一种拉丝调整螺母座锁紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝设备技术领域，具体为一种拉丝调整螺母座锁紧结构。


背景技术：

2.拉丝机设备，又名金属线材拉丝设备，经过将铁丝放置在螺母座内侧形成的不同大小的凹槽内部，并拉动铁丝经过圆孔，圆孔携带铁丝的粗细进行控制调节，常见拉丝设备内侧形成圆孔的大小可进行控制调节，但需要保证螺母座的稳定性，为此需要经过螺母座锁紧结构进行夹持限定。
3.在现有的螺母座锁紧结构中，铁丝经过螺母座内侧形成圆孔的内部，为了方便圆孔进行替换，将圆孔设计呈上下两个半圆形模具相互套接限定，但会出现半圆形模具安装在螺母座内部时，圆形模具在携带铁丝进行拉丝过程中会产生膨胀力，膨胀力会导致圆形模具向外侧形成挤压脱模，圆形模具挤压脱模会对拉丝后形成的状态造成影响，为此我们提出了一种拉丝调整螺母座锁紧结构。


技术实现要素：

4.针对现有拉丝调整螺母座锁紧结构的不足，本实用新型提供了一种拉丝调整螺母座锁紧结构，具备拉丝滚筒外侧开设的滑槽与圆形滑轨之间相互套接限定，并拉丝滚筒夹持在两个圆形滑轨的外侧，并拉丝滚筒在对铁丝进行拉丝过程中，减小拉丝滚筒向外侧挤压变形的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝调整螺母座锁紧结构，包括拉丝桌面，所述拉丝桌面上端的内侧活动套接有第一滑杆，所述第一滑杆的上部固定连接有滑轨限定套，所述滑轨限定套上端的内侧活动套接有横线调节板，所述横线调节板的上部固定连接有上定位套，所述上定位套上端的内侧活动套接有定位座，所述定位座的上部固定连接有拉丝调整螺母座下限定套，所述拉丝调整螺母座下限定套的上部活动套接在有拉丝调整螺母座上限定套，所述上定位套一侧的内部活动套接有侧限定板，所述上定位套下部的一侧固定连接有活动套，所述活动套下端的内部活动套接有滚珠，所述上定位套两侧的外部活动套接有第一紧固螺栓，所述拉丝调整螺母座上限定套的内侧固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内侧活动套接有拉丝滚筒，所述拉丝滚筒的外部开设有滑槽，所述拉丝调整螺母座上限定套上端的内部安装有第二紧固螺栓。
6.优选的，所述拉丝桌面的内部开设有滑槽，所述第一滑杆活动套接在滑槽的内部。
7.优选的，所述滚珠的下部与拉丝桌面的上部相互接触，所述滚珠呈球形，所述第一紧固螺栓依次穿过上定位套和侧限定板的内部，并且第一紧固螺栓的下部与拉丝桌面的上部接触。
8.优选的，所述侧限定板堵塞在定位座的两端，所述侧限定板和定位座均活动套接在上定位套内部开设凹槽的内部。
9.优选的，所述拉丝调整螺母座下限定套和拉丝调整螺母座上限定套之间开设有四
组凹槽，所述拉丝调整螺母座上限定套和圆形滑轨之间安装有紧固螺栓。
10.优选的，所述拉丝滚筒由两个半圆形圆筒组成，所述圆形滑轨呈半圆形，所述圆形滑轨套接在拉丝滚筒外侧开设滑槽的内部，两个圆形滑轨连接处的截面与拉丝滚筒内侧拼接后形成的截面呈垂直状。
11.优选的，所述拉丝滚筒内侧形成有大小不同的凹槽，所述拉丝滚筒的内部穿过有拉丝材料。
12.与现有拉丝调整螺母座锁紧结构对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该拉丝调整螺母座锁紧结构，通过拉丝调整螺母座下限定套和拉丝调整螺母座上限定套的内侧均固定连接有圆形滑轨，同时圆形滑轨与拉丝滚筒外侧开设滑槽之间的位置相互套接限定，并拉丝滚筒的两侧卡接在两个圆形滑轨的外部，圆形滑轨可携带拉丝滚筒卡接在两个拉丝调整螺母座下限定套和拉丝调整螺母座上限定套连接处之间，并避免拉丝滚筒在使用时过程中因为拉丝导致膨胀损坏。
14.2、该拉丝调整螺母座锁紧结构，通过侧限定板卡接在定位座的两侧，并侧限定板对定位座的位置进行限定，同时上定位套的内部安装有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓携带侧限定板在上定位套内部的位置进行限定，并第一紧固螺栓延伸至拉丝桌面的上部，可保证上定位套位置限定时增加稳固性，同时活动套和滚珠的下部与地面接触，可携带上定位套位置调节时增加稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型主体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型主体爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑限定设备局部放大结构示意图。
19.图中：1、拉丝桌面；2、第一滑杆；3、滑轨限定套；4、横线调节板；5、上定位套；6、定位座；7、侧限定板；8、活动套；9、滚珠；10、第一紧固螺栓；11、拉丝调整螺母座下限定套；12、拉丝调整螺母座上限定套；13、圆形滑轨；14、拉丝滚筒；15、滑槽；16、第二紧固螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3和图4，一种拉丝调整螺母座锁紧结构，包括拉丝桌面1，拉丝桌面1上端的内侧活动套接有第一滑杆2，第一滑杆2在拉丝桌面1内部的位置进行调节，第一滑杆2的上部固定连接有滑轨限定套3，滑轨限定套3对横线调节板4提供活动轨迹，滑轨限定套3上端的内侧活动套接有横线调节板4，横线调节板4对上定位套5的位置进行限定，横线调节板4的上部固定连接有上定位套5，上定位套5对定位座6的安装轨迹进行限定，上定位套5上端的内侧活动套接有定位座6，定位座6携带拉丝调整螺母座下限定套11和拉丝调整螺母座上限定套12之间的位置进行夹持，定位座6的上部固定连接有拉丝调整螺母座
下限定套11，拉丝调整螺母座下限定套11的上部活动套接在有拉丝调整螺母座上限定套12，拉丝调整螺母座下限定套11和拉丝调整螺母座上限定套12之间形成有拉丝用的凹槽，并携带拉丝提供区间，上定位套5一侧的内部活动套接有侧限定板7，侧限定板7对定位座6的位置进行挤压限定，上定位套5下部的一侧固定连接有活动套8，活动套8下端的内部活动套接有滚珠9，活动套8和滚珠9的下部与拉丝桌面1接触，在上定位套5位置调节时增加稳定性，上定位套5两侧的外部活动套接有第一紧固螺栓10，第一紧固螺栓10向下移动，并第一紧固螺栓10挤压限定在拉丝桌面1的外部，增加上定位套5位置调节时增加稳固性，拉丝调整螺母座上限定套12的内侧固定连接有圆形滑轨13，圆形滑轨13对拉丝滚筒14的安装轨迹进行限定，圆形滑轨13的内侧活动套接有拉丝滚筒14，拉丝滚筒14的外部开设有滑槽15，滑槽15与圆形滑轨13之间的位置相互套接，并拉丝滚筒14可卡接在拉丝调整螺母座上限定套12和拉丝调整螺母座下限定套11连接处内侧安装圆形滑轨13的内部，拉丝调整螺母座上限定套12上端的内部安装有第二紧固螺栓16。
22.参考图1和图2，拉丝桌面1的内部开设有滑槽，第一滑杆2活动套接在滑槽的内部，通过携带第一滑杆2活动套接在拉丝桌面1内部开设滑槽的内部，携带第一滑杆2的位置调节时增加稳定性，并携带第一滑杆2的位置调节时增加灵活性。
23.参考图3和图4，滚珠9的下部与拉丝桌面1的上部相互接触，滚珠9呈球形，第一紧固螺栓10依次穿过上定位套5和侧限定板7的内部，并且第一紧固螺栓10的下部与拉丝桌面1的上部接触，通过将上定位套5下部的外侧分别安装有滚珠9，并携带滚珠9与拉丝桌面1上部接触，滚珠9在携带上定位套5左右前后运动时，均可增加位置调节时的稳定性，并转动第一紧固螺栓10，第一紧固螺栓10对侧限定板7的位置进行限定，并第一紧固螺栓10的下部与拉丝桌面1的上部接触后，可增加横线调节板4与拉丝桌面1之间的位置进行限定。
24.参考图2和图4，侧限定板7堵塞在定位座6的两端，侧限定板7和定位座6均活动套接在上定位套5内部开设凹槽的内部，通过侧限定板7堵塞在定位座6的两侧，侧限定板7对定位座6在上定位套5的内部进行限定，经过拆卸第一紧固螺栓10，同时可携带侧限定板7减小限定，并可达到替换定位座6时增加便捷性
25.参考图2和图3，拉丝调整螺母座下限定套11和拉丝调整螺母座上限定套12之间开设有四组凹槽，拉丝调整螺母座上限定套12和圆形滑轨13之间安装有紧固螺栓，通过拉丝调整螺母座下限定套11和拉丝调整螺母座上限定套12的之间的内部开设四组凹槽，凹槽对拉丝过程中，对拉丝之间进行控制调节，同时拉丝调整螺母座上限定套12和圆形滑轨13之间安装有紧固螺栓，在拉丝调整螺母座上限定套12安装在拉丝调整螺母座下限定套11的上部时增加稳固性。
26.参考图3，拉丝滚筒14由两个半圆形圆筒组成，圆形滑轨13呈半圆形，圆形滑轨13套接在拉丝滚筒14外侧开设滑槽15的内部，两个圆形滑轨13连接处的截面与拉丝滚筒14内侧拼接后形成的截面呈垂直状，通过拉丝调整螺母座下限定套11和拉丝调整螺母座上限定套12的内侧固定连接有圆形滑轨13，并圆形滑轨13的外部活动套接在拉丝滚筒14，当拉丝调整螺母座下限定套11和拉丝调整螺母座上限定套12之间相互套接后，并转动拉丝滚筒14，拉丝滚筒14外侧两端开设凹槽的位置分别套接在上下两个圆形滑轨13的内部，拉丝滚筒14携带上下端圆形滑轨13之间的位置进行夹持，增加拉丝调整螺母座下限定套11和拉丝调整螺母座上限定套12之间位置进行拼接时增加稳固性，避免拉丝调整螺母座下限定套11
和拉丝调整螺母座上限定套12之间因为挤压导致膨胀松动。
27.参考图4，拉丝滚筒14内侧形成有大小不同的凹槽，拉丝滚筒14的内部穿过有拉丝材料，通过拉丝滚筒14内侧形成有不同大小的凹槽，并凹槽携带拉丝的直径进行控制调节。
28.工作原理：使用时，通过调节在第一滑杆2在拉丝桌面1内部的位置和横线调节板4在第一滑杆2内部的位置，可携带拉丝调整螺母座上限定套12和拉丝调整螺母座下限定套11内侧形成的凹槽与拉丝部位之间控制调节，并在携带定位座6安装时，拉丝调整螺母座下限定套11与拉丝调整螺母座上限定套12之间的位置相互套接限定，并转动拉丝滚筒14，拉丝滚筒14卡接在圆形滑轨13的内部，并转动第二紧固螺栓16，第二紧固螺栓16可对两个拉丝滚筒14之间的位置进行挤压限定，避免拉丝滚筒14的位置出现偏离。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。