一种具有分量收集的榨油机的制作方法

1.本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种具有分量收集的榨油机。


背景技术：

2.榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，然后激活油分子，将油脂从油料中挤压出来。榨油机可以分为家用榨油机、水压制油机、螺旋制油机等几种，其中螺旋制油机较为常见，结构简单，操作方便。
3.现有技术多类似于专利名称为一种榨油机，专利号为cn207449177u的构造，专利中通过榨螺榨取油料种子一遍后，然后直接将残渣排出榨油机外部，榨取的油直接通过排油槽排出的结构，在实际使用时存着问题：
4.1、在将油料种子榨取一遍后，残渣中剩余的油脂没有榨取干净，直接将油料残渣排出，不仅会造成浪费，同时会使得出油量降低。
5.其次排油槽一次只可以对一个容器进行装油，无法将榨取的油同时分量装入不同体积容量的容器中，操作复杂，使得油料收集不方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有分量收集的榨油机，以解决上述背景技术中提出的在在将油料种子榨取一遍后，残渣中剩余的油脂没有榨取干净，直接将油料残渣排出，不仅会造成浪费，同时会使得出油量降低，其次排油槽一次只可以对一个容器进行装油，无法将榨取的油同时分量装入不同体积容量的容器中，操作复杂，使得油料收集不方便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有分量收集的榨油机，包括底座，所述底座顶端安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有支撑台，所述支撑台顶端安装有榨油仓，所述榨油仓顶端安装有进料斗，所述榨油仓内侧安装有螺纹块，所述榨油仓内部安装有榨螺，所述榨油仓内部底端开设有排油孔；
8.所述榨油仓底端安装有收油罩，所述收油罩底端安装有三组排油管，所述排油管表面安装有开关阀，所述榨油仓左侧安装有连接管，所述连接管底端安装有排渣槽，所述连接管内部设置有循环送料机构。
9.优选的，所述榨螺呈圆锥设置，且榨螺的左端面积大于其右端面积。
10.优选的，所述榨螺一端安装有从动链轮，所述支撑台表面安装有电机一，所述电机一输出轴安装有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间连接有链条，且所述主动链轮径向直径小于所述从动链轮径向直径。
11.优选的，所述排油孔内部安装有过滤网。
12.优选的，所述循环送料机构包括安装于所述连接管内部的两组传动轮，两组所述传动轮之间连接有传动带，所述传动带表面安装有钩块，所述连接管内部安装有挡块，一组所述传动轮一端安装有电机二，且所述挡块设置于所述传动带内侧之间。
13.优选的，所述钩块一端呈弯折设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过榨螺呈锥形结构设置，使得榨螺表面与螺纹块之间的缝隙逐渐变小，对油料种子挤压力度逐渐增大，从而提高出油效率，而且榨取一遍的油料种子，通过榨螺输送到连接管内部后，两组传动轮带动着传动带传动，使得传动带表面的钩块会将残渣输送到连接管顶端，通过连接管顶端斜向结构，使得残渣可以自动落入到进料斗内部，然后再进入榨油仓内部复榨一遍，从而保证油料残渣榨取干净，提高出油量。
16.2、通过收油罩对榨取的油收集后，由三组不同粗细的排油管可以同时对不同大小容器装油，实现可以分量收集，提高装油收集效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构三维示意图；
18.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型的传动轮和电机二结构示意图；
20.图4为本实用新型的传动带和钩块结构三维示意图。
21.图中：1、底座；101、支撑杆；102、支撑台；2、榨油仓；201、进料斗；202、螺纹块；203、榨螺；204、排油孔；3、从动链轮；301、电机一；302、主动链轮；303、链条；4、收油罩；401、排油管；402、开关阀；5、连接管；501、排渣槽；6、传动轮；601、传动带；602、钩块；603、挡块；604、电机二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种具有分量收集的榨油机，包括底座1，底座1顶端安装有支撑杆101，支撑杆101顶端安装有支撑台102，支撑台102顶端安装有榨油仓2，榨油仓2顶端安装有进料斗201，榨油仓2内侧安装有螺纹块202，榨油仓2内部安装有榨螺203，榨油仓2内部底端开设有排油孔204；
25.榨油仓2底端安装有收油罩4，收油罩4底端安装有三组排油管401，排油管401表面安装有开关阀402，榨油仓2左侧安装有连接管5，连接管5底端安装有排渣槽501，连接管5内部设置有循环送料机构。
26.进一步的，榨螺203呈圆锥设置，且榨螺203的左端面积大于其右端面积，通过榨螺203呈圆锥设置，使得榨螺203表面与螺纹块202之间缝隙逐渐减小，从而使得对油料种子压力逐渐增大，提高出油率。
27.进一步的，榨螺203一端安装有从动链轮3，支撑台102表面安装有电机一301，电机一301输出轴安装有主动链轮302，主动链轮302与从动链轮3之间连接有链条303，且主动链轮302径向直径小于从动链轮3径向直径，通过电机一301驱动着主动链轮302转动后，然后
主动链轮302通过链条303带动着从动链轮3转动，然后从动链轮3可以驱动着榨螺203转动，进行榨油运作，且主动链轮302径向直径小于从动链轮3径向直径，使得传动效率降低，提高转动稳定性。
28.进一步的，排油孔204内部安装有过滤网，通过过滤网，防止收集的油中带有杂质。
29.进一步的，循环送料机构包括安装于连接管5内部的两组传动轮6，两组传动轮6之间连接有传动带601，传动带601表面安装有钩块602，连接管5内部安装有挡块603，一组传动轮6一端安装有电机二604，且挡块603设置于传动带601内侧之间，通过电机二604运行驱动着一组传动轮6转动后，然后传动轮6可以带动着传动带601输送移动，从而带动着钩块602钩取油料残渣输送到连接管5顶端，便于油料残渣复榨提高出油量。
30.进一步的，钩块602一端呈弯折设置，通过弯折结构设置，是钩块602在钩取油料残渣时方便，效率快。
31.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时油料种子从进料斗201注入到榨油仓2内部，然后通过电机一301运行后，驱动着榨螺203转动，有由榨螺203输送油料种子与螺纹块202之间挤压榨取，从而将榨取的油从排油孔204输送到收油罩4内部，然后再由三组排油管401对不同大小容器进行分量收集装取，使得油料收集方便，其次通过榨取一边的油料种子被输送到连接管5内部后，由电机二604运行驱动着一组传动轮6转动，然后带动着传动带601输送传动，从而便于传动带601表面上的钩块602将油料残渣输送到连接管5顶端出料口，再由落入到进料斗201内部，然后进入到榨油仓2内部复榨，使得油料残渣内部的油可以尽可能榨取干净，提高出油量，降低浪费。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。