一种便于拆卸检修的卧式电火花机构的制作方法

1.本实用新型属于火花机技术领域，具体涉及一种便于拆卸检修的卧式电火花机构。


背景技术：

2.火花机用于电火花加工，广泛应用于金属模具、机械设备的制造中，由于火花机在运行时是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料实现加工的目的，因此电火花机内部构件在后期应该时会定期检修，而传统为设置一个检修门对火花机的机体打开，实现对内部构件检修，由于检修门的设置范围有限，在检修人员对机体内部构件检修时，操作上带来较大的不便，增加火花机的检修难度；
3.因此，本实用新型为了解决对电火花机检修的不便性，提供了一种呈呈垂向配合机体打开检修的便于拆卸检修的卧式电火花机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸检修的卧式电火花机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于拆卸检修的卧式电火花机构，包括火花机主体、火花机底座以及检修门，所述火花机主体固定设于火花机底座上且火花机主体上的加工机构与火花机主体右侧的垂向导槽滑动连接，所述加工机构设于火花机底座上的加工槽上方；
7.所述检修门呈l型且检修门的内侧壁两端分别通过t型滑板与火花机主体上的t型滑槽配合滑动，所述检修门内侧面的上部和下部分别设有上限位条和下限位条，所述检修门一侧下部的贯穿孔上水平设有定位销钉，所述定位销钉与检修门之间设有复位弹簧且复位弹簧的两端分别与定位销钉的顶头和检修门固定。
8.进一步的，所述t型滑板的外侧面上均布有若干个滚珠且若干个滚珠之间设有橡胶凸起。
9.通过滚珠用于配合t型滑板与火花机主体上的t型滑槽垂向移动，并通过橡胶凸起增加检修门垂向移动的阻力，从而提高对检修门移动打开火花机主体的稳定性。
10.进一步的，所述检修门的左右两端设有与火花机主体外壁贴合的限位侧板。
11.限位侧板设有四个分别设于检修门左右两端的上部和下部，用于配合检修门与火花机主体垂向移动限位的同时，对检修门与火花机主体的装配固定贴合限位。
12.进一步的，所述上限位条和下限位条分别采用橡胶结构制得且下限位条上均布有防滑胶条。
13.上限位条和下限位条用于配合检修门与火花机主体上下打开或关闭时，与火花机主体上的槽位配合限位，并通过下限位条上的防滑胶条对检修门打开火花机主体时防滑支撑，进而提高对检修门的支撑力。
14.进一步的，所述定位销钉的末端贯穿t型滑板的内侧面设有限位球头。
15.限位球头用于对定位销钉提高复位弹簧插入火花机主体上槽孔的位置限定，对检修门与火花机主体的装配固定。
16.进一步的，所述检修门的底端设有配重板且配重板底端外缘设有密封胶垫。
17.配重板用于对检修门垂向限定在火花机主体上并配合密封胶条对检修门与火花机主体底端连接处的扣槽卡接密封，提高检修门与火花机主体装配的稳定性。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果和优点：
19.该便于拆卸检修的卧式电火花机构，在火花机主体上设置垂向移动的检修门，实现通过对检修门在火花机主体上垂向移动对火花机主体打开检修的目的，并通过检修门上的t型滑板与火花机主体上的t型滑槽配合垂向移动，保持检修门与火花机主体配合打开或关闭垂向移动的稳定性；
20.在检修门内侧的上部和下部分别设置上限位条和下限位条，检修门上移对火花机主体打开检修时，下限位条与火花机主体上设置的凹槽配合卡接，对检修门与火花机主体移动后的位置固定，达到对检修门打开时状态固定，方便工作人员通过检修门打开的位置对火花机主体内部构件检修，并在检修后对检修门下移使下限位条从火花机主体上的凹槽处受力移出，并通过上限位条嵌入凹槽内，实现对检修门与火花机主体的覆盖固定，以及定位销钉通过复位弹簧的复位，使定位销钉的末端贯穿t型滑槽插入火花机主体上的插孔内，对检修门与火花机主体装配后的位置固定，实现检修门对火花机主体的快速组装。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型检修门的结构示意图；
23.图3为本实用新型检修门的正视结构示意图。
24.图中：1、火花机主体；2、火花机底座；3、检修门；4、加工机构；5、垂向导槽；6、t型滑板；7、上限位条；8、下限位条；9、贯穿孔；10、定位销钉；11、复位弹簧；12、滚珠；13、橡胶凸起；14、限位侧板；15、防滑胶条；16、限位球头；17、配重板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于拆卸检修的卧式电火花机构，包括火花机主体1、火花机底座2以及检修门3，火花机主体1固定设于火花机底座2上且火花机主体1上的加工机构4与火花机主体1右侧的垂向导槽5滑动连接，加工机构4设于火花机底座2上的加工槽上方；
27.检修门3呈l型且检修门3的内侧壁两端分别通过t型滑板6与火花机主体1上的t型滑槽配合滑动，t型滑板6的外侧面上均布有若干个滚珠12且若干个滚珠12之间设有橡胶凸起13。通过滚珠12用于配合t型滑板6与火花机主体1上的t型滑槽垂向移动，并通过橡胶凸
起13增加检修门3垂向移动的阻力，从而提高对检修门3移动打开火花机主体1的稳定性；
28.检修门3内侧面的上部和下部分别设有上限位条7和下限位条8，上限位条7和下限位条8分别采用橡胶结构制得且下限位条8上均布有防滑胶条15。上限位条7和下限位条8用于配合检修门3与火花机主体1上下打开或关闭时，与火花机主体1上的槽位配合限位，并通过下限位条8上的防滑胶条15对检修门3打开火花机主体1时防滑支撑，进而提高对检修门3的支撑力；
29.检修门3的左右两端设有与火花机主体1外壁贴合的限位侧板14。限位侧板14设有四个分别设于检修门3左右两端的上部和下部，用于配合检修门3与火花机主体1垂向移动限位的同时，对检修门3与火花机主体1的装配固定贴合限位。检修门3一侧下部的贯穿孔9上水平设有定位销钉10，定位销钉10与检修门3之间设有复位弹簧11且复位弹簧11的两端分别与定位销钉10的顶头和检修门3固定，定位销钉10的末端贯穿t型滑板6的内侧面设有限位球头16。限位球头16用于对定位销钉10提高复位弹簧11插入火花机主体1上槽孔的位置限定，对检修门3与火花机主体1的装配固定。
30.检修门3的底端设有配重板17且配重板17底端外缘设有密封胶垫。配重板17用于对检修门3垂向限定在火花机主体1上并配合密封胶条对检修门3与火花机主体1底端连接处的扣槽卡接密封，提高检修门3与火花机主体1装配的稳定性。
31.该便于拆卸检修的卧式电火花机构，在火花机主体1上设置垂向移动的检修门3，实现通过对检修门3在火花机主体1上垂向移动对火花机主体1打开检修的目的，并通过检修门3上的t型滑板6与火花机主体1上的t型滑槽配合垂向移动，保持检修门3与火花机主体1配合打开或关闭垂向移动的稳定性；
32.在检修门3内侧的上部和下部分别设置上限位条7和下限位条8，检修门3上移对火花机主体1打开检修时，下限位条8与火花机主体1上设置的凹槽配合卡接，对检修门3与火花机主体1移动后的位置固定，达到对检修门3打开时状态固定，方便工作人员通过检修门3打开的位置对火花机主体1内部构件检修，实现检修人员对火花机主体1内部构件检修操作的方便性；
33.在检修后对检修门3下移使下限位条8从火花机主体1上的凹槽处受力移出，并通过上限位条7嵌入凹槽内，实现对检修门3与火花机主体1的覆盖固定，以及定位销钉10通过复位弹簧11的复位，使定位销钉10的末端贯穿t型滑板6插入火花机主体1上t型滑槽内的插孔内，对检修门3与火花机主体1装配后的位置固定，实现检修门3对火花机主体1的快速组装。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。