一种能够自动换刀的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种能够自动换刀的折弯机。


背景技术：

2.现有的折弯机在对复杂零件进行折弯时，由于折弯机上模刀具和下模刀具为固定式，需要分多个工序在不同设备上才可将零件加工完成，导致需要多次转运零件，影响加工效率，为此，我们提出一种可自动换刀的折弯机，使复杂零件可在一台设备上完成折弯。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够自动换刀的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动换刀的折弯机，包括安装座和安装架，所述安装座的上表面分别开设有安装槽和滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有安装板，安装槽的内部设置有可驱使安装板移动的驱动机构，安装板的上表面固定连接有下模具固定座，下模具固定座的内部安装有下模具，安装架的内壁滑动连接有衔接板，衔接板的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有转动盘，转动盘的下表面固定连接有上模具固定座，上模具固定座的内部安装有上模具，衔接板的上表面设置有可驱使转动盘旋转的转动机构。
5.优选的，所述安装架的内顶壁固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端与衔接板的上表面固定连接。
6.优选的，所述驱动机构包括与安装槽内壁转动连接的螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺母座，螺母座的上端与安装板的下表面固定连接，螺纹杆的右端延伸至安装座的右侧面，并设置有第一电机。
7.优选的，所述转动机构包括固定安装在衔接板上表面的第二电机，第二电机的输出端延伸至凹槽的内部，并固定连接有第一直齿轮，转动盘的上端固定连接有与第一直齿轮相互啮合的第二直齿轮。
8.优选的，所述上模具固定座和下模具固定座的侧面均开设有固定槽，上模具和下模具的固定端均设置有与固定槽相适配的固定块，上模具固定座和下模具固定座的表面均螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺纹端延伸至固定槽的内部，并固定连接有定位销，固定块的表面开设有与定位销相适配的定位槽。
9.优选的，所述上模具固定座和下模具固定座的数量均为多个，多个上模具固定座呈圆周阵列设置在转动盘的下端，多个下模具固定座等距设置在安装板的上表面。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种能够自动换刀的折弯机，具备以下有益效果：
12.1.该能够自动换刀的折弯机，利用转动机构带动转动盘转动，从而可带动转动盘下方的多个上模具转动，利用驱动机构带动安装板上表面的多个下模具移动，从而可根据
工艺要求切换需要使用的折弯上模具和下模具，实现自动切换刀具，从而可在一台设备上进行复杂零件的折弯，进而提高了生产效率。
13.2.该能够自动换刀的折弯机，通过设置锁紧螺栓和定位销，将上模具和下模具分别放入上模具固定座和下模具固定座内，拧动锁紧螺栓使定位销插入定位槽内，从而可对上模具和下模具进行限位和固定，进而方便了上模具和下模具的安装。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型衔接板正剖结构示意图；
16.图3为本实用新型安装座侧剖结构示意图。
17.图中：1安装座、2安装架、3安装板、4下模具固定座、5下模具、6衔接板、7转动盘、8上模具固定座、9上模具、10液压伸缩杆、11螺纹杆、12螺母座、13第一电机、14第二电机、15第一直齿轮、16第二直齿轮、17锁紧螺栓、18定位销。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自动换刀的折弯机，包括安装座1和安装架2，安装架2的内顶壁固定连接有液压伸缩杆10，安装座1的上表面分别开设有安装槽和滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有安装板3，安装槽的内部设置有可驱使安装板3移动的驱动机构。
20.驱动机构包括与安装槽内壁转动连接的螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺母座12，螺母座12的上端与安装板3的下表面固定连接，螺纹杆11的右端延伸至安装座1的右侧面，并设置有第一电机13，安装板3的上表面固定连接有下模具固定座4，下模具固定座4的内部安装有下模具5，驱动第一电机13可带动螺纹杆11转动，利用螺纹杆11和螺母座12螺旋传动，可带动安装板3左右移动。
21.安装架2的内壁滑动连接有衔接板6，衔接板6的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有转动盘7，转动盘7的下表面固定连接有上模具固定座8，上模具固定座8的内部安装有上模具9，液压伸缩杆10的伸缩端与衔接板6的上表面固定连接，将零件放入下模具5上，驱动液压伸缩杆10伸长可带动衔接板6下移，从而可带动上模具9下移对零件进行折弯。
22.上模具固定座8和下模具固定座4的侧面均开设有固定槽，上模具9和下模具5的固定端均设置有与固定槽相适配的固定块，上模具固定座8和下模具固定座4的表面均螺纹连接有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17的螺纹端延伸至固定槽的内部，并固定连接有定位销18，固定块的表面开设有与定位销18相适配的定位槽，将固定块滑入固定槽内，接着拧动锁紧螺栓17使定位销18插入定位槽内，从而可对上模具9和下模具5进行限位和固定，进而方便了上模具9和下模具5的安装。
23.上模具固定座8和下模具固定座4的数量均为多个，多个上模具固定座8呈圆周阵
列设置在转动盘7的下端，多个下模具固定座4等距设置在安装板3的上表面，衔接板6的上表面设置有可驱使转动盘7旋转的转动机构，转动机构包括固定安装在衔接板6上表面的第二电机14，第二电机14的输出端延伸至凹槽的内部，并固定连接有第一直齿轮15，转动盘7的上端固定连接有与第一直齿轮15相互啮合的第二直齿轮16，驱动第二电机14带动第一直齿轮15转动，利用第一直齿轮15与第二直齿轮16啮合传动，从而可带动转动盘7旋转，进而可带动上模具9转动。
24.利用驱动机构带动安装板3上表面的多个下模具5移动，并驱动转动机构带动转动盘7下方的多个上模具9转动，从而可根据工艺要求切换需要使用的折弯上模具9和下模具5，实现自动切换刀具，从而可在一台设备上进行复杂零件的折弯，进而提高了生产效率。
25.工作原理：当使用该能够自动换刀的折弯机时，首先在多个上模具固定座8和下模具固定座4上安装上模具9和下模具5，驱动第一电机13转动，从而可根据工艺要求将需要的下模具5移动至安装座1中部，接着驱动第二电机14带动转动盘7下方的多个上模具9转动，使需要的上模具9转动至安装座1中部的下模具5正上方，将零件放入下模具5上，驱动液压伸缩杆10伸长可带动衔接板6下移，从而可带动上模具9下移对零件进行折弯。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。