一种机床加工用防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及防护罩技术领域，具体涉及一种机床加工用防护罩。


背景技术：

2.机床在加工零部件的时候会关上防护门，通过防护罩进行观察，对操作人员进行保护；在专利号为：2013103419648中公开了一种防护罩及机床，该防护罩在使用时，可将待加工零件罩设在防护罩主体上的容纳部内，并通过防护罩主体阻挡加工零件时所产生的切屑，从而将切屑阻挡在容纳部内，防止切屑的飞溅。但是该防护罩在使用的过程中，冷却液会飞溅到防护罩的玻璃上，由于没有设置升降结构和海绵条，不便于将其快速进行清理，人工清理比较麻烦或者自然排除所用时间比较久；因此本技术涉及一种便于清理冷却液的机床加工用防护罩。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机床加工用防护罩，解决以下技术问题：冷却液会飞溅到防护罩的玻璃上，由于没有设置升降结构和海绵条，不便于将其快速进行清理，人工清理比较麻烦或者自然排除所用时间比较久。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种机床加工用防护罩，包括框体，所述框体上固定安装有玻璃板，所述框体上设置升降驱动机构，所述升降驱动机构上固定安装有柔性板，所述柔性板位于框体内，所述柔性板的底部固定安装有海绵条。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述柔性板、海绵条均为弧形结构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降驱动机构包括齿条，所述齿条竖直贯穿框体的顶部，且与框体滑动连接，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮由电机驱动。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述齿条的底部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱与柔性板顶部中心处安装的螺纹套螺纹连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述框体的顶部插接有导向柱，所述导向柱上套接有弹簧，所述弹簧的一端与框体固定，另一端与导向柱固定；所述齿条的顶部一端固定安装有限位块，所述限位块与导向柱配合。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述框体的内壁两侧均竖直安装有三角斜板一，两块所述三角斜板一的下端内侧均固定安装有三角斜板二，两块所述三角斜板二的连接处开设有排液孔。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述框体的两侧均固定安装有安装板，所述安装板上开设有安装孔。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的厚度为框体厚度的一半。
13.本实用新型的有益效果：
14.本技术通过升降驱动机构的设置，带动柔性板和海绵条下降，对玻璃板上的冷却
液进行快速清理，不需要人工清理或降低其自然排除的时间；
15.本技术通过三角斜板一、三角斜板二的设置，可以加快冷却液向下流动，并通过排液孔排除；将柔性板、海绵条均为弧形结构，是为了柔性板、海绵条均为弧形结构下降清理的过程中，可与三角斜板一、三角斜板二适配，具有一定的收缩性，并且可以在挤压的过程中，将海绵条中的冷却液排出，提前其使用的时间；
16.本技术通过螺纹套和转动的螺纹柱设置，只需要转动螺纹柱，将螺纹套与螺纹柱分开即可，然后即可将柔性板和海绵条取下，便于对其进行更换和清理。同时，只需要将螺纹柱向上移出框体，即可将整体的框体给拆解下，非常便利。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型整体的结构示意图；
19.图2是图1中a区域放大结构示意图。
20.图中：1、框体；2、三角斜板一；3、三角斜板二；4、排液孔；5、齿条；6、限位块；7、齿轮；8、导向柱；9、弹簧；10、柔性板；11、海绵条；12、安装板；13、安装孔；14、螺纹套；15、螺纹柱；16、玻璃板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种机床加工用防护罩，包括框体 1，所述框体1上固定安装有玻璃板16，所述框体1上设置升降驱动机构，所述升降驱动机构安装在机床滑动的移门上，所述升降驱动机构上固定安装有柔性板10，所述柔性板10位于框体1内，所述柔性板10的底部固定安装有海绵条11。通过升降驱动机构升降，带动柔性板10和海绵条11 下降，对玻璃板16上的冷却液进行清理，便于机床外部人员进行观察。
23.所述升降驱动机构包括齿条5，所述齿条5竖直贯穿框体1的顶部，且与框体1滑动连接，所述齿条5与齿轮7啮合连接，所述齿轮7由电机驱动，所述齿条5与齿轮7均是安装在机床滑动的移门上，与框体1没有连接关系。采用齿条5和齿轮7传动，是为了节省一定的竖直方向的空间；例如采用气缸驱动的话，会比上述传动占用更多的空间。
24.所述齿条5的底部转动连接有螺纹柱15，所述螺纹柱15上端为转轴，下端为螺纹杆，便于通过转动上端转轴带动下端螺纹杆转动，方便转动，所述螺纹柱15与柔性板10顶部中心处安装的螺纹套14螺纹连接。由于海绵条11在长时间使用之后，需要对其进行更换和清理，因此通过螺纹套14和转动的螺纹柱15设置，只需要转动螺纹柱15，将螺纹套14与螺纹柱15分开即可，然后即可将柔性板10和海绵条11取下。
25.所述框体1的顶部插接有导向柱8，所述导向柱8上套接有弹簧9，所述弹簧9的一端与框体1固定，另一端与导向柱8固定；所述齿条5的顶部一端固定安装有限位块6，所述限位块6与导向柱8配合，通过弹簧 9、导向柱8和限位块6的设置，起到良好的限位作用，避免齿
条5脱落。
26.所述框体1的内壁两侧均竖直安装有三角斜板一2，两块所述三角斜板一2的下端内侧均固定安装有三角斜板二3，两块所述三角斜板二3的连接处开设有排液孔4。所述柔性板10、海绵条11均为弧形结构，通过三角斜板一2、三角斜板二3的设置，可以加快冷却液向下流动，将柔性板10、海绵条11均为弧形结构，是为了柔性板10、海绵条11均为弧形结构下降清理的过程中，可与三角斜板一2、三角斜板二3适配，具有一定的收缩性，并且可以在挤压的过程中，将海绵条11中的冷却液排出。
27.所述框体1的两侧均固定安装有安装板12，所述安装板12上开设有安装孔13，所述安装板12的厚度为框体1厚度的一半；从移门的内部向外进行安装，安装板12与移门的内壁贴合，框体1正好嵌入到移门上留有的观察口中，保证整体更加美观，并且不会出现冷却液泄漏的情况。
28.本实用新型的工作原理：通过三角斜板一2、三角斜板二3的设置，可以加快冷却液向下流动，并通过排液孔4排除；将柔性板10、海绵条 11均为弧形结构，是为了柔性板10、海绵条11均为弧形结构下降清理的过程中，可与三角斜板一2、三角斜板二3适配，具有一定的收缩性，并且可以在挤压的过程中，将海绵条11中的冷却液排出；
29.然后通过升降驱动机构升降，带动柔性板10和海绵条11下降，对玻璃板16上的冷却液进行清理，便于机床外部人员进行观察；
30.由于海绵条11在长时间使用之后，需要对其进行更换和清理，因此通过螺纹套14和转动的螺纹柱15设置，只需要转动螺纹柱15，将螺纹套14与螺纹柱15分开即可，然后即可将柔性板10和海绵条11取下。同时，只需要将螺纹柱15向上移出框体1，即可将整体的框体1给拆解下，非常便利。
31.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。