一种电芯卷绕机下料热压冷压设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种电芯卷绕机下料热压冷压设备。


背景技术：

2.卷绕机按照机器运行方式，可分为:手动卷绕机、半自动卷绕机、全自动卷绕机，电芯卷绕机在下料端根据需求进行压制，压制形成所需的形状。
3.但现有的电芯卷绕机下料压制设备无法适用冷压和热压两种工况，无法适用不同类型的电芯卷材，且压制模具无法更换，适用范围不够广泛，基于此，本实用新型设计了一种电芯卷绕机下料热压冷压设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电芯卷绕机下料热压冷压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电芯卷绕机下料热压冷压设备，包括底座，所述底座的一端固定连接有前置板，所述底座的一侧固定连接有伺服电机，所述底座的内部活动连接有底辊，所述伺服电机的输出端连接有底辊，所述底座的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上活动连接有上压辊，所述底座的内部嵌入连接有多个下加热管，所述底座的上端螺栓连接有上盖体，所述上盖体的内部连接有多个上加热管，所述底座的另一端设置有连接槽，所述连接槽内螺栓连接有下模板，所述下模板与底座平行设置，所述底座上螺栓连接有上架板，所述上架板上连接有两个液压杆，所述液压杆的移动端螺栓连接有上模板。
6.优选的，所述前置板的宽度与底座的宽度相匹配，所述前置板上设置多个u形安装孔。
7.优选的，所述底辊和上压辊设置在同一垂直面上，所述底辊和上压辊的长度相等。
8.优选的，所述上压辊为弹性橡胶辊，所述上压辊上设置有防滑槽。
9.优选的，多个所述下加热管设置在同一水平面上，多个所述下加热管与多个上加热管平行设置。
10.优选的，多个所述下加热管和多个上加热管上贴合连接有热辐反射板，所述热辐反射板的反射面为光滑面。
11.优选的，所述底座的尾端活动连接有导向板，所述底座的一侧活动连接有电动杆，所述导向板的底部活动连接电动杆的另一端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型在底座内连接有多个下加热管，上盖体上连接多个上加热管，上加热管和下加热管内的加热电阻丝通电后产生热辐射，在需要进行热压时，对物料进行上下两个端面进行快速加热，便于后续的热压，在不需要热压时，关闭通电，适用冷压操作，在底座的另一端通过连接槽连接下模板，上架板连接两个液压杆，液压杆螺栓连接上模板，通过
上模板配合下模板进行压制，螺栓连接上模板和下模板可便捷更换，适用不同类型的压制；
14.(2)本实用新型通过多个水平的下加热管进行底部加热，多个平行的上加热管进行上端加热，在下加热管和上加热管上贴合连接热辐反射板，通过热辐反射板进行热辐反射，让热量更加集中，在热压时对物料进行快速加热，在底座的尾端活动连接导向板，通过导向板进行物料的导料，在导向板底部活动连接电动杆，通过电动杆进行倾斜支撑，便于导向板的倾斜度调整，操作便捷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型电芯卷绕机下料热压冷压设备的立体结构图；
17.图2为本实用新型电芯卷绕机下料热压冷压设备的整体爆炸结构图；
18.图3为本实用新型电芯卷绕机下料热压冷压设备的图2中a处放大结构图；
19.图4为本实用新型电芯卷绕机下料热压冷压设备的仰视立体结构图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、前置板；3、伺服电机；4、底辊；5、支撑杆；6、上压辊；7、下加热管；8、上盖体；9、上加热管；10、热辐反射板；11、连接槽；12、下模板；13、上架板；14、液压杆；15、上模板；16、导向板；17、电动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电芯卷绕机下料热压冷压设备，包括底座1，底座1的一端固定连接有前置板2，底座1的一侧固定连接有伺服电机3，底座1的内部活动连接有底辊4，伺服电机3的输出端连接有底辊4，底座1的两侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5上活动连接有上压辊6，底座1的内部嵌入连接有多个下加热管7，底座1的上端螺栓连接有上盖体8，上盖体8的内部连接有多个上加热管9，底座1的另一端设置有连接槽11，连接槽11内螺栓连接有下模板12，下模板12与底座1平行设置，底座1上螺栓连接有上架板13，上架板13上连接有两个液压杆14，液压杆14的移动端螺栓连接有上模板15，前置板2的宽度与底座1的宽度相匹配，前置板2上设置多个u形安装孔，底辊4和上压辊6设置在同一垂直面上，底辊4和上压辊6的长度相等，上压辊6为弹性橡胶辊，上压辊6上设置有防滑槽。
24.其中，在底座1的一端连接有前置板2，通过前置板2进行卷绕机下料端的连接，在底座1上活动连接底辊4，底辊4一端通过伺服电机3进行驱动，底辊4配合上压辊6进行物料的驱动，弹性橡胶的上压辊6可对物料进行弹性下压，避免物料的滑动，在底座1内连接有多个下加热管7，上盖体8上连接多个上加热管9，上加热管9和下加热管7内的加热电阻丝通电
后产生热辐射，在需要进行热压时，对物料进行上下两个端面进行快速加热，便于后续的热压，在不需要热压时，关闭通电，适用冷压操作，在底座1的另一端通过连接槽11连接下模板12，上架板13连接两个液压杆14，液压杆14螺栓连接上模板15，通过上模板15配合下模板12进行压制，螺栓连接上模板15和下模板12可便捷更换，适用不同类型的压制，适用范围广。
25.请参阅图1-图4，多个下加热管7设置在同一水平面上，多个下加热管7与多个上加热管9平行设置，多个下加热管7和多个上加热管9上贴合连接有热辐反射板10，热辐反射板10的反射面为光滑面，底座1的尾端活动连接有导向板16，底座1的一侧活动连接有电动杆17，导向板16的底部活动连接电动杆17的另一端。
26.其中，通过多个水平的下加热管7进行底部加热，多个平行的上加热管9进行上端加热，在下加热管7和上加热管9上贴合连接热辐反射板10，通过热辐反射板10进行热辐反射，让热量更加集中，在热压时对物料进行快速加热，在底座1的尾端活动连接导向板16，通过导向板16进行物料的导料，在导向板16底部活动连接电动杆17，通过电动杆17进行倾斜支撑，便于导向板16的倾斜度调整，操作便捷。
27.整体的工作原理为，将装置的用电设备连接外部电源，在底座1的一端连接有前置板2，通过前置板2进行卷绕机下料端的连接，在底座1上活动连接底辊4，底辊4一端通过伺服电机3进行驱动，底辊4配合上压辊6进行物料的驱动，弹性橡胶的上压辊6可对物料进行弹性下压，避免物料的滑动，在底座1内连接有多个下加热管7，上盖体8上连接多个上加热管9，上加热管9和下加热管7内的加热电阻丝通电后产生热辐射，在需要进行热压时，对物料进行上下两个端面进行快速加热，便于后续的热压，在不需要热压时，关闭通电，在底座1的另一端通过连接槽11连接下模板12，上架板13连接两个液压杆14，液压杆14螺栓连接上模板15，通过上模板15配合下模板12进行压制，螺栓连接上模板15和下模板12可便捷更换，适用不同类型的压制，通过多个水平的下加热管7进行底部加热，多个平行的上加热管9进行上端加热，在下加热管7和上加热管9上贴合连接热辐反射板10，通过热辐反射板10进行热辐反射，让热量更加集中，在热压时对物料进行快速加热，在底座1的尾端活动连接导向板16，通过导向板16进行物料的导料，在导向板16底部活动连接电动杆17，通过电动杆17进行倾斜支撑，便于导向板16的倾斜度调整，操作便捷。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。