一种泵用联轴器找正工具的制作方法

1.本实用新型涉及校对设备技术领域，具体涉及一种泵用联轴器找正工具。


背景技术：

2.联轴器的对中找正是机泵、大型机组等旋转机械安装过程中的重要步骤，对中找正的目的是使旋转机械的主动轴的中心线和从动轴的中心线在同一直线上，以保证机械设备的正常运转。
3.在安装机泵时，需要用联轴器将泵与电机连接在一起，在安装联轴器前，需要对机泵电机联轴器进行对中找正，机泵的找正决定着机泵运行时的振动大小和使用寿命。现有的联轴器找正方法为将两个磁力表座吸附在联轴器圆柱面上，磁力表座安装表杆，表杆末端安装百分表，之后进行测量数据，但是在实际操作中，常常因为磁力表座吸附不牢导致在测量时百分表发生晃动导致测量数据不准确，有的联轴器之间档距过大而表杆不够长使百分表贴合不到另一侧半联轴器上无法实现测量。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种泵用联轴器找正工具。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种泵用联轴器找正工具，包括左连接杆、右连接杆和上下对称设置的上连接板和下连接板；所述上连接板下端和下连接板的上端均为圆弧形结构，所述左连接杆贯穿所述上连接板和下连接板的左侧，所述右连接杆贯穿所述上连接板下端和下连接板的右侧，所述上连接板和下连接板可在所述左连接杆和右连接杆上上下移动；所述上连接板前端设置有可前后移动的上表杆，所述上表杆前端竖直设置有径向百分表；所述下连接板前端设置有可前后移动的下表杆，所述下表杆前端水平设置有轴向百分表b。
6.进一步地，所述上表杆和下表杆位于同一竖直面上。
7.进一步地，所述上表杆和下表杆均为l型。
8.进一步地，所述上表杆前端还水平设置有轴向百分表a。
9.进一步地，所述径向百分表、轴向百分表a和轴向百分表b均设置在表套内，所述表套设置在所述上表杆和下表杆的前端。
10.进一步地，所述左连接杆和右连接杆上设置有螺纹，所述左连接杆和右连接杆上均设置有上紧固螺母和下紧固螺母，所述上紧固螺母设置在所述上连接板的上方，所述下紧固螺母设置在所述下连接板的下方。
11.进一步地，所述上表杆后端设置有螺纹，所述上表杆与所述上连接板螺纹连接。
12.进一步地，所述上表杆上设置有前紧固螺母a和后紧固螺母a，所述前紧固螺母a设置在所述上连接板的前方，所述后紧固螺母a设置在所述上连接板的后方。
13.进一步地，所述下表杆后端设置有螺纹，所述下表杆与所述下连接板螺纹连接。
14.进一步地，所述下表杆上设置有前紧固螺母b和后紧固螺母b，所述前紧固螺母b设
置在所述下连接板的前方，所述后紧固螺母b设置在所述下连接板的后方。
15.本实用新型所达到的有益效果为：
16.1、本实用新型结构简单，在操作使用过程中，通过左连接杆和右连接杆将上连接板和下连接板固定在半联轴器上，通过前紧固螺母和后紧固螺母将上表杆和下表杆紧固在上连接板和下连接板上，然后将百分表固定在上表杆和下表杆上，从而实现找正数据的测量，拆装方便，能够节省大量时间，能够解决在找正过程中找正表容易发生晃动、表杆不够长无法测量等问题。
17.2、本实用新型上连接板下端和下连接板上端均为圆弧形设置，便于对泵和电机上的半联轴器进行夹持固定，使上连接板和下连接板能够紧紧固定在半联轴器上；下连接板两侧设置有螺纹通孔，通过调节左连接杆和右连接杆穿过在螺纹通孔中的长度，以便能够适应固定在不同直径的半联轴器上；上连接板和下连接板中间位置各设置有一个螺纹通孔，根据两个半联之间不同的档距，通过调节上表杆和下表杆旋进螺纹通孔中的距离，能够使百分表表针能够与另一侧半联能够贴合。
18.3、本实用新型上表杆和下表杆顶端设置有表套，所述表套设置有螺钉孔，所述表套与百分表的表针外表面能够贴合，通过设置在螺钉孔中的螺钉能够将百分表紧紧固定在表座套中，能够防止百分表在测量过程中发生晃动造成测量数据不准确；上表杆前端设置有竖向的表杆，所述表杆同样设置有表套并连接有轴向百分表a，当需要找正的机泵轴窜量不是很大时，可以将轴向百分表a拆下，只需用径向百分表和轴向百分表b测量，省时高效。
附图说明
19.图1是本实用新型整体结构示意图；
20.图2是本实用新型使用状态图；
21.图3是本实用新型上连接板和下连接板结构示意图；
22.图4是本实用新型主视图。
23.图中标记说明：1、上连接板；101、上螺纹孔；2、下连接板；201、下螺纹孔；3、右连接杆；4、左连接杆；5、上紧固螺母；6、下紧固螺母；7、上表杆；701、前紧固螺母a；702、后紧固螺母a；703、紧固螺钉；704、表套；8、下表杆；801、前紧固螺母b；802、后紧固螺母b；9、径向百分表；10、轴向百分表a；11、轴向百分表b。
具体实施方式
24.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种变频电动机风冷风机拆装装置做进一步详细的描述。
25.如图1至图4所示，一种泵用联轴器找正工具，包括上下对称设置的上连接板1和下连接板2；所述上连接板1和下连接板2左侧设置有贯穿所述上连接板1和下连接板2的左连接杆4，所述上连接板1和下连接板2右侧设置有贯穿所述上连接板1和下连接板2的右连接杆3，所述左连接杆4和右连接杆3将所述上连接板1和下连接板2连接到一起。
26.所述上连接板1的下端和下连接板2的上端均为圆弧形结构，方便所述上连接板1和下连接板2卡在联轴器上。所述左连接杆4和右连接杆3外侧设置有螺纹，所述左连接杆4和右连接杆3上均设置有上紧固螺母5和下紧固螺母6，所述上紧固螺母5设置在所述上连接
板1的上方，所述下紧固螺母6设置在所述下连接板2的下方，通过调节所述上紧固螺母5和下紧固螺母6的位置，控制所述上连接板1与下连接板2之间的距离，使其适用多种尺寸的联轴器。
27.所述上连接板1前端设置有上表杆7，所述上表杆7为l型结构，所述上表杆7后段外侧设置有螺纹，所述上表杆7设置在所述上连接板1上的上螺纹孔101内，所述上表杆7与所述上连接板1螺纹连接，所述上表杆7螺纹段上设置有前紧固螺母a701和后紧固螺母a702，所述前紧固螺母a701设置在所述上连接板1的前方，所述后紧固螺母a702设置在所述上连接板1的后方。所述前紧固螺母a701和后紧固螺母a702将所述上表杆7固定在所述上连接板1上。所述上表杆7前端竖直设置有径向百分表9，所述上表杆7l型竖直端点水平设置有轴向百分表a10。
28.所述下连接板2前端设置有下表杆8，所述下表杆8为l型结构，所述下表杆8后段外侧设置有螺纹，所述下表杆8设置在所述下连接板2上的下螺纹孔201内，所述下表杆8与所述下连接板2螺纹连接，所述下表杆8螺纹段上设置有前紧固螺母b801和后紧固螺母b802，所述前紧固螺母b801设置在所述下连接板2的前方，所述后紧固螺母b802设置在所述下连接板2的后方。所述前紧固螺母b801和后紧固螺母b802将所述下表杆8固定在所述下连接板2上。所述下表杆8l型竖直端点水平设置有轴向百分表b11。
29.所述径向百分表9、轴向百分表a10和轴向百分表b11均设置在表套704内，所述表套704一侧设置有紧固螺钉703，所述紧固螺钉703将所述径向百分表9、轴向百分表a10和轴向百分表b11固定在所述表套704内。
30.本实用新型的工作原理为：在对机泵进行对中找正时，通过调整所述左连接杆4和右连接杆3在所述下连接板2下方下紧固螺母6的高度，使所述上连接板1和下连接板2与半联轴器的外圆弧面贴合，再通过紧固所述上连接板1上方的紧固螺母和所述下连接板2下方的紧固螺母，使所述上连接板1和下连接板2能够紧固在半联轴器上，旋转所述上表杆7和下表杆8，通过调整所述上表杆7和下表杆8在所述上连接板1和下连接板2中的距离使所述上表杆7和下表杆8与另一侧半联轴器处于一个合适的位置，使所述上表杆7中设置的竖向表杆朝下，紧固所述上表杆7上的前紧固螺母a701和后紧固螺母a702，紧固所述下表杆8上的前紧固螺母b801和后紧固螺母b802，安装所述径向百分表9和轴向百分表a10在上表杆7的表套704中，安装所述轴向百分表b在下表杆8的表套704中，并通过紧固螺钉703将百分表紧固在表套704中，安装完成后，便可以对机泵联轴器进行数据测量。本方案结构简单，安装方便，便于拆卸，对于在找正过程中找正表容易发生晃动、表杆不够长无法实现测量等问题具有很好的效果。
31.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。