一种钢筋滚焊机拖动导轨的制作方法

文档序号:32218524发布日期:2022-11-16 08:17阅读:31来源:国知局
一种钢筋滚焊机拖动导轨的制作方法

1.本技术涉及钢筋滚焊机导轨技术领域,尤其是涉及一种钢筋滚焊机拖动导轨。


背景技术:

2.根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼-这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机的工作原理。目前在钢筋滚焊机使用过程中通常需要根据钢筋的长度来调节钢筋滚焊机在导轨上的移动距离,目前的导轨一般结构较为简单,不具备对钢筋滚焊机底部定位的效果,且移动钢筋滚焊机过程中若产生碰撞容易造成较大噪音,同时在对钢筋笼加工过程中不能够对其底部支撑;针对上述问题,为此我们提出一种钢筋滚焊机拖动导轨用于解决上述问题。


技术实现要素:

3.为了解决上述提出的问题,本技术提供一种钢筋滚焊机拖动导轨。
4.本技术提供的一种钢筋滚焊机拖动导轨采用如下的技术方案:
5.一种钢筋滚焊机拖动导轨,包括拖动导轨和移动底座,所述拖动导轨顶部的两端均设有定位滑轨,所述拖动导轨内部的中心位置处安装有中心支撑导轨,所述中心支撑导轨的表面呈等距转动设有一组定位滚轮,所述移动底座底部的两侧均转动设有与定位滑轨适配的滑行滚轮,所述移动底座的底面开设有与定位滚轮适配的定位滑道;
6.所述拖动导轨的侧壁对称固定有辅助滑行机构,所述辅助滑行机构包括固定座、支撑板、活动架和滑动滚筒。
7.通过采用上述技术方案,通过移动底座、拖动导轨和中心支撑导轨的组合设置,拖动导轨对移动底座底部进行支撑,方便调节加工的距离,通过滑行滚轮在定位滑轨的内部进行滑动定位,起到辅助滑行作用。
8.优选的,所述拖动导轨顶部的一侧设有移动底座,所述移动底座的顶面安装有支架,所述支架内部的中心位置处转动设有移动旋转盘。
9.通过采用上述技术方案,方便安装钢筋笼进行加工,操作简便。
10.优选的,所述中心支撑导轨的底部安装有适配的减震消音底轨,所述减震消音底轨内壁底端呈等距分布有若干个阻尼弹簧,所述阻尼弹簧远离减震消音底轨内壁的一端与中心支撑导轨的底面固定连接。
11.通过采用上述技术方案,通过减震消音底轨内设有阻尼弹簧可对中心支撑导轨底部支撑,具有缓冲消音效果,避免移动过程中造成碰撞引起较大噪音。
12.优选的,所述固定座的内部转动安装有支撑转杆,所述支撑转杆的顶端与支撑板的底面转动连接,所述支撑板顶部的一侧固定有固定块,所述固定块内部的中心处螺纹连接有螺纹杆,所述活动架靠近螺纹杆一端的中心处固定有连接块,所述螺纹杆与连接块活
动连接,所述支撑板远离固定块一端的内部对称设有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端与活动架底面固定连接,所述滑动滚筒与活动架转动连接。
13.通过采用上述技术方案,通过支撑转杆、支撑板和活动架的配合设置,可转动调节支撑板的使用方向,便于操作螺纹杆使活动架靠近钢筋笼对其底部进行支撑,使得钢筋笼滚焊过程中与滑动滚筒接触,可起到辅助钢筋笼转动滚焊的作用。
14.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
15.1.本技术通过移动底座、拖动导轨和中心支撑导轨的组合设置,拖动导轨对移动底座底部进行支撑,方便调节加工的距离,通过滑行滚轮在定位滑轨的内部进行滑动定位,起到辅助滑行作用,同时通过定位滚轮和定位滑道的配合设置,进一步起到定位效果,通过设有多组定位滚轮,大大减小了滑行阻力,方便移动操作;
16.2.通过支撑转杆、支撑板和活动架的配合设置,可转动调节支撑板的使用方向,便于操作螺纹杆使活动架靠近钢筋笼对其底部进行支撑,使得钢筋笼滚焊过程中与滑动滚筒接触,可起到辅助钢筋笼转动滚焊的作用。
附图说明
17.图1是申请实施例一种钢筋滚焊机拖动导轨的主视图。
18.图2是申请实施例一种钢筋滚焊机拖动导轨的爆炸图。
19.图3是申请实施例支撑板的局部爆炸图。
20.附图标记说明:1、拖动导轨;2、移动底座;3、支架;4、移动旋转盘;5、中心支撑导轨;6、定位滚轮;7、定位滑轨;8、固定座;9、支撑转杆;10、滑行滚轮;11、定位滑道;12、减震消音底轨;13、阻尼弹簧;14、支撑板;15、连接块;16、固定块;17、螺纹杆;18、活动架;19、滑动滚筒;20、伸缩杆。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种钢筋滚焊机拖动导轨。参照图1,一种钢筋滚焊机拖动导轨,包括拖动导轨1和移动底座2,拖动导轨1顶部的一侧设有移动底座2,移动底座2的顶面安装有支架3,支架3内部的中心位置处转动设有移动旋转盘4,方便安装钢筋笼进行加工,操作简便。
23.参照图1-图2,拖动导轨1顶部的两端均设有定位滑轨7,拖动导轨1内部的中心位置处安装有中心支撑导轨5,中心支撑导轨5的底部安装有适配的减震消音底轨12,减震消音底轨12内壁底端呈等距分布有若干个阻尼弹簧13,具有一定的减震弹性,可防止产生硬性碰撞,阻尼弹簧13远离减震消音底轨12内壁的一端与中心支撑导轨5的底面固定连接,连接稳定可靠,防止移动造成偏移。
24.中心支撑导轨5的表面呈等距转动设有一组定位滚轮6,移动底座2底部的两侧均转动设有与定位滑轨7适配的滑行滚轮10,移动底座2的底面开设有与定位滚轮6适配的定位滑道11,定位滚轮6在定位滑道11内滑动对移动底座2起到很好的定位效果,避免移动造成偏移。
25.参照图1-图3,拖动导轨1的侧壁对称固定有辅助滑行机构,辅助滑行机构包括固
定座8、支撑板14、活动架18和滑动滚筒19,固定座8的内部转动安装有支撑转杆9,支撑转杆9的顶端与支撑板14的底面转动连接,方便转动支撑转杆9来调节支撑板14的使用角度,支撑板14顶部的一侧固定有固定块16,固定块16内部的中心处螺纹连接有螺纹杆17,结构简单巧妙,便于操作使用。
26.活动架18靠近螺纹杆17一端的中心处固定有连接块15,螺纹杆17与连接块15活动连接,支撑板14远离固定块16一端的内部对称设有伸缩杆20,伸缩杆20的输出端与活动架18底面固定连接,伸缩杆20随活动架18移动伸缩打开,可对其底部进行稳定支撑,滑动滚筒19与活动架18转动连接,滑动滚筒19在活动架18内转动可起到辅助滑行作用。
27.本技术实施例一种钢筋滚焊机拖动导轨的实施原理为:使用时,通过滑动支架3,随之通过移动底座2底部的滑行滚轮10在定位滑轨7内滑动进行移动,移动底座2移动过程中与中心支撑导轨5顶部接触,定位滚轮6在定位滑道11内滑动对移动底座2起到很好的定位效果,避免移动造成偏移,同时通过减震消音底轨12内设有阻尼弹簧13可对中心支撑导轨5底部支撑,具有缓冲消音效果,避免移动过程中造成碰撞引起较大噪音。
28.调节好支架3在拖动导轨1表面的使用距离后,再安装钢筋笼,随后可转动固定座8内部的支撑转杆9来调节支撑板14的使用方向使其靠近钢筋笼的侧壁,调节螺纹杆17,经螺纹杆17在连接块15内活动可带动活动架18运动靠近钢筋笼,伸缩杆20随活动架18移动伸缩打开,可对其底部进行稳定支撑,最后使得滑动滚筒19位于钢筋笼底部,在钢筋笼滚焊过程中与滑动滚筒19接触带动其转动可对底部进行支撑,同时还能减小滚焊滑行的阻力。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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