可达到相同的拉槽效果，因此拉槽效率会更高，提高生产效率；通过转动的丝杆来带动与第一支撑板固定连接的立柱上移，从而能调整与立柱可拆卸连接的拉槽刀条的高度，以次来逐渐增加开槽的深度，更加省力高效；将各结构设置在箱体内，并且设置与箱体连接的吸尘装置来对拉槽过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘污染，提供更好的加工环境。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。