一种矩形花键合金滚刀的制作方法

1.本实用新型属于刀具技术领域，涉及一种合金滚刀，特别涉及一种矩形花键合金滚刀。


背景技术：

2.滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按展成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工、齿轮)。根据用途的不同，滚刀分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。
3.在滚刀在工作时需要对滚刀本体进行添加润滑剂，但是现有的滚刀在添加润滑剂时无法充分的将滚刀中各个滚刀齿之间添加润滑剂，从而使滚刀齿与加工面之间产生磨损，提高了加工成本，降低了加工效率和加工精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种承载能力高且润滑效果好的矩形花键合金滚刀。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种矩形花键合金滚刀，包括滚刀主体，其特征在于，所述滚刀主体的上端固定设置有用于连接的滚刀轴，所述滚刀主体的侧壁上设置六个有用于加工的滚刀板，所述滚刀板上设有若干道用于加工的滚刀齿，相邻的所述滚刀齿之间形成用于排屑的排屑槽，各个相邻的所述滚刀板之间均具有容屑沟槽，所述滚刀主体上一体设置有固定部，所述的固定部上开设有供润滑油进行流动的凹槽，所述的滚刀主体上且相对于滚齿板的上端设置有连接座，所述的连接座上设置有六个分别与容屑沟槽相对应的连接部，所述的连接部上开设有供润滑油进行流动的润滑油道一，所述滚刀主体上且相对于各个滚刀板上开设有贯穿滚刀齿且分别供润滑油进行对各个滚刀齿润滑的润滑油道二，通过凹槽所添加的润滑油经过润滑油道一流至润滑油道二并通过润滑油道二流至各个滚刀齿处。
6.在上述的一种矩形花键合金滚刀中，所述的凹槽与润滑油道一相连通，所述的润滑油道一与润滑油道二相连通。
7.在上述的一种矩形花键合金滚刀中，所述的润滑油道一呈y型设置，所述的润滑油道二呈y型设置。
8.在上述的一种矩形花键合金滚刀中，所述的滚刀主体和连接座上分别开设有三个供连接座安装的安装孔一，所述的连接座通过固定螺栓固定安装于滚刀主体上。
9.在上述的一种矩形花键合金滚刀中，所述的凹槽呈倾斜设置，且凹槽与容屑沟槽相连通。
10.在上述的一种矩形花键合金滚刀中，所述滚刀齿的材料为硬质合金。
11.与现有技术相比，本矩形花键合金滚刀通过设置在滚刀主体上的连接座以及开设在连接座上的润滑油道一将润滑油分别送至各个滚刀齿，使润滑油可全面并充分的接触各
个滚刀齿的表面，提高滚刀的加工效率，避免滚刀发生损坏。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型（无连接座）的结构示意图。
14.图3是本实用新型中连接座的结构示意图。
15.图中，1、滚刀主体；2、滚刀轴；3、滚刀板；4、滚刀齿；5、排屑槽；6、容屑沟槽；7、固定部；8、凹槽；9、连接座；10、连接部；11、润滑油道一；12、润滑油道二；13、安装孔一；14、固定螺栓。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1、图2、图3所示，本矩形花键合金滚刀，包括滚刀主体1，所述滚刀主体1的上端固定设置有用于连接的滚刀轴2，所述滚刀主体1的侧壁上设置六个有用于加工的滚刀板3，所述滚刀板3上设有若干道用于加工的滚刀齿4，相邻的所述滚刀齿4之间形成用于排屑的排屑槽5，各个相邻的所述滚刀板3之间均具有容屑沟槽6，所述滚刀主体1上一体设置有固定部7，所述的固定部7上开设有供润滑油进行流动的凹槽8，所述的滚刀主体1上且相对于滚齿板的上端设置有连接座9，所述的连接座9上设置有六个分别与容屑沟槽6相对应的连接部10，所述的连接部10上开设有供润滑油进行流动的润滑油道一11，所述滚刀主体1上且相对于各个滚刀板3上开设有贯穿滚刀齿4且分别供润滑油进行对各个滚刀齿4润滑的润滑油道二12，通过凹槽8所添加的润滑油经过润滑油道一11流至润滑油道二12并通过润滑油道二12流至各个滚刀齿4处。
18.进一步细说，凹槽8与润滑油道一11相连通，所述的润滑油道一11与润滑油道二12相连通。
19.进一步细说，润滑油道一11呈y型设置，所述的润滑油道二11呈y型设置。呈y型设置的润滑油道一11可分别通过油道来使润滑油输入至两个相邻的滚刀板3内，且由于润滑油道二12呈y型设置，可分别接收润滑油道一11输入的润滑油。
20.进一步细说，滚刀主体1和连接座9上分别开设有三个供连接座9安装的安装孔一13，所述的连接座9通过固定螺栓14固定安装于滚刀主体1上。
21.进一步细说，凹槽8呈倾斜设置，且凹槽8与容屑沟槽6相连通。
22.进一步细说，滚刀齿4的材料为硬质合金。硬质合金具有硬度高，热硬性好，耐磨性好等特点，比高速钢切削速度可提高3-6倍，意味着线速度a提高后，在主轴转速s不变的情况下，可以减小刀具外径d以降低成本并提高效率，且刀具效率提高5-30倍。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
24.尽管本文较多地使用了图中滚刀主体1、滚刀轴2、滚刀板3、滚刀齿4、排屑槽5、容屑沟槽6、固定部7、凹槽8、连接座9、连接部10、润滑油道一11、润滑油道二12、安装孔一13、
固定螺栓14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种矩形花键合金滚刀，包括滚刀主体（1），其特征在于，所述滚刀主体（1）的上端固定设置有用于连接的滚刀轴（2），所述滚刀主体（1）的侧壁上设置六个有用于加工的滚刀板（3），所述滚刀板（3）上设有若干道用于加工的滚刀齿（4），相邻的所述滚刀齿（4）之间形成用于排屑的排屑槽（5），各个相邻的所述滚刀板（3）之间均具有容屑沟槽（6），所述滚刀主体（1）上一体设置有固定部（7），所述的固定部（7）上开设有供润滑油进行流动的凹槽（8），所述的滚刀主体（1）上且相对于滚齿板的上端设置有连接座（9），所述的连接座（9）上设置有六个分别与容屑沟槽（6）相对应的连接部（10），所述的连接部（10）上开设有供润滑油进行流动的润滑油道一（11），所述滚刀主体（1）上且相对于各个滚刀板（3）上开设有贯穿滚刀齿（4）且分别供润滑油进行对各个滚刀齿（4）润滑的润滑油道二（12），通过凹槽（8）所添加的润滑油经过润滑油道一（11）流至润滑油道二（12）并通过润滑油道二（12）流至各个滚刀齿（4）处。2.根据权利要求1所述的一种矩形花键合金滚刀，其特征在于，所述的凹槽（8）与润滑油道一（11）相连通，所述的润滑油道一（11）与润滑油道二（12）相连通。3.根据权利要求1所述的一种矩形花键合金滚刀，其特征在于，所述的润滑油道一（11）呈y型设置，所述的润滑油道二（12）呈y型设置。4.根据权利要求1所述的一种矩形花键合金滚刀，其特征在于，所述的滚刀主体（1）和连接座（9）上分别开设有三个供连接座（9）安装的安装孔一（13），所述的连接座（9）通过固定螺栓（14）固定安装于滚刀主体（1）上。5.根据权利要求1所述的一种矩形花键合金滚刀，其特征在于，所述的凹槽（8）呈倾斜设置，且凹槽（8）与容屑沟槽（6）相连通。6.根据权利要求1所述的一种矩形花键合金滚刀，其特征在于，所述滚刀齿（4）的材料为硬质合金。

技术总结
本实用新型提供了一种矩形花键合金滚刀，属于刀具技术领域。它解决了现有现有的滚刀在添加润滑剂时无法充分的将滚刀中各个滚刀齿之间添加润滑剂，从而使滚刀齿与加工面之间产生磨损，提高了加工成本的问题。本矩形花键合金滚刀，包括滚刀主体，滚刀主体的上端固定设置有滚刀轴，滚刀主体的侧壁上设置六个有滚刀板，滚刀板上设有若干道用于加工的滚刀齿，相邻的滚刀齿之间形成排屑槽，各个相邻的滚刀板之间均具有容屑沟槽，滚刀主体上一体设置有固定部，固定部上开设有凹槽，滚刀主体上设置有连接座，连接座上设置有六个连接部，连接部上开设有润滑油道一，滚刀主体上开设有润滑油道二。本实用新型具有承载能力高且润滑效果好的优点。优点。优点。


技术研发人员：王建波
受保护的技术使用者：浙江上优刀具有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/6