一种适用于侧部功牙的转轴功牙机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔领域，具体涉及一种适用于侧部功牙的转轴功牙机。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
3.现有的攻牙机通常是竖直向下给予工件的表面加工出螺纹，但是在加工一些扁平状异形零件的侧壁进行打孔时，扁平状的零件通常需要平方于工作台上，为此需要在零件的侧壁给予表面加工螺纹，但是现有的侧部攻牙的转轴攻牙机，在加工过程中难于给予加工的螺纹孔添加冷却液，容易导致刀头断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种适用于侧部功牙的转轴功牙机，以解决技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于侧部功牙的转轴功牙机，包括支撑板，所述支撑板的顶部外壁设有加工台，所述加工台的两侧外壁固定设有固定片，所述加工台的顶部一侧通过螺栓设有两个夹块，所述加工台的顶部一侧通过夹块设有异形加工槽，所述加工台的顶部一侧设有冷却池，所述异形加工槽的一侧外壁开有攻丝孔，所述冷却池的侧壁开有贯穿的贯穿孔，所述支撑板的顶部一侧固定设有支撑架，所述支撑架的顶部一端设有定位筒，所述定位筒的底部一端位于冷却池的正上方，所述定位筒的内壁设有万向导液管，所述支撑板的顶部固定设有阻液框，所述加工台位于阻液框的内部。
6.优选的，所述支撑板的顶部一端固定设有定位卡块，所述定位卡块的内壁夹有柔性传动轴，所述柔性传动轴的输出轴固定设有连轴器，所述连轴器的一端固定设有转杆，所述转杆的一端固定设有丝锥，所述柔性传动轴的另一端与电动机的输出轴连接，通过电动机能够带动柔性传动轴旋转，柔性传动轴带动连轴器、转杆以及丝锥旋转。
7.优选的，所述支撑板的顶部一侧固定设有竖直向上的第一定位片，所述第一定位片的侧壁开有y轴滑动槽，所述第一定位片的一侧设有第二定位片，所述第二定位片的侧壁开有x轴滑动槽，所述y轴滑动槽与x轴滑动槽在同一平面内呈“十”字形结构。
8.优选的，所述y轴滑动槽与x轴滑动槽重叠的部位安装有螺纹定位柱，所述螺纹定位柱的两端外壁螺接有螺母。
9.优选的，所述第二定位片的一端固定设有定位套筒，所述转杆套接在定位套筒的内壁上，松开两个螺母，调整两个第一定位片上设有的y轴滑动槽与第二定位片上设有的x轴滑动槽重叠的位置，从而调整第二定位片一端固定定位套筒的位置，能够调整转杆的位置，然后将两个螺母拧紧，便于固定转杆的位置。
10.优选的，所述支撑板的顶部一侧开有排液孔，所述排液孔位于阻液框的内部，所述
排液孔的顶部内壁固定设有竖直向上的过滤网管，所述排液孔的底部内壁固定设有液体循环管。
11.优选的，所述万向导液管的另一端连通有冷却箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱的底部内壁设有水泵，所述水泵的输出端与万向导液管的一端连通，所述液体循环管的一端与冷却箱的顶部内壁连通，通过水泵将冷却箱内的冷却液通过万向导液管喷出。
12.优选的，所述攻丝孔、贯穿孔与丝锥的中轴线位于同一水平线上。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过旋转的丝锥穿过贯穿孔与攻丝孔的内壁给予异形加工槽内安装有的异形五金零件表面开螺纹孔，丝锥钻孔时会产生高温，通过万向导液管喷出冷却液，冷却液落入冷却池的内壁，使丝锥完全浸泡在冷却液内，冷却效果好，且冷却池内的冷却液会通过攻丝孔与贯穿孔溢出，通过攻丝孔溢出的冷却液会流入攻入五金零件的螺纹孔内，进一步提高侧面攻丝的冷却效果，避免攻丝过程中温度过高，避免丝锥断裂。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型柔性传动轴结构示意图；
18.图3为本实用新型加工台结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1支撑板、2加工台、3固定片、4夹块、5异形加工槽、6攻丝孔、7冷却池、8贯穿孔、9支撑架、10定位筒、11万向导液管、12阻液框、13排液孔、14过滤网管、15液体循环管、16定位卡块、17柔性传动轴、18连轴器、19转杆、20丝锥、21第一定位片、22y轴滑动槽、23第二定位片、24x轴滑动槽、25定位套筒、26螺纹定位柱、27螺母。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.实施例一
23.参照说明书附图1-3，一种适用于侧部功牙的转轴功牙机，包括支撑板1，支撑板1的顶部外壁设有加工台2，加工台2的两侧外壁固定设有固定片3，加工台2的顶部一侧通过螺栓设有两个夹块4，加工台2的顶部一侧通过夹块4设有异形加工槽5，加工台2的顶部一侧设有冷却池7，异形加工槽5的一侧外壁开有攻丝孔6，冷却池7的侧壁开有贯穿的贯穿孔8，支撑板1的顶部一侧固定设有支撑架9，支撑架9的顶部一端设有定位筒10，定位筒10的底部一端位于冷却池7的正上方，定位筒10的内壁设有万向导液管11，支撑板1的顶部固定设有阻液框12，加工台2位于阻液框12的内部。
24.实施例二
25.基于实施例一的基础上，支撑板1的顶部一端固定设有定位卡块16，定位卡块16的内壁夹有柔性传动轴17，柔性传动轴17的输出轴固定设有连轴器18，连轴器18的一端固定设有转杆19，转杆19的一端固定设有丝锥20，柔性传动轴17的另一端与电动机的输出轴连接，通过电动机能够带动柔性传动轴17旋转，柔性传动轴17带动连轴器18、转杆19以及丝锥20旋转，支撑板1的顶部一侧固定设有竖直向上的第一定位片21，第一定位片21的侧壁开有y轴滑动槽22，第一定位片21的一侧设有第二定位片23，第二定位片23的侧壁开有x轴滑动槽24，y轴滑动槽22与x轴滑动槽24在同一平面内呈“十”字形结构，y轴滑动槽22与x轴滑动槽24重叠的部位安装有螺纹定位柱26，螺纹定位柱26的两端外壁螺接有螺母27，第二定位片23的一端固定设有定位套筒25，转杆19套接在定位套筒25的内壁上，松开两个螺母27，调整两个第一定位片21上设有的y轴滑动槽22与第二定位片23上设有的x轴滑动槽24重叠的位置，从而调整第二定位片23一端固定定位套筒25的位置，能够调整转杆19的位置，然后将两个螺母27拧紧，便于固定转杆19的位置。
26.实施例三
27.基于实施例一的基础上，支撑板1的顶部一侧开有排液孔13，排液孔13位于阻液框12的内部，排液孔13的顶部内壁固定设有竖直向上的过滤网管14，排液孔13的底部内壁固定设有液体循环管15，万向导液管11的另一端连通有冷却箱，冷却箱内填充有冷却液，冷却箱的底部内壁设有水泵，水泵的输出端与万向导液管11的一端连通，液体循环管15的一端与冷却箱的顶部内壁连通，通过水泵将冷却箱内的冷却液通过万向导液管11喷出，攻丝孔6、贯穿孔8与丝锥20的中轴线位于同一水平线上。
28.本实用新型工作原理：
29.参照说明书附图1-3，使用时首先将需要打孔的异形五金零件放置于异形加工槽5的内壁，此时通过电动机的输出轴带动柔性传动轴17旋转，柔性传动轴17带动连轴器18、转杆19与丝锥20旋转，通过旋转的丝锥20穿过贯穿孔8与攻丝孔6的内壁给予异形加工槽5内安装有的异形五金零件表面开螺纹孔，丝锥20钻孔时会产生高温，此时通过万向导液管11喷出冷却液，冷却液落入冷却池7的内壁，使丝锥20完全浸泡在冷却液内，且冷却池7内的冷却液会通过攻丝孔6与贯穿孔8溢出，通过攻丝孔6溢出的冷却液会流入攻入五金零件的螺纹孔内，进一步提高侧面打孔的冷却效果，避免攻丝过程中温度过高，避免丝锥20断裂，保护效果好，多余溢出的冷却液流入支撑板1的顶部，冷却液位于阻液框12的内壁，通过排液孔13顶部设有的过滤网管14流入液体循环管15内，使冷却液循环会冷却箱内，五金零件攻丝完毕后，万向导液管11停止喷出冷却液，将异形加工槽5内攻丝完毕后的五金零件取出。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。