一种电机定子冲片冲槽模具的制作方法

1.本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种电机定子冲片冲槽模具。


背景技术：

2.电机铁芯是电机的重要部分之一，铁芯制造对电机的性能影响意义深远，铁芯制造包括冲片制造和铁芯芽庄，冲片制造属于冲压工艺，冲片包括有电机定子冲片和转子冲片，在冲片制造工艺中有一步骤为定子冲片冲槽，利用冲槽机，以轴孔定位，依靠冲槽模具，冲制出需要的定子冲片，但部分电机定子冲片冲槽模具工装复杂，模具冲孔数量确定之后无法更改，导致无法根据新的需求做出适应性修改，无法满足定子冲片多品种需求。


技术实现要素：

3.鉴于目前电机定子冲片存在的上述不足，本实用新型提供一种电机定子冲片冲槽模具，具有操作简单、效率高、工装少而且不复杂，满足多品种冲制定子冲片的效果。
4.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
5.一种电机定子冲片冲槽模具，包括相互拟合的凹模和凸模，所述凹模的两侧设有若干第一螺钉孔，所述凹模沿中轴线的位置设有第一通槽，所述凸模包括固定板和卸料板，所述固定板沿中轴线的位置设有与所述第一通槽对应的第二通槽，所述第二通槽内设有顶杆，所述顶杆的形状呈水滴形，所述顶杆在靠近凹模的一端连接所述卸料板，所述卸料板沿中轴位置设有第三通槽，所述顶杆穿过所述第三通槽，所述顶杆与所述第三通槽滑动连接。
6.依照本实用新型的一个方面，所述卸料板的两侧对称设置有第二螺钉孔，所述卸料板在第二螺钉孔的位置设有垫筒，所述垫筒与所述卸料板之间设有挡圈。
7.依照本实用新型的一个方面，所述固定板的两侧对称设置有销和螺栓孔。
8.依照本实用新型的一个方面，所述顶杆在第一通槽与第三通槽之间的部分卡设有弹簧，所述第一通槽在远离卸料板的一端设有限位销。
9.依照本实用新型的一个方面，所述凹模包括固定底座和加工平台，所述加工平台设在固定底座的上方，所述加工平台的形状为上窄下宽。
10.依照本实用新型的一个方面，所述卸料板的中部呈凹陷状，所述卸料板中间的凹陷处与所述固定板相契合。
11.本实用新型实施的优点：通过多个螺钉进行固定定位，配合第一通槽内的顶杆，使得模具拆装更方便，便于灵活更换使用，工装简单，利用凸模内的顶杆下压出定子冲片的孔洞，根据需要自行决定定子冲片孔洞数量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
13.图1为本实用新型所述的凸模的结构示意图；
14.图2为图1沿b-b的剖面示意图；
15.图3为本实用新型所述的凹模的结构示意图；
16.图4为图3沿a-a的剖面示意图。
17.图中：1、凹模；2、凸模；11、第一螺钉孔；12、第一通槽；13、固定底座；14、加工平台；21、固定板；22、卸料板；23、第二通槽；231、顶杆；221、第三通槽；222、第二螺钉孔；223、垫筒；224、挡圈；211、销；212、螺栓孔；121、限位销。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图2、图3和图4所示，一种电机定子冲片冲槽模具，包括相互拟合的凹模1和凸模2，所述凹模1的两侧设有若干第一螺钉孔11，所述凹模1沿中轴线的位置设有第一通槽12，所述凸模2包括固定板21和卸料板22，所述固定板21沿中轴线的位置设有与所述第一通槽12对应的第二通槽23，所述第二通槽23内设有顶杆231，所述顶杆231的形状呈水滴形，所述顶杆231在靠近凹模1的一端连接所述卸料板22，所述卸料板22沿中轴位置设有第三通槽221，所述顶杆231穿过所述第三通槽221，所述顶杆231与所述第三通槽221滑动连接。
23.所述凹模1包括固定底座13和加工平台14，所述加工平台14设在固定底座13的上方，并居中设置，所述加工平台14的形状为上窄下宽。
24.在固定底座13的两侧设有若干第一螺钉孔11，第一螺钉孔11的数量至少为4个，本装置在固定底座13的两侧分别均匀设置有3个第一螺钉孔11，总共有6个，第一螺钉孔11内可以穿设螺钉，将固定底座13固定在工作台面上。
25.在实际应用中，所述卸料板22的两侧对称设置有第二螺钉孔222，第二螺钉孔222的数量至少为4个，本装置在卸料板22的两侧分别均匀设置有2个第二螺钉孔222，在第二螺钉孔222内穿设螺钉将卸料板22与冲槽机的动力机构进行固定，卸料板22与冲槽机动力机构滑动连接，所述卸料板22在第二螺钉孔222的位置设有垫筒223，所述垫筒223与所述卸料板22之间设有挡圈224。
26.所述固定板21的两侧对称设置有销211和螺栓孔212，所述螺栓孔212内设有螺栓，固定板21通过螺栓和销211与冲槽机的动力机构固定连接。
27.在实际应用中，所述顶杆231在第一通槽12与第三通槽221之间的部分卡设有弹簧，所述第一通槽12在远离卸料板22的一端设有限位销121。
28.所述卸料板22的中部呈凹陷状，所述卸料板22中间的凹陷处与所述固定板21相契合。
29.实际使用时，所述固定板21通过至少四个螺栓和2个销211与冲槽机的动力机构连接，卸料板22与动力机构活动连接，凸模2内的顶杆231通过限位销121卡接在第一通槽12内，加工时，将代加工的冲片放置在加工平台14上，冲槽机启动，其动力机构竖直向下移动，带动固定板21、卸料板22下移，顶杆231先与冲片接触，弹簧受力压缩，随后卸料板22接触冲片，冲槽机动力机构持续下移，利用顶杆231将模型压出，完成冲槽过程。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。