一种锂电池拆解固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池回收技术领域，具体涉及一种锂电池拆解固定装置。


背景技术：

2.锂电池在回收过程中，需要使用切刀等装置将锂电池的外壳切开，再使用尖口钳将外壳拆除。使用切刀时，需要沿锂电池的两个面的交汇处进行切割，对操作工人的熟练度要求较高，因此，目前市面上出现了能够将电池固定后再使用切刀进行切割的装置。例如，2020年4月14日公告的实用新型专利一种电池拆解装置zl201920650068.2，其虽然能够提高锂电池拆解的速度，但该拆解装置仅设置一个切刀，需要多次搬运电池使电池不同的面朝向切刀，才能够对电池的各个面进行切割，比较麻烦。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种锂电池拆解固定装置，升价组件的升降板上设置有多个沿第一条形孔，将切刀插入第一条形孔内，使切刀沿第一条形孔切割锂电池的外壳，在外壳在形成切口，再使用尖口钳沿切口撕开外壳，方便将电芯取出。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种锂电池拆解固定装置，包括容纳组件和升降组件，所述升降组件设置在所述容纳组件的上方，所述容纳组件包括方形底座，所述底座的顶面为平面，所述底座四个拐角的位置均固定有沿竖直方向向上延伸的挡板，所述挡板与所述底座之间形成容纳部，用于容纳锂电池；
6.所述升降组件包括升降机构和升降板，所述升降板固定在所述升降机构的底部，所述升降板能够在所述升降机构的作用下沿竖直方向往复移动，所述锂电池处于容纳状态时，所述升降板的底面与所述锂电池的顶面抵靠；
7.所述升降板上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的第一条形孔，多个所述第一条形孔均沿所述升降板的边缘布置。
8.优选地，所述挡板包括相互连接的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板的底部分别与所述底座拐角两侧的侧缘固定连接。通过设置第一竖板和第二竖板从而增加锂电池在容纳部内的稳固性。
9.进一步地，所述锂电池处于容纳状态时，所述锂电池与所述第一竖板和所述第二竖板抵靠，从而能够进一步提高锂电池在容纳部内的稳固性，避免锂电池晃动。
10.优选地，所述第一竖板和所述第二竖板交汇的位置设置有沿竖直方向延伸的第二条形孔，还可以使切刀沿第二条形孔切割锂电池的外壳，从而在锂电池的外壳上形成更多的切口，方便使用尖口钳将锂电池的外壳撕开。
11.进一步地，所述第一竖板和所述第二竖板之间通过过渡面连接，所述过渡面的外侧面为平面，所述第二条形孔设置在所述过渡面上。通过设置过渡面，方便切刀插入第二条
形孔内，以降低操作难度。
12.优选地，所述底座的底面设置有防滑垫，防滑垫能够进一步增加锂电池的稳固性，并且能够为电池提供一定的缓冲力。
13.根据本实用新型实施例提供的锂电池拆解固定装置，底座的拐角位置固定有挡板，挡板与底座之间形成容纳部，将锂电池放置在容纳部，再使升降板与锂电池的顶面抵靠，从而将电池固定在容纳部内。升降板上设置有多个第一条形孔，将切刀插入第一条形孔内，使切刀沿第一条形孔切割锂电池的外壳，在外壳在形成切口，再使用尖口钳沿切口撕开外壳，方便将电芯取出，且无需频繁搬运电池，方便使用。
14.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
15.结合附图并参考以下详细说明，本实用新型各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
16.图1示出了本实用新型实施例提供的锂电池拆解固定装置的主视图；
17.图2示出了本实用新型实施例提供的锂电池拆解固定装置中升降板的剖视图；
18.图3示出了本实用新型实施例提供的锂电池拆解固定装置中底座的剖视图。
19.其中，图1至图3的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
20.1升降板，2挡板，21第一竖板，22第二竖板，23过渡面，3底座，4第一条形孔，5升降机构，6第二条形孔。
具体实施方式
21.通过解释以下本技术的实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
22.参考图1至图3，本实用新型实施例公开了一种锂电池拆解固定装置，包括容纳组件和升降组件，升降组件设置在容纳组件的上方，容纳组件包括方形底座3，底座3的顶面为平面，底座3四个拐角的位置均固定有沿竖直方向向上延伸的挡板2，挡板2与底座3之间形成容纳部，用于容纳锂电池。
23.升降组件包括升降机构5和升降板1，升降板1固定在升降机构5的底部，升降板1能够在升降机构5的作用下沿竖直方向往复移动，锂电池处于容纳状态时，升降板1的底面与锂电池的顶面抵靠。可选地，升降机构可以为液压缸，液压缸与升降板1之间通过升降杆连接。
24.升降板1上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的第一条形孔4，多个第一条形孔4均沿升降板1的边缘布置，从而能够靠近锂电池外壳的位置。可选地，第一条形孔4可以为八条，每两条分布在升降板1的四个侧缘。
25.根据本实用新型实施例提供的锂电池拆解固定装置，底座3的拐角位置固定有挡板2，挡板2与底座3之间形成容纳部，将锂电池放置在容纳部，再使升降板1与锂电池的顶面抵靠，从而将电池固定在容纳部内。升降板1上设置有多个第一条形孔4，将切刀插入第一条形孔4内，使切刀沿第一条形孔4切割锂电池的外壳，在外壳在形成切口，再使用尖口钳沿切
口撕开外壳，方便将电芯取出，且无需频繁搬运电池，方便使用。
26.在一些可选的实施例中，挡板2包括相互连接的第一竖板21和第二竖板22，第一竖板21和第二竖板22可以均与底座3垂直，第一竖板21和第二竖板22的底部分别与底座3拐角两侧的侧缘固定连接，通过设置第一竖板21和第二竖板22从而增加锂电池在容纳部内的稳固性。
27.具体地，锂电池处于容纳状态时，锂电池与第一竖板21和第二竖板22抵靠，从而能够进一步提高锂电池在容纳部内的稳固性，避免锂电池前后左右晃动，有利于使第一条形孔4对准锂电池顶部的外壳。
28.在一些实施例中，第一竖板21和第二竖板22交汇的位置设置有沿竖直方向延伸的第二条形孔6，还可以使切刀沿第二条形孔6切割锂电池的外壳，从而在锂电池的外壳上形成更多的切口，方便使用尖口钳将锂电池的外壳撕开。
29.可选地，第一竖板21和第二竖板22之间通过过渡面23连接，过渡面23的外侧面为平面，第二条形孔6设置在过渡面23上。通过设置过渡面23，方便切刀插入第二条形孔6内，以降低操作难度。
30.可以理解的是，第一竖板21与第二竖板22的连接位置如果为直角，由于第二条形孔6位于第一竖板21和第二竖板22交汇的位置，由于接触面积较小，因此，不利于将切刀的头部插入第二条形孔6内，而通过设置过渡面23，能够接触面积，方便将切刀插入第二条形孔6内。
31.可选地，底座3的底面设置有防滑垫，防滑垫能够进一步增加锂电池的稳固性，并且能够为电池提供一定的缓冲力。可选地，防滑垫可以为橡胶垫。
32.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。