带有固定机构的电力金具剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及带有固定机构的电力金具剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，而在生产加工电力金具等金属附件时，因为电力金具被压缩锻造成了一块表面积较大，而厚度却偏薄的金属薄片，导致电力金具的整体弹力较大，所以使用者在对其加工时，较难能够均匀平整的将其伸入到剪板机的刀片下，很容易导致加工出来的电力金具的切口不够整齐，导致质量达不到标准的问题，所以人们开始研究能够在剪板机对电力金具进行加工时能够起到固定作用的装置。
3.例如中国专利公开号为cn214134246u的实用新型专利公开了一种电力金具生产用剪板机，其在使用时，螺杆来控制设置在剪板机中心的夹紧板升降，在将需要加工的电力金具原件加紧后，在运用剪板机进行加工，虽然能够对电力金具原件进行固定，但是剪板机有些时候，常常需要对一些表面积非常大的需要加工的电力金具原件，而现有技术对于表面积非常大的电力金具原件的两侧固定不够稳固，容易导致中间夹紧而两侧松散，这样的情况下，在剪板机的剪切下，容易导致切口不够平整的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了带有固定机构的电力金具剪板机，以解决背景技术中提出的现有技术对于较大的电力金具原件的两侧固定不够稳固，容易在加工完成后，出现切口不平整的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有固定机构的电力金具剪板机，包括剪板机本体，还包括滑动板与电动缸，所述滑动板固定连接在剪板机本体的左端，所述滑动板的底端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有底座，滑动板的顶端左右滑动连接有推动台，所述底座的顶端左侧设置有支架，所述电动缸安装在支架上，且电动缸的右侧输出端与推动台的左端固定连接，推动台的前后两端均固定连接有两个滑动框，位于同一侧的两个滑动框之间前后滑动连接有夹持机构，推动台的顶端通过多个支块固定连接有夹紧板一，所述夹紧板一的顶端通过多个弹簧连接有夹紧板二，所述夹紧板一与夹紧板二之间的前后两侧均设置有用于对夹紧板二的高度进行升降调节的升降机构。
8.优选的，所述支架包括四个支杆，四个所述支杆均固定连接在底座的顶端左侧，且四个支杆之间自上而下依次固定连接有平衡板与安装板，所述电动缸安装在安装板的顶
端，所述平衡板的顶端转动连接有多个滑轮。
9.进一步的，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板的底端固定连接有两个连接板，两个所述连接板相对的一端与位于同一侧的两个滑动框相背的一端贴合，两个连接板之间固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿两个连接板与两个滑动框，且圆杆的两侧均设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有螺帽，两个位于所述连接板左侧的螺帽上均套装有旋钮。
10.再进一步的，所述升降机构包括螺柱和螺母，所述螺柱转动连接在夹紧板一的顶端，所述夹紧板二上开设有调节口，所述螺母固定连接在调节口内，且所述螺柱螺纹连接在螺母内，所述夹紧板一与夹紧板二的前后两侧均左右滑动连接有限位板，且两个所述限位板均固定连接在底座的顶端，所述螺柱的顶端固定连接有转把。
11.作为本方案进一步的方案，所述夹紧板一与夹紧板二上均对应开设有便于移动夹持板的活动口。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了带有固定机构的电力金具剪板机，具备以下有益效果：
14.本实用新型中通过剪板机的左端设置有推动台，且推动台上设置有夹紧板一与夹紧板二，通过使用升降机构来将夹紧板一与夹紧板二逐渐靠近，最终将需要加工的电力金具原件进行夹紧，便于在使用剪板机对其进行加工时，能够稳定的接受加工，且推动台的前后两端均固定连接有两个滑动框，位于同一侧的两个滑动框之间滑动连接有夹持机构，通过安装夹持机构能够将需要加工的电力金具原件的两侧固定，便于在使用剪板机对其进行加工时，不会因为受到重力的原因而导致左右偏侧，通过在推动台的右端安装推动机构，便于在对电力金具原件进行加工时，能够自动的将电力金具原件输送到剪板机的指定位置，便于节省了很多人力，因此，该带有固定机构的电力金具剪板机可以在针对电力金具原件进行加工时，能够将电力金具原件全方位的夹紧，便于在对其进行剪裁时，避免了其因为固定不牢而导致切口不齐的问题。
附图说明
15.图1为本技术一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
16.图2为本技术一较佳实施例中支杆、平衡板、安装板等部件配合的立体结构示意图；
17.图3为本技术一较佳实施例中夹紧板一、夹紧板二、螺柱等部件配合的立体结构示意图；
18.图4为本技术一较佳实施例中推动台、夹持板、连接板等部件配合的立体结构示意图。
19.图中：1、剪板机本体；2、滑动板；3、电动缸；4、支撑板；5、底座；6、推动台；7、支架；8、滑动框；9、夹紧板一；10、夹紧板二；11、支杆；12、平衡板；13、安装板；14、夹持板；15、连接板；16、圆杆；17、螺帽；18、螺柱；19、螺母；20、限位板；21、滑轮；22、转把；23、旋钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，带有固定机构的电力金具剪板机，包括剪板机本体1，还包括滑动板2与电动缸3，滑动板2固定连接在剪板机本体1的左端，滑动板2的底端两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的底端固定连接有底座5，滑动板2的顶端左右滑动连接有推动台6，底座5的顶端左侧设置有支架7，电动缸3安装在支架7上，支架7包括四个支杆11，四个支杆11均固定连接在底座5的顶端左侧，且四个支杆11之间自上而下依次固定连接有平衡板12与安装板13，电动缸3安装在安装板13的顶端，便于对电动缸3进行稳定支撑，使电动缸3能够稳定使用，平衡板12的顶端转动连接有多个滑轮21，便于在向夹紧板一9与夹紧板二10之间放置需要加工的电力金具原件能够省力平稳的放进，(本实用新型中使用的电动缸3为现实生活中较常见的电器设备，在本实用新型中并没有对其进行改装，使用者可根据机型自行选择型号)；
22.且电动缸3的右侧输出端与推动台6的左端固定连接，在需要加工的电力金具原件被两侧的夹持板14与夹紧板一9与夹紧板二10固定住后，通过电动缸3的右侧输出端推动推动台6，使需要加工的电力金具原件顺利进入到剪板机本体1中，推动台6的前后两端均固定连接有两个滑动框8，位于同一侧的两个滑动框8之间前后滑动连接有夹持机构，夹持机构包括夹持板14，夹持板14的底端固定连接有两个连接板15，两个连接板15相对的一端与位于同一侧的两个滑动框8相背的一端贴合，两个连接板15之间固定连接有圆杆16，圆杆16贯穿两个连接板15与两个滑动框8，且圆杆16的两侧均设置有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有螺帽17，在需要对电力金具原件的两侧进行固定时，首先将位于推动台6的前后两端安装的两个滑动框8之间前后滑动连接的圆杆16的两侧放松螺帽17，然后将推动台6的前后两侧的圆杆16一起向推动台6的方向移动，连动着圆杆16上固定连接的两个连接板15与夹持板14一起移动，在贴合到需要加工的电力金具原件的两侧然后停止，接着拧紧螺帽17，使圆杆16、连接板15与夹持板14一起固定住，在等下对电力金具原件进行加工时，不会因为受到重力的原因而导致左右偏侧；
23.两个位于连接板15左侧的螺帽17上均套装有旋钮23，推动台6的顶端通过多个支块固定连接有夹紧板一9，夹紧板一9的顶端通过多个弹簧连接有夹紧板二10，夹紧板一9与夹紧板二10之间的前后两侧均设置有用于对夹紧板二10的高度进行升降调节的升降机构，夹紧板一9与夹紧板二10上均对应开设有便于移动夹持板14的活动口，便于对两侧安装的夹持板14提供移动的空间，升降机构包括螺柱18和螺母19，螺柱18转动连接在夹紧板一9的顶端，夹紧板二10上开设有调节口，螺母19固定连接在调节口内，且螺柱18螺纹连接在螺母19内，夹紧板一9与夹紧板二10的前后两侧均左右滑动连接有限位板20，且两个限位板20均固定连接在底座5的顶端，螺柱18的顶端固定连接有转把22，当需要对放置在夹紧板一9与夹紧板二10之间的需要加工的电力金具原件进行夹紧时，首先转动设置在夹紧板一9与夹紧板二10之间的前后两侧的转把22，使位于夹紧板一9与夹紧板二10的两侧且转动连接在夹紧板一9的顶端的螺柱18一起转动，通过夹紧板二10上开设的调节口中固定连接有螺母19，螺柱18螺纹连接在螺母19内，在两侧左右滑动连接的限位板20的限位作用下，夹紧板开始慢慢下降，最后将放置在夹紧板一9与夹紧板二10之间的需要加工的电力金具原件逐渐
夹紧，便于在使用剪板机对其进行加工时，能够稳定的接受加工，减少电力金具原件偏移的弧度。
24.该带有固定机构的电力金具剪板机在对需要加工的电力金具原件进行加工时，首先将电力金具原件通过平衡板12的顶端转动连接的多个滑轮21推送到夹紧板一9与夹紧板二10之间，然后转动设置在夹紧板一9与夹紧板二10之间的前后两侧的转把22，使位于夹紧板一9与夹紧板二10的两侧且转动连接在夹紧板一9的顶端的螺柱18一起转动，通过夹紧板二10上开设的调节口中固定连接有螺母19，螺柱18螺纹连接在螺母19内，在两侧左右滑动连接的限位板20的限位作用下，夹紧板二10开始慢慢下降，最后将放置在夹紧板一9与夹紧板二10之间的需要加工的电力金具原件逐渐夹紧，接着将位于推动台6的前后两端安装的两个滑动框8之间前后滑动连接的圆杆16的两侧放松螺帽17，然后将推动台6的前后两侧的圆杆16一起向推动台6的方向移动，连动着圆杆16上固定连接的两个连接板15与夹持板14一起移动，在贴合到需要加工的电力金具原件的两侧然后停止，接着拧紧螺帽17，使圆杆16、连接板15与夹持板14一起固定住，然后启动电动缸3，通过电动缸3的右侧输出端推动推动台6，使需要加工的电力金具原件顺利进入到剪板机本体1中，然后通过剪板机本体1对需要加工的电力金具原件进行加工即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。