一种用于门窗附框生产的切割机器人的制作方法

1.本实用新型涉及切割机器人技术领域，具体为一种用于门窗附框生产的切割机器人。


背景技术：

2.切割机器人是一种用来切割材料的装置，现有的切割机器人在切割门窗附框原材料时无法根据需要固定不同大小的门窗附框原材料，并且无法便捷的调节切割位置，使得使用人员的工作效率较低，鉴于此，我们提出一种用于门窗附框生产的切割机器人。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于门窗附框生产的切割机器人，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于门窗附框生产的切割机器人，包括底座，所述底座顶部中心处开设有切割口，所述底座底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿，所述底座顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架顶部通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板底部靠近前侧的位置通过螺栓固定连接有安装板，所述底座顶部靠近左右两侧的位置对称设有固定机构，所述安装板和支撑架之间设有调节机构，所述调节机构包括滑块，所述滑块底部设有切割机构。
6.优选的，两个所述固定机构分别包括支撑板，两个所述支撑板底部分别与底座顶部通过螺栓固定连接，所述支撑板远离底座的一侧表面转动连接有螺套。
7.优选的，所述螺套的一端通过螺栓固定连接有旋钮，所述螺套的另一端贯穿支撑板靠近底座的一侧表面并螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过螺栓固定连接有固定板。
8.优选的，所述固定板远离底座的一侧表面靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿支撑板远离底座的一侧表面并通过螺栓固定连接有限位块，且所述限位杆与支撑板滑动连接。
9.优选的，所述调节机构包括调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端与支撑架前侧表面转动连接，所述调节螺纹杆的另一端贯穿安装板前侧表面并通过螺栓固定连接有转盘，所述调节螺纹杆与滑块螺纹连接。
10.优选的，所述滑块顶部与顶板底部滑动连接，所述滑块前侧表面靠近右侧的位置设有滑杆，所述滑杆的一端与安装板后侧表面通过螺栓固定连接，所述滑块的另一端贯穿滑块后侧表面并与支撑架前侧表面通过螺栓固定连接。
11.优选的，所述切割机构包括液压缸，所述液压缸与滑块底部中心处通过螺栓固定连接，所述液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有移动块，所述移动块底部开设有转动槽。
12.优选的，所述转动槽内设有切割刀，所述切割刀的左右两侧表面分别与转动槽内壁左右两侧表面转动连接，所述移动块左侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与切割刀同轴连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于门窗附框生产的切割机器人，通过设置固定机构使得该装置可以固定不同大小的门窗附框原材料，使得使用人员的工作效率得到提高；
15.2、该用于门窗附框生产的切割机器人，通过设置调节机构和切割机构使得该装置可以便捷的调节切割位置，使得使用人员的工作效率得到提高。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的实施例1中底座的结构示意图；
18.图3为本实用新型的实施例1中固定机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型的实施例1中调节机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型的实施例1中切割机构的结构示意图；
21.图6为本实用新型的实施例2中支撑腿垫的结构示意图。
22.图中各个称号的意义为：
23.底座1；切割口11；支撑腿12；支撑架13；顶板14；安装板15；
24.固定机构2；支撑板21；螺套22；旋钮23；螺纹杆24；固定板25；限位杆26；限位块27；
25.调节机构3；调节螺纹杆31；转盘32；滑块33；滑杆34；
26.切割机构4；液压缸41；移动块42；转动槽43；切割刀44；旋转电机45；
27.支撑腿垫5。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.实施例1
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种用于门窗附框生产的切割机器人，包括底座1，底座1顶部中心处开设有切割口11，用来便于该装置切割门窗附框原材料，底座1底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿12，用来支撑整个装置，底座1顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑
架13，支撑架13顶部通过螺栓固定连接有顶板14，顶板14底部靠近前侧的位置通过螺栓固定连接有安装板15。
34.作为本实施例的优选，底座1顶部靠近左右两侧的位置对称设有固定机构2，用来固定不同大小的门窗附框原材料，两个固定机构2分别包括支撑板21，两个支撑板21底部分别与底座1顶部通过螺栓固定连接。
35.具体的，支撑板21远离底座1的一侧表面转动连接有螺套22，用来带动螺纹杆24移动，螺套22的一端通过螺栓固定连接有旋钮23，用来带动螺套22旋转，螺套22的另一端贯穿支撑板21靠近底座1的一侧表面并螺纹连接有螺纹杆24，用来带动固定板25移动，螺纹杆24的一端通过螺栓固定连接有固定板25，用来固定门窗附框原材料。
36.具体的，固定板25远离底座1的一侧表面靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有限位杆26，用来限定固定板25的移动方向，限位杆26的一端贯穿支撑板21远离底座1的一侧表面并通过螺栓固定连接有限位块27，用来限定限位杆26的位置，且限位杆26与支撑板21滑动连接。
37.进一步的，安装板15和支撑架13之间设有调节机构3，用来调节切割刀44的位置，调节机构3包括调节螺纹杆31和滑块33，调节螺纹杆31的一端与支撑架13前侧表面转动连接，用来带动滑块33移动，调节螺纹杆31的另一端贯穿安装板15前侧表面并通过螺栓固定连接有转盘32，用来带动调节螺纹杆31转动。
38.具体的，调节螺纹杆31与滑块33螺纹连接，滑块33顶部与顶板14底部滑动连接，滑块33前侧表面靠近右侧的位置设有滑杆34，用来限定滑块33的移动方向，滑杆34的一端与安装板15后侧表面通过螺栓固定连接，滑块33的另一端贯穿滑块33后侧表面并与支撑架13前侧表面通过螺栓固定连接。
39.进一步的，滑块33底部设有切割机构4，用来切割门窗附框原材料，切割机构4包括液压缸41，用来带动移动块42移动，液压缸41与滑块33底部中心处通过螺栓固定连接，液压缸41的活塞杆端部通过螺栓固定连接有移动块42，用来带动切割刀44移动。移动块42底部开设有转动槽43，转动槽43内设有切割刀44，用来切割门窗附框原材料。
40.具体的，切割刀44的左右两侧表面分别与转动槽43内壁左右两侧表面转动连接，移动块42左侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机45，用来带动切割刀44旋转，从而切割门窗附框原材料，旋转电机45的输出轴与切割刀44同轴连接。
41.具体使用过程中，使用人员首先将待切割的门窗附框原材料放到底座1顶部，旋转两个旋钮23，分别带动两个螺套22旋转，从而分别带动两个螺纹杆24向靠近底座1的方向移动，从而分别带动两个固定板25向靠近底座1的方向移动，在这个过程中，两个固定板25分别带动两个限位杆26向靠近底座1的方向移动，直到两个固定板25靠近靠近底座1的一侧表面分别与待切割的门窗附框原材料的左右两侧表面紧密贴合，停止旋转两个旋钮23，旋转转盘32，带动调节螺纹杆31旋转，从而带动滑块33移动，从而带动液压缸41移动，从而带动移动块42移动，从而带动切割刀44移动，直到切割刀44到达指定位置，停止旋转转盘32，打开旋转电机45，旋转电机45带动与旋转电机45的输出轴同轴连接的切割刀44旋转，打开液压缸41，液压缸41的活塞杆伸长，从而带动移动块42向下移动，从而带动切割刀44向下移动，直到液压缸41的活塞杆伸到最长时，切割刀44伸入切割口11内，且旋转电机45在待切割的门窗附框原材料上方，开始切割门窗附框原材料，当切割完毕后，关闭旋转电机45和液压
缸41，液压缸41的活塞杆缩短，从而带动移动块42向上移动，从而带动切割刀44向上移动，直到液压缸41的活塞杆缩到最短时，移动块42和切割刀44回到初始位置。
42.实施例2
43.请参阅图6，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：四个支撑腿12底部分别通过螺栓固定连接有支撑腿垫5，起到减震和防止该装置放置时发生打滑的作用。
44.作为本实施例的优选，四个支撑腿垫5均为橡胶材质。
45.具体使用过程中，使用人员首先分别通过螺栓将四个支撑腿垫5固定连接到四个支撑腿12底部，即可开始使用该装置。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。