可调节锅具冲孔用模具的制作方法

文档序号:33144963发布日期:2023-02-03 21:18阅读:24来源:国知局
可调节锅具冲孔用模具的制作方法

1.本实用新型涉及锅具生产技术领域,特别涉及可调节锅具冲孔用模具。


背景技术:

2.相关技术中,现有的锅具冲孔工艺用模具一套只能用于一个规格的产品,而一个系列的产品(包括多种不同规格),需要制作相应规格的大量模具,带来额外的生产成本,并且相应的导致工人工作量较大,以无法满足生产需求。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种可调节锅具冲孔用模具,设有调节板以调节冲孔高度,适应不同规格锅具的生产。
4.根据本实用新型的实施例的可调节锅具冲孔用模具,包括设有多个调节槽的底板以及连接于所述底板的凹模镶件,所述凹模镶件的侧壁设有用于固定安装锅具的安装槽,所述凹模镶件的顶面为弧面。还包括调节件,包括相连接的固定板和定位板;锅具包括有锅身和锅口,所述弧面贴合所述锅身,所述固定板设有第一固定孔,所述第一固定孔穿设有紧固件,所述固定板通过所述紧固件固定于所述调节槽,所述定位板用于抵接所述锅口,当所述固定板靠近所述凹模镶件安装,所述定位板抵接所述锅口的角度更高,以使所述锅具的冲孔高度更高。
5.根据本实用新型实施例的可调节锅具冲孔用模具,至少具有如下有益效果:锅具的锅口朝向凹模镶件并且倾斜安装于模具,锅身与凹模镶件的弧面贴合,通过紧固件固定于安装槽,以固定整个锅具,为后续冲孔作准备。倾斜布置的锅具能完整暴露待冲孔的加工位,并通过紧固件加固以保持冲孔过程中的锅具的稳定,进而降低冲孔失败的概率,也能减少因锅具安装不稳导致冲孔时抖动而产生的毛刺,保证加工质量。锅口抵接定位板以维持倾斜姿态,并通过定位板的位置可调节锅具整体的倾斜角度,进而改变冲孔高度。调节件越靠近凹模镶件,锅具整体的倾斜角度更大,冲孔高度更高。调节件越远离凹模镶件,锅具整体的倾斜角度更小,冲孔高度更低。
6.根据本实用新型的一些实施例,多个所述调节槽自所述凹模镶件一侧朝向另一侧布置,并且呈线性均布在所述底板上。
7.根据本实用新型的一些实施例,所述固定板包括用于连接所述底板的第一板,和用于连接所述定位板的第二板,所述第二板与所述第一板垂直相连接。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述固定板设有第二固定孔,所述固定孔穿设有紧固件,所述固定板通过所述紧固件固定于所述定位板。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述凹模镶件设置有两个,两个所述凹模镶件相邻设置。
10.根据本实用新型的一些实施例,两个所述凹模镶件连接有凹模固定板,所述凹模固定板通过紧固件连接于所述底板。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述凹模固定板的底面连接有销钉,所述底板设有定位孔,所述销钉穿设于所述定位孔。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述第一固定孔为长条孔。
13.根据本实用新型的一些实施例,还包括上模板,所述上模板连接有冲针,所述冲针位于所述凹模镶件的正上方,所述凹模镶件设有与所述冲针位置对应的让位槽。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述上模板连接有退料弹簧胶,所述退料弹簧胶包覆所述冲针。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
17.图1为本实用新型实施例的可调节锅具冲孔用模具的结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例的可调节锅具冲孔用模具的凹膜镶件处的局部放大示意图;
19.图3为本实用新型实施例的可调节锅具冲孔用模具的固定板的示意图;
20.图4为本实用新型实施例的可调节锅具冲孔用模具的固定板的俯视图;
21.图5为本实用新型实施例的可调节锅具冲孔用模具的固定板的侧视图。
22.附图标记:底板100、调节槽101;调节件110;固定板111;第一板111a;第二板111b;定位板112;第一固定孔113;第二固定孔114;凹模固定孔120;凹模镶件121;弧面122;安装槽123;让位槽124;上模板200;冲针210;退料弹簧胶220;锅具300;锅身301;锅口302。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.相关技术中,现有的锅具冲孔工艺用模具一套只能用于一个规格的产品,而一个
系列的产品(包括多种不同规格),需要制作相应规格的大量模具,带来额外的生产成本,并且相应的导致工人工作量较大,以无法满足生产需求。
28.为此,参照图1、图2、图3、图4和图5,为本实用新型提出的一种可调节锅具冲孔用模具,包括设有多个调节槽的底板100、调节槽101以及连接于底板100、调节槽101的凹模镶件121,凹模镶件121的侧壁设有用于固定安装锅具300的安装槽123,凹模镶件121的顶面为弧面122。还包括调节件110,包括相连接的固定板111和定位板112;锅具300包括有锅身301和锅口302,弧面122贴合锅身301,固定板111设有第一固定孔113,第一固定孔113穿设有紧固件,固定板111通过紧固件固定于调节槽,定位板112用于抵接锅口302,当固定板111靠近凹模镶件121安装,定位板112抵接锅口302的角度更高,以使锅具300的冲孔高度更高。
29.可以理解的是,参照图1、图2和图3,锅具300的锅口302朝向凹模镶件121并且倾斜安装于模具,锅身301与凹模镶件121的弧面122贴合,通过紧固件固定于安装槽123,以固定整个锅具300,为后续冲孔作准备。倾斜布置的锅具300能完整暴露待冲孔的加工位,并通过紧固件加固以保持冲孔过程中的锅具300的稳定,进而降低冲孔失败的概率,也能减少因锅具300安装不稳导致冲孔时抖动而产生的毛刺,保证加工质量。调节件110的固定板111通过紧固件安装于不同的第一固定孔113实现位置调节,可以理解的是,锅口302抵接定位板112以维持倾斜姿态,并通过定位板112的位置可调节锅具300整体的倾斜角度,进而改变冲孔高度。可以理解的是,调节件110越靠近凹模镶件121,锅具300整体的倾斜角度更大,冲孔高度更高。调节件110越远离凹模镶件121,锅具300整体的倾斜角度更小,冲孔高度更低。
30.参照图1和图2,可以理解的是,多个调节槽自凹模镶件121一侧朝向另一侧布置,并且呈线性均布在底板100、调节槽101上。线性分布的调节槽可直接配合调节件110完成线性的位置调节,进而减少调节槽的数量,并使底板100、调节槽101整体更美观,也方便调节槽的加工,降低模具生产的成本。另一方面可选地,底板100、调节槽101可设置刻度,刻度与多个调节槽相邻,通过换算角度和距离的关系得出角度参数,进而标明刻度,方便工人调整调节件110位置时直观地得出具体位置,进一步简化了调节操作,适用于不同规格的锅具300加工。
31.参照图3、图4和图5,可以理解的是,固定板111包括用于连接底板100、调节槽101的第一板111a,和用于连接定位板112的第二板111b,第二板111b与第一板111a垂直相连接。第一板111a水平布置,与底板100、调节槽101平齐,第二板111b竖直布置,以配合竖直布置的定位板112,以此抵接锅口302并实现调节锅具300倾斜角度的功能。进一步地,第二板111b的法线与第一板111a呈倾斜布置,进而定位板112的法线同样与第一板111a、底板100、调节槽101倾斜,以此方便定位板112的侧壁抵接锅口302,确保锅口302放置的稳定性。另一方面,定位板112的侧壁为弧形壁,对锅口302具有缓冲作用,进一步防止因冲压力过大导致锅口302变形,影响加工质量。
32.参照图3、图4和图5,可以理解的是,固定板111设有第二固定孔114,固定孔穿设有紧固件,固定板111通过紧固件固定于定位板112。固定孔设置于第一板111a,以此方便固定板111整体的拆装,有利于维护和保养。进一步地,可设置多组连接有不同规格定位板112的固定板111,进而有利于扩大模具的适用范围,进一步提高冲孔加工的灵活性。
33.参照图1,可以理解的是,凹模镶件121设置有两个,两个凹模镶件121相邻设置。两个凹模镶件121连接有凹模固定板111,凹模固定板111通过紧固件连接于底板100、调节槽
101。两个凹模镶件121通过凹模固定板111可拆卸地设置,有利于根据锅具300规格更换相适配大小形状的凹模镶件121,确保加工稳定性。可选地,两个凹模镶件121可以为一体成型,方便生产加工。
34.参照图1,可以理解的是,凹模固定板111的底面连接有销钉,底板100、调节槽101设有定位孔,销钉穿设于定位孔。进一步有利于凹模固定板111以及凹模镶件121的定位安装,简化模具的拆装布置,提高生产效率。
35.参照图3、图4和图5,可以理解的是,第一固定孔113为长条孔。长条孔穿设紧固件能实现调节件110局部的位置、角度调整,进一步有利于调节件110整体姿态位置的调整。
36.参照图1,可以理解的是,还包括上模板200,上模板200连接有冲针210,冲针210位于凹模镶件121的正上方,凹模镶件121设有与冲针210位置对应的让位槽124。上模板200连接有退料弹簧胶220,退料弹簧胶220包覆冲针210。上模板200安装于冲床,将底板100、调节槽101设置在上模板200的下方,并将让位槽124与冲针210的位置对应,以此实现冲孔加工。退料弹簧胶220用于冲孔时压料与退料,并能起到一定缓冲作用,降低冲针210损坏的概率。可选地,退料弹簧胶220为聚氨酯制品。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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