雕铣机加工用定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及雕铣机加工用定位机构。


背景技术：

2.雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床；
3.专利号为：cn213889110u的实用新型公开了一种雕铣机，其包括雕铣主体以及安装在雕铣主体的工作台的夹持机构，所述夹持机构包括定夹板、动夹板以及用于驱使动夹板向定夹板移动的驱动组件；所述定夹板上设置有警示装置，所述警示装置包括触动机构、控制开关以及警示器，所述触动机构包括触动杆，所述触动杆滑移连接于定夹板，所述触动杆的长度平行定夹板和动夹板的排布方向，所述触动杆朝向动夹板的一端伸出定夹板朝向动夹板的一面，所述触动杆远离动夹板一端联动于控制开关，所述控制开关串联警示器。本技术了提高产品的加工效果。
4.但是该实用新型仍有不足之处，例如在使用时，由于零件的型号不同，从而导致零件的大小与高度不同，且将零件定位到中间位置处的流程过于复杂，从而不便于将零件定位到中间位置，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供雕铣机加工用定位机构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.雕铣机加工用定位机构，包括操作台，所述操作台的上端设置有限定机构，所述限定机构包括固定设置在操作台上端的固定架，所述固定架的一端开设有移动槽，所述移动槽的内侧滑动设置有移动杆，所述移动杆的一端固定设置有控制环，所述控制环的内侧螺纹设置有螺纹杆，所述移动杆的另一端固定设置有连接架，所述移动槽的数量有两组，两组所述移动槽均开设在固定架的一端与另一端处，另一组所述移动槽的内侧滑动设置有滑动板，所述滑动板的一端固定设置有连动板，所述连接架的内侧活动设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧靠近连接架的后侧螺纹设置有控制架，所述控制架的一端固定设置有定位板。
8.优选的，所述定位板的另一端固定设置有滑架，所述滑架的内侧滑动设置有滑杆，所述螺纹杆的外侧靠近控制环的下侧螺纹设置有限制环。
9.优选的，所述螺纹轴的前端固定设置有大旋钮，所述螺纹杆贯穿固定架的内部，所述螺纹杆与固定架之间活动连接。
10.优选的，所述螺纹杆的上端固定设置有小旋钮，所述控制环的另一端与滑动板的另一端固定连接。
11.优选的，所述连动板的后端与滑杆的前端固定连接，所述控制架、定位板、滑架的数量均有两组。
12.优选的，所述操作台的下端固定设置有控制底座，所述控制底座的上端靠近操作台的一侧固定设置有连动支架，所述连动支架的一端安装有雕铣刀具。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过螺纹杆的转动使得控制环向上移动同时移动杆带动连接架移动而且连接架带动螺纹轴向上移动从而使得控制架带动定位板移动到指定高度，可以达到便于两组定位板夹在零件的合适位置处的目的。
15.2、其次通过转动螺纹轴从而使得两组控制架向螺纹轴的中间处移动同时带动两组定位板推动零件移动，可以达到便于将零件定位到操作台的中间处的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型雕铣机加工用定位机构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型雕铣机加工用定位机构的限定机构结构示意图；
18.图3为本实用新型雕铣机加工用定位机构的限定机构局部剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型雕铣机加工用定位机构的限定机构局部剖切结构示意图。
20.图中：1、操作台；2、控制底座；3、连动支架；4、雕铣刀具；5、限定机构；51、固定架；52、移动槽；53、移动杆；54、控制环；55、螺纹杆；56、连接架；57、滑动板；58、连动板；59、螺纹轴；510、控制架；511、定位板；512、滑架；513、滑杆；514、限制环；515、小旋钮；516、大旋钮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，雕铣机加工用定位机构，包括操作台1，操作台1的上端设置有限定机构5，限定机构5包括固定设置在操作台1上端的固定架51，固定架51的一端开设有移动槽52，移动槽52的内侧滑动设置有移动杆53，移动杆53的一端固定设置有控制环54，控制环54的内侧螺纹设置有螺纹杆55，移动杆53的另一端固定设置有连接架56，移动槽52的数量有两组，两组移动槽52均开设在固定架51的一端与另一端处，另一组移动槽52的内侧滑动设置有滑动板57，滑动板57的一端固定设置有连动板58，连接架56的内侧活动设置有螺纹轴59，螺纹轴59的外侧靠近连接架56的后侧螺纹设置有控制架510，控制架510的一端固定设置有定位板511。
23.本实施例中，定位板511的另一端固定设置有滑架512，滑架512的内侧滑动设置有滑杆513，螺纹杆55的外侧靠近控制环54的下侧螺纹设置有限制环514，螺纹轴59的前端固定设置有大旋钮516，螺纹杆55贯穿固定架51的内部，螺纹杆55与固定架51之间活动连接，螺纹杆55的上端固定设置有小旋钮515，控制环54的另一端与滑动板57的另一端固定连接，连动板58的后端与滑杆513的前端固定连接，控制架510、定位板511、滑架512的数量均有两组。
24.具体的，首先将零件摆放在操作台1的上端的两组定位板511之间的空隙处，然后转动大旋钮516，从而使得大旋钮516带动螺纹轴59旋转，并且使得两组控制架510向螺纹轴59的中间处移动，同时两组控制架510带动两组定位板511移动，并且使得两组定位板511带动两组滑架512沿着滑杆513移动，从而使得两组定位板511将零件定位到操作台1的中间
处，通过转动螺纹轴59从而使得两组控制架510向螺纹轴59的中间处移动同时带动两组定位板511推动零件移动，可以达到便于将零件定位到操作台1的中间处的目的。
25.本实施例中，操作台1的下端固定设置有控制底座2，控制底座2的上端靠近操作台1的一侧固定设置有连动支架3，连动支架3的一端安装有雕铣刀具4。
26.具体的，通过雕铣刀具4的作用，可以达到便于对零件进行加工的目的，其次通过控制底座2的作用，可以达到便于支撑操作台1的目的。
27.工作原理：
28.使用时，首先将零件摆放在操作台1的上端的两组定位板511之间的空隙处，然后再转动小旋钮515，从而使得小旋钮515带动螺纹杆55旋转，并且使得控制环54沿着螺纹杆55向上移动，同时控制环54分别带动移动杆53、滑动板57在两组移动槽52的内侧中向上滑动，从而使得移动杆53、滑动板57分别通过连接架56、连动板58带动螺纹轴59、滑杆513向上移动，同时螺纹轴59与滑杆513分别通过控制架510、滑架512共同带动定位板511向上移动，从而使得定位板511移动到零件的合适位置，并且再握紧小旋钮515，这时再拧动限制环514，从而使得限制环514沿着螺纹杆55向上移动，并且限制环514的上端接触到控制环54的下端，从而使得限制环514将控制环54限定在螺纹杆55的外侧处，然后再转动大旋钮516，从而使得大旋钮516带动螺纹轴59旋转，并且使得两组控制架510向螺纹轴59的中间处移动，同时两组控制架510带动两组定位板511移动，并且使得两组定位板511带动两组滑架512沿着滑杆513移动，从而使得两组定位板511将零件定位到操作台1的中间处，通过螺纹杆55的转动使得控制环54向上移动同时移动杆53带动连接架56移动而且连接架56带动螺纹轴59向上移动从而使得控制架510带动定位板511移动到指定高度，可以达到便于两组定位板511夹在零件的合适位置处的目的，其次通过转动螺纹轴59从而使得两组控制架510向螺纹轴59的中间处移动同时带动两组定位板511推动零件移动，可以达到便于将零件定位到操作台1的中间处的目的。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。