一种铝箔容器的冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于铝箔冲压模具技术领域，具体涉及一种铝箔容器的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.目前，在一些食品的包装中，运用到了铝箔容器，在铝箔容器的冲压中需要用到一种冲压模具，但是现有的铝箔容器冲压模具一次只能冲压一个成品，需要人工进行上料，其费时费力，
4.且，由于铝箔的重量较轻，在冲压完成后会出现吸附在模块上的现象，不便于进行脱模，所以需要对其加以改进。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铝箔容器的冲压模具，具自动上料、便于脱模的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔容器的冲压模具，包括安装台，所述安装台的外表面顶部两侧均固定安装有安装板，所述安装板的外表面一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定套接有转动杆一，所述转动杆一的外表面一端固定套接有皮带，所述皮带的内策表面固定套接有转动杆三贯穿于安装板，所述转动杆一的外表面固定套接有安装杆，所述安装杆的外表面一端固定安装有导向片所述皮带的内侧表面固定套接有转动杆二，所述转动杆二的外表面固定套接有导向滚轮一，所述转动杆三的外表面固定套接有导向滚轮二。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台的外表面一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的外表面顶部均固定安装有按钮，所述控制面板的外表面一侧开设有显示屏。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台的外表面顶部固定安装有冲压台，所述冲压台的外表面顶部开设有槽一，所述冲压台的外表面一侧固定安装有导向板与l型放置板的一侧为固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的外表面顶部均固定安装有l型放置板，所述l型放置板的外表面顶部固定安装有固定板，所述固定板的外表面底部均固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有固定圆盘，所述l型放置板的外表面底部均活动安装有铝箔纸。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按钮的外表面顶部四周均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面顶部固定安装有气压缸一，所述气压缸一的内腔固定套接有
气压杆一，所述气压杆一的外表面底部固定安装有冲压块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽一的内侧底部固定安装有脱模结构本体，所述脱模结构本体的外表面固定安装有模块。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模块的内部均开设有槽二，所述槽二的内侧表面固定安装有气压缸三，所述气压缸三的内部固定套接有气压杆三，所述气压杆三的外表面顶部固定安装有顶起板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，在装置工作时，先将一定数量的铝箔纸叠放好放在l型放置板上，然后通过打开电机，通过电机的驱动，转动杆一会进行转动，可以带动安装杆进行旋转，从而可以使导向片将放置在最底部的一张铝箔纸向前带动，由于皮带将转动杆一和转动杆三连动，故在转动杆一转动时，转动杆三也会转动，从而带动导向滚轮二和导向滚轮一转动，从而可以使铝箔纸从导向滚轮二和导向滚轮一的缝隙中穿过，可以使其顺着导向板落入到槽一中然后在进行冲压工作，其节省了工作人员手动上料的时间。
15.2、本实用新型在使用时，在冲压完成后，通过气压缸三的驱动，可以使气压杆三向上水平移动，从而可以使顶起板将冲压完成的铝箔容器顶出，然后在通过人工进行收取。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的外观结构示意图；
18.图2为本实用新型的左侧结构示意图；
19.图3为本实用新型的上料结构示意图；
20.图4为本实用新型的剖开结构示意图；
21.图5为本实用新型的脱模结构示意图；
22.图6为本实用新型图3中b处的局部放大示意图。
23.图中：1、安装台；2、控制面板；3、按钮；4、显示屏；5、冲压台；51、支撑杆；52、气压缸一；53、气压杆一；54、冲压块；6、槽一；7、安装板；8、支撑板；9、电机；91、转动杆一；911、安装杆；912、导向片；92、皮带；921、转动杆二；922、导向滚轮一；93、转动杆三；931、导向滚轮二；10、l型放置板；101、固定板；102、弹簧；103、固定圆盘；11、铝箔纸；12、导向板；13、脱模结构本体；131、模块；132、槽二；133、气压缸三；134、气压杆三；135、顶起板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铝箔容器的冲压模具，包括安装台1，安装台1的外表面顶部两侧均固定安装有安装板7，安装板7的外表面一侧固定安装
有支撑板8，支撑板8的外表面顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴一端固定套接有转动杆一91，转动杆一91的外表面一端固定套接有皮带92，皮带92的内策表面固定套接有转动杆三93贯穿于安装板7，转动杆一91的外表面固定套接有安装杆911，安装杆911的外表面一端固定安装有导向片912，皮带92的内侧表面固定套接有转动杆二921，转动杆二921的外表面固定套接有导向滚轮一922，转动杆三93的外表面固定套接有导向滚轮二931。
27.实施例2
28.请参阅图1-6
29.安装台1的外表面一侧固定安装有控制面板2，控制面板2的外表面顶部均固定安装有按钮3，控制面板2的外表面一侧开设有显示屏4。安装台1的外表面顶部固定安装有冲压台5，冲压台5的外表面顶部开设有槽一6，冲压台5的外表面一侧固定安装有导向板12与l型放置板10的一侧为固定连接。安装板7的外表面顶部均固定安装有l型放置板10，l型放置板10的外表面顶部固定安装有固定板101，固定板101的外表面底部均固定安装有弹簧102，弹簧102的底部固定安装有固定圆盘103，l型放置板10的外表面底部均活动安装有铝箔纸11。按钮3的外表面顶部四周均固定安装有支撑杆51，支撑杆51的外表面顶部固定安装有气压缸一52，气压缸一52的内腔固定套接有气压杆一53，气压杆一53的外表面底部固定安装有冲压块54。
30.通过按动按钮3可以对装置进行控制驱动，通过显示屏4可以显示出装置的参数，通过导向板12可以使铝箔纸滑入到槽一6中，通过铝箔纸11的减少，弹簧102会向下伸拉从而对铝箔纸11进行固定，通过气压缸一52的驱动，可以使气压杆一53向下水平移动，从而带动冲压块54可以向下移动压住槽一6上的铝箔纸。
31.实施例3
32.请参阅图1-5
33.槽一6的内侧底部固定安装有脱模结构本体13，脱模结构本体13的外表面固定安装有模块131。模块131的内部均开设有槽二132，槽二132的内侧表面固定安装有气压缸三133，气压缸三133的内部固定套接有气压杆三134，气压杆三134的外表面顶部固定安装有顶起板135。
34.通过气压缸三133的驱动，可以使气压杆三134向上水平移动，从而可以使顶起板135将冲压完成的铝箔容器顶出。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，
36.首先，将一定数量的铝箔纸叠放好放置在l型放置板10上，通过固定圆盘103将其固定，然后通过打开电机9，通过电机9的驱动，转动杆一91会进行转动，可以带动安装杆911进行旋转，从而可以使导向片912将放置在最底部的一张铝箔纸向前带动，由于皮带92将转动杆一91和转动杆三93连动，故在转动杆一91转动时，转动杆三93也会转动，从而带动导向滚轮二931和导向滚轮一922转动，从而可以使铝箔纸从导向滚轮二931和导向滚轮一922的缝隙中穿过，可以使其顺着导向板12落入到槽一6中，
37.然后，通过气压缸一52的驱动，可以使气压杆一53向下水平移动，从而带动冲压块54可以向下移动压住槽一6上的铝箔纸，从而可以对其进行冲压，
38.最后，在冲压完成后，通过气压缸三133的驱动，可以使气压杆三134向上水平移动，从而可以使顶起板135将冲压完成的铝箔容器顶出，然后在通过人工进行收取。此装置
实用性强，工作效率高，适合推广使用。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。