一种与数控机床工作台适配的定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种与数控机床工作台适配的定位工装。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，其中金属切削数控机床在使用时，需要对待加工的金属进行固定，因此就需要一种与数控机床工作台适配的定位工装。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)不能实现在数控机床工作时对定位工装进行折叠，在定位工作之后，定位工装反而会影响输送机床的正常工作；
5.(2)不能实现对不同形状的待加工物料进行有效的夹持，往往需要进行夹持配件的更换，导致工作效率降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种与数控机床工作台适配的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种与数控机床工作台适配的定位工装，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有两个定位组件，所述定位组件包括固定连接在底座顶部外壁的支撑套筒，所述支撑套筒弧形内壁滑动连接有连接座，所述连接座底部外壁固定连接有限制其移动的限制组件，所述连接座底部外壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧和支撑套筒底部内壁构成固定连接，所述连接座顶部外壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部外壁固定连接有固定组件，所述固定组件顶部外壁固定连接有夹持组件。
8.优选的，所述限制组件包括固定连接在连接座底部外壁的限制杆，所述限制杆弧形外壁开设有限制孔，所述支撑套筒底部内壁开设有和限制杆相适配的通孔，所述底座内部开设有圆形空腔，所述圆形空腔弧形内壁固定连接有限制孔相适配的插销组件。
9.优选的，所述插销组件包括固定连接在圆形空腔弧形内壁的双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆相离侧外壁均固定连接有活塞板，所述圆形空腔弧形内壁滑动连接有两个和限制孔相适配的插销，两个所述插销相对侧外壁均开设有圆槽，且圆槽和活塞板构成滑动连接。
10.优选的，所述固定组件包括固定连接在支撑杆顶部外壁的固定座，所述固定座一侧外壁转动连接有丝杆，且丝杆穿过固定座一侧外壁，所述丝杆一侧外壁固定连接有垫片，所述固定座一侧外壁插设有两个导轨，且两个导轨均和垫片构成固定连接。
11.优选的，所述夹持组件包括固定连接在固定座顶部外壁的支撑座，所述支撑座一侧外壁开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁固定连接有夹持套筒，所述夹持套筒一侧内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接有夹持套杆。
12.优选的，所述夹持套杆一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽一侧内壁插设有连接杆，所述连接杆一侧外壁固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板一侧外壁固定连接有第三弹簧，且第三弹簧和矩形槽一侧内壁构成固定连接，所述夹持套杆一侧外壁固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板一侧外壁开设有矩形孔供第二夹持板穿过。
13.优选的，所述第一夹持板为弧形结构。
14.本实用新型通过改进在此提供一种与数控机床工作台适配的定位工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的连接座、支撑套筒、支撑杆和限制组件，可以实现在完成定位工作之后，在连接座的作用下，通过旋转支撑杆即可将夹持组件转动至远离数控机床方向，接着向下按压支撑杆，收缩本装置，通过限制组件对支撑杆的位置进行固定，避免了本装置影响数控机床的正常工作；
16.其二：本实用新型通过设置的夹持套筒、夹持套杆、第一夹持板、第二夹持板、第二弹簧和第三弹簧，可以实现在第二弹簧和夹持套杆的作用下通过第一夹持板进行圆柱形物料的夹持，通过第三弹簧和连接杆对第二夹持板的挤压，实现形状较为规则的物料夹持，在第一夹持板和第二夹持板的配合下，可以实现对不规则物料进行夹持，在进行不同物料的夹持时，无需更换夹持配件，提高了工作效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的限制组件结构示意图；
20.图3是本实用新型的插销部分剖视结构示意图；
21.图4是本实用新型的夹持组件结构示意图；
22.图5是本实用新型的第一夹持板和第二夹持板的立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、底座；2、支撑套筒；3、支撑杆；4、丝杆；5、固定座；6、支撑座；7、第一夹持板；8、第二夹持板；9、夹持套杆；10、夹持套筒；11、限制杆；12、连接座；13、第一弹簧；14、插销；15、双向电动伸缩杆；16、活塞板；17、第二弹簧；18、导轨；19、垫片；20、第三弹簧；21、连接杆。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种与数控机床工作台适配的定位工装，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种与数控机床工作台适配的定位工装，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有两个定位组件，定位组件包括固定连接在底座1顶部外壁的支撑套筒2，支撑套筒2弧形内壁滑动连接有连接座12，连接座12底部外壁固定连接有限制其移动的限制
组件，连接座12底部外壁固定连接有第一弹簧13，且第一弹簧13和支撑套筒2底部内壁构成固定连接，连接座12顶部外壁转动连接有支撑杆3，支撑杆3顶部外壁固定连接有固定组件，固定组件顶部外壁固定连接有夹持组件；借由上述结构，可以实现在连接座12的作用下，在定位工作结束之后，通过旋转和按压支撑杆3，即可将本装置进行折叠，避免了本装置影响数控机床的正常工作。
28.进一步的，限制组件包括固定连接在连接座12底部外壁的限制杆11，限制杆11弧形外壁开设有限制孔，支撑套筒2底部内壁开设有和限制杆11相适配的通孔，底座1内部开设有圆形空腔，圆形空腔弧形内壁固定连接有限制孔相适配的插销组件；借由上述结构，可以实现通过插销组件和连接座12上的限制杆11对连接座12的位置进行固定，进而实现在支撑杆3完全收缩在支撑套筒2中时进行固定，进而实现本装置的折叠。
29.进一步的，插销组件包括固定连接在圆形空腔弧形内壁的双向电动伸缩杆15，双向电动伸缩杆15相离侧外壁均固定连接有活塞板16，圆形空腔弧形内壁滑动连接有两个和限制孔相适配的插销14，两个插销14相对侧外壁均开设有圆槽，且圆槽和活塞板16构成滑动连接；借由上述结构，可以实现通过双向电动伸缩杆15驱动两个插销14移动，配和限制杆11上的限制孔可以实现对连接座12的位置进行限制和解除限制。
30.进一步的，固定组件包括固定连接在支撑杆3顶部外壁的固定座5，固定座5一侧外壁转动连接有丝杆4，且丝杆4穿过固定座5一侧外壁，丝杆4一侧外壁固定连接有垫片19，固定座5一侧外壁插设有两个导轨18，且两个导轨18均和垫片19构成固定连接；借由上述结构，可以实现通过旋转丝杆4带动垫片19移动，通过两个垫片19和输送机床进行固定，便于定位工作的进行。
31.进一步的，夹持组件包括固定连接在固定座5顶部外壁的支撑座6，支撑座6一侧外壁开设有凹槽，凹槽一侧内壁固定连接有夹持套筒10，夹持套筒10一侧内壁固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17固定连接有夹持套杆9；借由上述结构，可以实现通过第二弹簧17和夹持套杆9的作用，进行挤压第一夹持板7，进而对物料进行夹持固定。
32.进一步的，夹持套杆9一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽一侧内壁插设有连接杆21，连接杆21一侧外壁固定连接有第二夹持板8，第二夹持板8一侧外壁固定连接有第三弹簧20，且第三弹簧20和矩形槽一侧内壁构成固定连接，夹持套杆9一侧外壁固定连接有第一夹持板7，第一夹持板7一侧外壁开设有矩形孔供第二夹持板8穿过；借由上述结构，可以实现通过第三弹簧20挤压第二夹持板8，即可通过第二夹持板8对形状较为规则的物料进行夹持。
33.进一步的，第一夹持板7为弧形结构；借由上述结构，可以实现通过弧形的第一夹持板7对圆柱形的物料进行有效夹持。
34.工作原理：使用时，接通双向电动伸缩杆15的开关，双向电动伸缩杆15收缩，带动活塞板16移动，使得圆槽中气压降低，进而带动插销14移动，使得插销14离开限制杆11上的限制孔，在第一弹簧13的作用下驱动连接座12上升，带动支撑杆3和固定座5上升，通过旋转和上下移动支撑杆3使得连接座12和固定座5处于合适位置之后，通过旋转丝杆4带动垫片19移动，通过两个垫片19使得本装置和输送机床进行固定，便于定位工作的进行，将物料放置在两个第一夹持板7之间，在第二弹簧17和夹持套杆9的作用下，挤压第一夹持板7，进而对物料进行夹持固定，物料为圆柱形式，通过弧形的第一夹持板7即可实现有效的夹持固
定，物料形状较为规则时，通过第三弹簧20挤压第二夹持板8，即可实现有效的夹持固定，物料形状不规则时，在第一夹持板7和第二夹持板8的配合下，即可实现有效的夹持固定，并且通过第三弹簧20的收缩以及连接杆21的作用，可以实现本装置在夹持过程中自动调整，将物料固定之后，即可将物料和数控机床进行固定，完成定位工作，定位工作结束之后，解除固定座5的固定，通过旋转支撑杆3即可将夹持组件转动至远离数控机床方向，接着向下按压支撑杆3，收缩本装置，当限制杆11上的限制孔接触到插销14时，在插销14中气压的作用下，将插销14推入限制孔中，对支撑杆3的位置进行固定，避免了本装置影响数控机床的正常工作。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。