一种金属壳体的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及壳体加工领域，具体地讲，涉及一种金属壳体的冲压装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。壳体在生产的过程中，需要使用模具对其进行冲压成型，现有的冲压模具在对壳体冲压之后，不能够将壳体顶出，导致模具不方便取出。
3.实用新型：一种壳体的冲压模具，授权公告号cn216420844u虽然可以实现方便壳体取出，但是需要先后操作第一气缸及第二气缸两步操作，如果能够进行一步操作更加方便快捷。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属壳体的冲压装置，有利于实现金属壳体冲压。
5.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种金属壳体的冲压装置，包括底板，其特征是：所述底板固定连接u板，所述u板固定连接竖板，所述竖板固定连接对称的导向板，所述u板固定连接两组对称的顶板，所述竖板转动连接冲压机构。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述冲压机构包括双槽杆，所述竖板转动连接所述双槽杆，所述双槽杆的一个槽内设置有圆块一，所述双槽杆的另一个槽内设置有圆块二。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述圆块一固定连接挤压板，所述挤压板固定连接对称的挤压块，所述挤压板固定连接对称的圆杆一，对称的所述圆杆一分别穿过对应的所述导向板。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述圆块二固定连接模具，所述模具设置有对称的槽体，所述模具设置有两组对称的通槽，每个所述通槽分别连通对应的所述槽体。
10.作为本技术方案的进一步限定，每个所述顶板分别匹配对应的所述通槽。
11.作为本技术方案的进一步限定，对称的所述挤压块匹配对称的所述槽体。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述竖板固定连接u形板，所述u形板转动连接把手一端，所述把手中部转动连接工字杆，所述工字杆转动连接对称的方块，对称的所述方块分别固定连接所述挤压板。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述模具固定连接对称的圆杆二，对称的所述圆杆二分别穿过所述u板。
14.作为本技术方案的进一步限定，所述u板固定连接对称的电动推杆，对称的所述电动推杆的推杆端分别穿过所述u板。
15.作为本技术方案的进一步限定，对称的所述电动推杆的推杆端分别固定连接所述模具。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
17.(1)本装置的实施例一只需要摆动把手，实施例二需要操作电动推杆，实现壳体的冲压以及取出，使用方便；
18.(2)本装置通过设置顶板与通槽，模具向下移动时，顶板相对插入通槽，实现壳体顶出；
19.(3)本装置的挤压块与模具实现同时向中间及两侧移动，方便实现原料的放置以及壳体取出。
20.本实用新型为金属壳体的冲压装置，有利于实现金属壳体冲压。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
22.图2为本实用新型的实施例一立体结构示意图。
23.图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。
24.图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。
25.图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。
26.图6为本实用新型的实施例二立体结构示意图。
27.图中：1、u形板，2、导向板，3、竖板，4、顶板，5、u板，6、底板，7、把手，8、工字杆，9、方块，10、挤压板，11、挤压块，12、圆杆一，13、圆块一，14、双槽杆，15、圆块二，16、电动推杆，17、槽体，18、通槽，19、模具，20、圆杆二。
具体实施方式
28.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
29.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
30.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
31.以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
32.本实用新型包括底板4，所述底板6固定连接u板5，所述u板5固定连接竖板3，所述
竖板3固定连接对称的导向板2，所述u板5固定连接两组对称的顶板4，所述竖板3转动连接冲压机构。
33.所述冲压机构包括双槽杆14，所述竖板3转动连接所述双槽杆14，所述双槽杆14的一个槽内设置有圆块一13，所述双槽杆14的另一个槽内设置有圆块二15。
34.所述圆块一13固定连接挤压板10，所述挤压板10固定连接对称的挤压块11，所述挤压板10固定连接对称的圆杆一12，对称的所述圆杆一12分别穿过对应的所述导向板2。
35.所述圆块二15固定连接模具19，所述模具19设置有对称的槽体17，所述模具19设置有两组对称的通槽18，每个所述通槽18分别连通对应的所述槽体17。
36.每个所述顶板4分别匹配对应的所述通槽18。
37.对称的所述挤压块11匹配对称的所述槽体17。
38.所述模具19具有多种型号，所述槽体17具有多种型号。
39.实施例一：所述竖板3固定连接u形板1，所述u形板1转动连接把手7一端，所述把手7中部转动连接工字杆8，所述工字杆8转动连接对称的方块9，对称的所述方块9分别固定连接所述挤压板10。
40.所述模具19固定连接对称的圆杆二20，对称的所述圆杆二20分别穿过所述u板5。
41.本实施例的工作流程为：初始状态时，模具19接触u板5，将原料放置到槽体17内，摆动把手7，把手7带动工字杆8摆动，工字杆8带动方块9移动，方块9带动挤压板10及挤压块11向下移动，挤压板10带动圆杆一12沿导向板2移动，挤压板10带动圆块一13沿双槽杆14的一个槽移动，圆块一13带动双槽杆14摆动，双槽杆14的另一个槽带动圆块二15移动，圆块二15带动模具19向上移动，模具19带动圆杆二20移动，使挤压块11向下进入槽体17，将原料冲压成壳体。反向摆动把手7，使模具19向下移动，顶板4相对插入通槽18，实现壳体顶出。
42.实施例二：所述u板5固定连接对称的电动推杆16，对称的所述电动推杆16的推杆端分别穿过所述u板5。
43.对称的所述电动推杆16的推杆端分别固定连接所述模具19。
44.本实施例的工作流程为：初始状态时，模具19稍高于竖板4。将原料放置到槽体17内，打开电动推杆16，电动推杆16带动模具19移动，模具19带动圆块二15沿双槽杆14的一个槽移动，圆块二15带动双槽杆14摆动，双槽杆14的另一个槽带动圆块一13移动，圆块一13带动挤压板10及挤压块11向下移动，挤压板10带动圆杆一12沿导向板2移动，使挤压块11向下进入槽体17，将原料冲压成壳体。反向打开电动推杆16，使模具19向下移动，顶板4相对插入通槽18，实现壳体顶出。
45.整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
46.虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征
和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
47.此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。