一种LL34二极管管脚延长焊接装置用引线传递装置的制作方法

一种ll34二极管管脚延长焊接装置用引线传递装置
技术领域
1.本实用新型属于玻璃封装二极管生产技术领域，涉及一种ll34二极管管脚延长焊接装置用引线传递装置。


背景技术：

2.在ll34二极管生产完成后需要将二极管焊接到线路板上，由于线路板在设计中的焊接孔两孔之间的孔距不同，并且为不影响其他元器件需要对贴片二极管进行架高，从而将ll34二极管的管脚焊接一根引线进行延长。现有的ll34二极管管脚延长焊接装置缺乏有效的引线传递装置，导致焊接的效率较低。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.一种ll34二极管管脚延长焊接装置用引线传递装置，包括底板，所述底板上依次设有引线缠绕机构，引线传送机构，引线切断机构和引线固定机构，所述引线缠绕机构包括第一安装板，所述第一安装板固定在底板上，所述第一安装板上设有固定有电机安装架，所述电机安装架上固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴相连，所述第一安装板的另一侧上固定有轴承座组件，所述转轴穿过轴承座组件与限位盘组件固定连接，所述转轴的末端设有固定环；
5.所述引线传送机构包括第二安装板，所述第二安装板的顶部固定有第一惰轮、第二惰轮和第三惰轮，所述第一惰轮和第二惰轮位于同一条直线上，所述第一惰轮和第二惰轮的下方中心线上，第二安装板上固定有滑轨，所述滑轨上设有配套的滑块，所述滑块上固定有移动板，所述移动板上固定有第三惰轮；
6.所述引线切断机构包括第三安装板，所述第三安装板上固定有薄型气缸，与薄型气缸的活塞杆相连的推板上固定有切刀；
7.所述引线固定机构包括倒l型安装板，所述倒l型安装板的横板上固定有固定块，所述固定块上设有穿线槽。
8.进一步的，所述限位盘组件包括第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘之间设有支撑环。
9.进一步的，所述第一安装板、第二安装板和第三安装板和倒l型安装板通过加强板进行固定。
10.进一步的，所述第三惰轮的下方设有承重块。
11.进一步的，所述滑轨的上方设有定位调整螺丝块，所述滑轨的下方设有l型的定位块。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.（1）在使用时，引线固定在引线缠绕机构上，并在限位盘组件上缠绕进行限位，然后引线头经过第一惰轮，绕过第二惰轮，经过第三惰轮，进入引线固定机构的固定块的穿线
槽，进入到焊接系统的下方，焊接完成后，切刀将引线切断。
14.（2）本实用新型将第三惰轮设置与移动板上，可以根据需要调整第三惰轮的位置，通过移动板的移动实现引线的张紧程度。
15.（3）通过在移动板上设有配重块，防止移动板的上移，影响引线的张紧程度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图;
18.图2为图1的俯视图;
19.图3为图1的前视图;
20.图4是引线缠绕机构的结构示意图;
21.图5是引线传送机构的结构示意图;
22.图6是本实用新型的使用环境即ll34二极管管脚延长焊接装置的结构示意图。
23.图中所示：1、底板，2、引线缠绕机构，3、引线传送机构，4、引线切断机构，5、引线固定机构，6、第一安装板，7、电机，8、联轴器，9、轴承座组件，10、转轴，11、限位盘组件，12、固定环，13、第二安装板，14、第一惰轮，15、第二惰轮，16、第三惰轮，17、滑轨，19、移动板，20、第三安装板，21、薄型气缸，22、切刀，23、l型安装板，24、固定块，25、穿线槽，26、加强板，27、承重块，28、调整螺丝块，29、定位块，30、主体框架，31、圆振盘32、下料导轨，33、振动传送轨道。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参见图1-5，一种ll34二极管管脚延长焊接装置用引线传递装置，包括底板1，所述底板1上依次设有引线缠绕机构2，引线传送机构3，引线切断机构4和引线固定机构5，所述引线缠绕机构2包括第一安装板6，所述第一安装板6固定在底板1上，所述第一安装板6上设有固定有电机7安装架，所述电机7安装架上固定有电机7，所述电机7的输出轴通过联轴器8与转轴10相连，所述第一安装板6的另一侧上固定有轴承座组件9，所述转轴10穿过轴承座组件9与限位盘组件11固定连接，所述转轴10的末端设有固定环12；所述限位盘组件11包括第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘之间设有支撑环。
26.所述引线传送机构3包括第二安装板13，所述第二安装板13的顶部固定有第一惰轮14、第二惰轮15和第三惰轮16，所述第一惰轮14和第二惰轮15位于同一条直线上，所述第一惰轮14和第二惰轮15的下方中心线上，第二安装板13上固定有滑轨17，所述滑轨17上设有配套的滑块，所述滑块上固定有移动板19，所述移动板19上固定有第三惰轮16，所述第三
惰轮16的下方设有承重块27，防止移动板19的上移，影响引线的张紧程度。本实用新型将第三惰轮16设置与移动板19上，可以根据需要调整第三惰轮16的位置，通过移动板19的移动实现引线的张紧程度。
27.在本实施例中，所述滑轨17的上方设有定位调整螺丝块28，所述滑轨17的下方设有l型的定位块29，用于对移动板19的上的第三惰轮16进行限位。
28.所述引线切断机构4包括第三安装板20，所述第三安装板20上固定有薄型气缸21，与薄型气缸21的活塞杆相连的推板上固定有切刀22。
29.所述引线固定机构5包括倒l型安装板23，所述倒l型安装板23的横板上固定有固定块24，所述固定块24上设有穿线槽25。
30.所述第一安装板6、第二安装板13和第三安装板20和倒l型安装板23通过加强板26进行固定。
31.本实用新型的工作原理：参见图6，本实用新型是被应用到ll34二极管管脚延长焊接装置上，所述焊接装置包括主体框架30，主体框架30上设有圆振盘支架，圆振盘支架上设有圆振盘31，圆振盘31上设有出料槽，出料槽与下料导轨32相连，下料导轨32连接振动传送轨道33，ll34二极管经过振动传送轨道33转运至焊接系统的下方。
32.在使用时，本实用新型的引线传递装置设置在焊接轮的上方，分为左右两组，分别对ll34二极管进行引线的传递，左右两侧引线一端接触到ll34二极管管脚后进行焊接，焊接完成后根据引线长度可以通过左右切刀22将引线切断，切断后可进入下一步工序。
33.具体使用流程如下：在使用时，引线固定在引线缠绕机构2上，并在限位盘组件11上缠绕进行限位，然后引线头经过第一惰轮14，绕过第二惰轮15，经过第三惰轮16，进入引线固定机构5的固定块24的穿线槽25，进入到焊接系统的下方，焊接完成后，切刀22将引线切断。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。