一种汽车消声器生产用消音板冲孔装置的制作方法

1.本实用新型属于消声器生产技术领域，具体涉及一种汽车消声器生产用消音板冲孔装置。


背景技术：

2.随着现代工业水平的快速提升，汽车已经成为人们日常出行不可缺少的工具之一，其中为了汽车行驶过程中不会饱受噪音干扰，消除汽车行驶过程中的各种噪音是重中之重，其中针对汽车发动机行驶过程性排气管的消声也是很重要的一个研究方向，消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器。
3.在消声器加工生产过程中需要对消声板进行冲孔，但是现有的消音板冲孔装置在使用过程中功能不完善，在冲孔过程中不能够根据实际冲孔位置需要进行灵活性调整冲孔位置，且在冲孔过程中不便于对消音板板材进行快捷定位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车消声器生产用消音板冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的消音板冲孔装置在使用过程中功能不完善，在冲孔过程中不能够根据实际冲孔位置需要进行灵活性调整冲孔位置，且在冲孔过程中不便于对消音板板材进行快捷定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车消声器生产用消音板冲孔装置，包括由相对布设的两个l形板以及固定在两个l形板之间的水平板组成的冲孔机架，所述水平板的上表面设置有两个消音板限位座，所述水平板下方设置有用于驱使两个消音板限位座进行相对运动的联动调节机构，所述消音板限位座上设置有相对布设的活动卡板和固定卡板，所述固定卡板固定在消音板限位座内壁的下表面，所述消音板限位座上设置有用于驱使活动卡板进行上下运动的位置调节机构，两个所述l形板上固定有同一个驱动机架，所述驱动机架的背面固定有前后运动气缸，所述前后运动气缸的活塞杆端部固定有安装框，所述安装框上滑动安装有安装块，所述安装块的上表面固定有纵向运动气缸，所述纵向运动气缸的活塞杆端部固定有冲孔杆。
7.采用上述方案，通过设置联动调节机构配合位置调节机构使用，利用圆盘和铰接臂的配合使用使得滑动板通过连接板带动消音板限位座进行相对运动，可以适用于不同宽度的消音板卡紧固定使用，且利用调节螺杆配合活动卡板和固定卡板使用，能够对不同厚度的消音板进行纵向卡紧固定，进而能够实现对消音板的有效固定，保证冲孔时消音板不偏移，有效提升冲孔精度，结构简单，通过设置前后运动气缸驱使安装框进行前后运动，安装块通过限位块进行左右滑动并配合弹簧二和插杆进行位置锁定，从而可以利用纵向运动气缸配合冲孔杆实现不同位置处的冲孔加工需要，有效满足使用需要，完善功能多样性，操
作调节便捷。
8.上述方案中，需要说明的是，所述前后运动气缸和纵向运动气缸均与外接电源电性连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述联动调节机构包括转动安装在水平板下表面的圆盘，偏心铰接在圆盘下表面且相对布设的两个铰接臂，铰接在两个铰接臂相互远离一端的两个滑动板，安装在滑动板上表面的连接板，所述连接板的上表面与相对位置处的消音板限位座下表面固定连接，所述水平板上开设有供连接板运动的通道，两个所述l形板之间固定有若干个滑动杆一，所述滑动板滑动安装在滑动杆一的外表面，所述滑动杆一的外表面套设有两个弹簧一，所述弹簧一的两端分别与滑动板的侧面以及l形板的侧面固定连接。
10.采用上述方案，利用圆盘和铰接臂配合滑动板使用，圆盘转动过程中两个偏心铰接的铰接臂会驱使两侧的滑动板进行相对运动，从而通过连接板带动两个消音板限位座进行相对运动，适用于不同宽度的消音板冲孔放置夹持使用需要，滑动杆一的设置可以对滑动板进行支撑导正，使得滑动板在运动过程中稳定性更好且不易出现倾斜晃动现象，进而保证消音板限位座的快速固定，同时利用弹簧一的设置能够在解除消音板限位座的固定后快速驱使两个消音板限位座相互远离，能够快速解除对消音板的固定，提升工作效率。
11.作为一种优选的实施方式，所述位置调节机构包括螺纹安装在消音板限位座上的调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定有手轮，所述调节螺杆的底端与活动卡板的上表面转动连接，所述调节螺杆的两侧均设置有导向杆，所述导向杆的底端与活动卡板的上表面固定连接，所述导向杆的顶端滑动贯穿延伸出消音板限位座。
12.采用上述方案，利用手轮带动调节螺杆转动，进而能够带动活动卡板进行上下运动，进而能够配合固定卡板来对消音板进行纵向固定限位，提升冲孔精度，且导向杆的设置可以对活动卡板进行支撑，使得活动卡板在调节螺杆的转动作用下进行上下运动稳定性更好。
13.作为一种优选的实施方式，其中一个消音板限位座的侧面固定有延伸板一，所述延伸板一上插设有插销，所述水平板上开设有若干个供插销插入的插槽。
14.采用上述方案，延伸板一的设置配合插销使用，可以对运动过后的消音板限位座进行位置固定，固定效果好，有效保证冲孔过程中消音板不会出现松动现象，保证冲孔加工精度。
15.作为一种优选的实施方式，所述安装框的左右两侧面均固定有滑动块，所述驱动机架内壁固定有滑动杆二，所述滑动块滑动安装在滑动杆二的外表面。
16.采用上述方案，利用滑动块配合滑动杆二使用可以对安装框进行支撑，使得安装框在前后运动气缸的带动下进行前后运动时稳定性更好。
17.作为一种优选的实施方式，所述安装块的前后两侧面均固定有限位块，所述安装框的前后两侧面均开设有供限位块滑动的限位长条孔，所述安装框的前侧面固定有长条定位板，前侧的所述限位块侧面固定有延伸板二，所述延伸板二上滑动安装有插杆，所述插杆的底端固定有限位盘，所述插杆的外部套设有两端分别与延伸板二和限位盘相连接的弹簧二，所述长条定位板上开设有若干个供插杆插入的插孔。
18.采用上述方案，利用限位块在限位长条孔内滑动可以对安装块进行限位支撑，使得安装块在左右运动过程中稳定性更好，且利用弹簧二的弹性配合插杆使用，能够对运动
过后的安装块进行位置锁定，进而可以根据需要对不同位置进行冲孔加工，操作调节方便。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.该汽车消声器生产用消音板冲孔装置通过设置联动调节机构配合位置调节机构使用，利用圆盘和铰接臂的配合使用使得滑动板通过连接板带动消音板限位座进行相对运动，可以适用于不同宽度的消音板卡紧固定使用，且利用调节螺杆配合活动卡板和固定卡板使用，能够对不同厚度的消音板进行纵向卡紧固定，进而能够实现对消音板的有效固定，保证冲孔时消音板不偏移，有效提升冲孔精度，结构简单；
21.该汽车消声器生产用消音板冲孔装置通过设置前后运动气缸驱使安装框进行前后运动，安装块通过限位块进行左右滑动并配合弹簧二和插杆进行位置锁定，从而可以利用纵向运动气缸配合冲孔杆实现不同位置处的冲孔加工需要，有效满足使用需要，完善功能多样性，操作调节便捷。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型冲孔机架的结构示意图；
24.图3为本实用新型冲孔机架另一角度的结构示意图；
25.图4为本实用新型消音板限位座的结构示意图；
26.图5为本实用新型驱动机构的结构示意图；
27.图6为本实用新型安装块的结构示意图。
28.图中：1、冲孔机架；2、消音板限位座；3、固定卡板；4、活动卡板；5、延伸板一；6、插销；7、驱动机架；8、前后运动气缸；9、安装框；10、安装块；11、纵向运动气缸；12、冲孔杆；13、圆盘；14、铰接臂；15、滑动板；16、连接板；17、滑动杆一；18、弹簧一；19、调节螺杆；20、导向杆；21、滑动块；22、滑动杆二；23、长条定位板；24、限位块；25、延伸板二；26、插杆；27、限位盘；28、弹簧二。
具体实施方式
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种汽车消声器生产用消音板冲孔装置，包括由相对布设的两个l形板以及固定在两个l形板之间的水平板组成的冲孔机架1，水平板的上表面设置有两个消音板限位座2，水平板下方设置有用于驱使两个消音板限位座2进行相对运动的联动调节机构，消音板限位座2上设置有相对布设的活动卡板4和固定卡板3，固定卡板3固定在消音板限位座2内壁的下表面，消音板限位座2上设置有用于驱使活动卡板4进行上下运动的位置调节机构，两个l形板上固定有同一个驱动机架7，驱动机架7的背面固定有前后运动气缸8，前后运动气缸8的活塞杆端部固定有安装框9，安装框9上滑动安装有安装块10，安装块10的上表面固定有纵向运动气缸11，纵向运动气缸11的活塞杆端部固定有冲孔杆12。
30.作为一种优选的实施方式，联动调节机构包括转动安装在水平板下表面的圆盘13，偏心铰接在圆盘13下表面且相对布设的两个铰接臂14，铰接在两个铰接臂14相互远离一端的两个滑动板15，安装在滑动板15上表面的连接板16，连接板16的上表面与相对位置处的消音板限位座2下表面固定连接，水平板上开设有供连接板16运动的通道，两个l形板
之间固定有若干个滑动杆一17，滑动板15滑动安装在滑动杆一17的外表面，滑动杆一17的外表面套设有两个弹簧一18，弹簧一18的两端分别与滑动板15的侧面以及l形板的侧面固定连接，利用圆盘13和铰接臂14配合滑动板15使用，圆盘13转动过程中两个偏心铰接的铰接臂14会驱使两侧的滑动板15进行相对运动，从而通过连接板16带动两个消音板限位座2进行相对运动，适用于不同宽度的消音板冲孔放置夹持使用需要，滑动杆一17的设置可以对滑动板15进行支撑导正，使得滑动板15在运动过程中稳定性更好且不易出现倾斜晃动现象，进而保证消音板限位座2的快速固定，同时利用弹簧一18的设置能够在解除消音板限位座2的固定后快速驱使两个消音板限位座2相互远离，能够快速解除对消音板的固定，提升工作效率。
31.位置调节机构包括螺纹安装在消音板限位座2上的调节螺杆19，调节螺杆19的顶端固定有手轮，调节螺杆19的底端与活动卡板4的上表面转动连接，调节螺杆19的两侧均设置有导向杆20，导向杆20的底端与活动卡板4的上表面固定连接，导向杆20的顶端滑动贯穿延伸出消音板限位座2，利用手轮带动调节螺杆19转动，进而能够带动活动卡板4进行上下运动，进而能够配合固定卡板3来对消音板进行纵向固定限位，提升冲孔精度，且导向杆20的设置可以对活动卡板4进行支撑，使得活动卡板4在调节螺杆19的转动作用下进行上下运动稳定性更好。
32.其中一个消音板限位座2的侧面固定有延伸板一5，延伸板一5上插设有插销6，水平板上开设有若干个供插销6插入的插槽，延伸板一5的设置配合插销6使用，可以对运动过后的消音板限位座2进行位置固定，固定效果好，有效保证冲孔过程中消音板不会出现松动现象，保证冲孔加工精度。
33.安装框9的左右两侧面均固定有滑动块21，驱动机架7内壁固定有滑动杆二22，滑动块21滑动安装在滑动杆二22的外表面，利用滑动块21配合滑动杆二22使用可以对安装框9进行支撑，使得安装框9在前后运动气缸8的带动下进行前后运动时稳定性更好。
34.安装块10的前后两侧面均固定有限位块24，安装框9的前后两侧面均开设有供限位块24滑动的限位长条孔，安装框9的前侧面固定有长条定位板23，前侧的限位块24侧面固定有延伸板二25，延伸板二25上滑动安装有插杆26，插杆26的底端固定有限位盘27，插杆26的外部套设有两端分别与延伸板二25和限位盘27相连接的弹簧二28，长条定位板23上开设有若干个供插杆26插入的插孔，利用限位块24在限位长条孔内滑动可以对安装块10进行限位支撑，使得安装块10在左右运动过程中稳定性更好，且利用弹簧二28的弹性配合插杆26使用，能够对运动过后的安装块10进行位置锁定，进而可以根据需要对不同位置进行冲孔加工，操作调节方便。
35.在使用时，首先将待冲孔的消音板放在两个消音板限位座2之间，拔出插销6，转动圆盘13，在圆盘13和偏心铰接的铰接臂14作用下使得两个滑动板15进行相对运动，进而通过连接板16驱使两个消音板限位座2相对运动靠近，靠近至待冲孔消音板两端分别卡在两个消音板限位座2内部后插入插销6进行位置锁定，再转动手轮带动调节螺杆19转动，驱使活动卡板4向下运动配合固定卡板3来对待冲孔消音板进行纵向卡紧，然后根据冲孔位置对冲孔杆12进行前后左右调节，前后调节时通过控制前后运动气缸8带动安装框9前后运动就可以，左右调节时先按压插杆26使得插杆26脱离插孔，扶着安装块10左右运动，调节至所需位置后利用弹簧二28的弹性驱使插杆26服务插入到插孔内就可以，然后控制纵向运动气缸
11伸长带动冲孔杆12向下运动，实现冲孔作业，即可。