一种阶梯轴轴套成型的制备模具的制作方法

1.本实用新型涉及制备模具技术领域，具体为一种阶梯轴轴套成型的制备模具。


背景技术：

2.阶梯轴最主要的作用就是定位安装的零件，高低不同的轴肩可以限制轴上的零件延轴线方向的运动或运动趋势，防止安装的零件工作中产生滑移，并能减小工作中一些零件产生的轴向压力对其他零件的影响。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.现有的阶梯轴轴套成型的制备模具在进行使用时，不便将定模内成型的阶梯轴轴套进行取出，同时不便对定模内进行清理，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阶梯轴轴套成型的制备模具，以解决上述背景技术中提出现有的阶梯轴轴套成型的制备模具在进行使用时，不便将定模内成型的阶梯轴轴套进行取出，同时不便对定模内进行清理，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阶梯轴轴套成型的制备模具，包括连接架和工作台；
6.所述连接架一侧螺栓连接有气缸，所述气缸下方螺丝固定有动模，所述工作台一侧螺栓连接有带动转轴a转动的电机a，所述转轴a一侧螺丝固定有固定杆，所述固定杆外侧缠绕有连接连接板的拉绳，所述连接板一侧焊接有定模，所述定模一侧转动连接有连接轴，所述连接架内侧螺栓连接有带动电机b转动的转轴b，所述转轴b一侧可拆卸连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套。
7.优选的，所述螺纹套外侧焊接有固定板，所述固定板内侧螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方安装有支板，所述支板下方螺栓连接有马达，通过安装的电动伸缩杆，带动支板进行移动；
8.优选的，所述马达下方可拆卸连接有传动轴，所述传动轴下方可拆卸连接有清理刷，便于对定模内进行清理；
9.优选的，所述定模内侧尺寸大小与动模相吻合，便于定模和动模接触；
10.优选的，所述电机a的动力输出端与转轴a的动力输入端相连，所述电机b的动力输出端与转轴b的动力输入端相连，通过安装电机a和转轴a，带动固定杆转动；
11.优选的，所述电机a、电机b、马达和电动伸缩杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的电机a、转轴a、固定杆、拉绳、连接板和连接轴，使用时，先将阶梯轴轴套制备的物料放入定模内，随后打开连接架一侧的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进
行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，气缸的导杆推动动模向下移动，随后动模与工作台上的定模进行接触，从而便于对阶梯轴轴套进行成型处理，然后气缸带动动模与定模分离，随后电机a将收到的电能转换为机械能，转轴a带动固定杆进行转动，然后固定杆外侧的拉绳进行收卷，随后拉绳带动连接板上的定模进行移动，然后定模通过一侧的连接轴进行转动，随后定模内成型的阶梯轴轴套移动到工作台上，从而便于将定模内成型的阶梯轴轴套进行取出；
14.2、通过设有的电机b、转轴b、螺纹杆、螺纹套、支板、电动伸缩杆、马达、传动轴和清理刷，当要对定模进行清理时，电机b将收到的电能转换为机械能，转轴b带动螺纹杆进行转动，然后螺纹杆外侧的螺纹套带动固定板进行移动，当固定板移动到定模上时，固定板下方的电动伸缩杆带动支板进行移动，随后支板内侧的马达将收到的电能转换为机械能，传动轴带动清理刷进行转动，从而便于对定模内进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部结构a示意图；
17.图3为本实用新型支板内侧结构示意图。
18.图中：1、连接架；2、气缸；3、动模；4、螺纹杆；5、工作台；6、连接板；7、定模；8、电机a；9、转轴a；10、拉绳；11、连接轴；12、螺纹套；13、转轴b；14、电机b；15、固定杆；16、传动轴；17、固定板；18、电动伸缩杆；19、支板；20、清理刷；21、马达。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种阶梯轴轴套成型的制备模具，包括连接架1和工作台5；
22.连接架1一侧螺栓连接有气缸2，气缸2下方螺丝固定有动模3，工作台5一侧螺栓连接有带动转轴a9转动的电机a8，转轴a9一侧螺丝固定有固定杆15，固定杆15外侧缠绕有连接连接板6的拉绳10，连接板6一侧焊接有定模7，定模7一侧转动连接有连接轴11，连接架1内侧螺栓连接有带动电机b14转动的转轴b13，转轴b13一侧可拆卸连接有螺纹杆4，螺纹杆4外侧螺纹连接有螺纹套12。
23.如图2、3所示，螺纹套12外侧焊接有固定板17，固定板17内侧螺栓连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18下方安装有支板19，支板19下方螺栓连接有马达21，通过安装的电动伸缩杆18，带动支板19进行移动；
24.如图3所示，马达21下方可拆卸连接有传动轴16，传动轴16下方可拆卸连接有清理刷20，便于对定模7内进行清理；
25.如图1所示，定模7内侧尺寸大小与动模3相吻合，便于定模7和动模3接触；
26.如图1所示，电机a8的动力输出端与转轴a9的动力输入端相连，电机b14的动力输出端与转轴b13的动力输入端相连，通过安装电机a8和转轴a9，带动固定杆15转动；
27.如图1、3所示，电机a8、电机b14、马达21和电动伸缩杆18的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过连接外部电源，使用电设备正常工作；
28.本实施例中，首先将各部分部件安装好，将阶梯轴轴套制备的物料放入定模7内，随后打开连接架1一侧的气缸2开关，随后气缸2中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，气缸2的导杆推动动模3向下移动，随后动模3与工作台5上的定模7进行接触，从而便于对阶梯轴轴套进行成型处理，然后气缸2带动动模3与定模7分离，随后电机a8将收到的电能转换为机械能，转轴a9带动固定杆15进行转动，然后固定杆15外侧的拉绳10进行收卷，随后拉绳10带动连接板6上的定模7进行移动，然后定模7通过一侧的连接轴11进行转动，随后定模7内成型的阶梯轴轴套移动到工作台5上，从而便于将定模7内成型的阶梯轴轴套进行取出，当要对定模7进行清理时，电机b14将收到的电能转换为机械能，转轴b13带动螺纹杆4进行转动，然后螺纹杆4外侧的螺纹套12带动固定板17进行移动，当固定板17移动到定模7上时，固定板17下方的电动伸缩杆18带动支板19进行移动，随后支板19内侧的马达21将收到的电能转换为机械能，传动轴16带动清理刷20进行转动，从而便于对定模7内进行清理。
29.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。