一种组焊矫一体机用进料定位器的制作方法

1.本实用新型涉及组焊矫一体机技术领域，具体为一种组焊矫一体机用进料定位器。


背景技术：

2.在申请公布号cn214024199u，申请公布日2021-08-24，名称为《一种省力型拼焊矫一体机》的实用新型专利申请中，其包括包括架体与龙门架，所述架体的内侧设置有活动轴，且活动轴的端部设置有传动辊，所述架体的顶部设置有镂空板，且镂空板的外壁设置有固定钉，所述固定钉的端部设置有内板，且内板的内侧安装有感应器，所述感应器的顶部设置有衔接钉，所述龙门架设置于架体的边侧，且龙门架的内侧安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的端部设置有抵触板。优点为：用户可以通过传动辊端部活动轴的设置，能够有效提升传动辊的活动性，能够方便用户对需要进行焊接的零件进行输送，装置结构简单便捷，接着，用户可以通过衔接钉将感应器安装固定在内板的内部，并可以通过活动镂空板内侧的内板，对感应器的高度位置进行调节，并通过固定钉对其进行固定。
3.在包括上述的专利的现有技术中，在输送钢板的过程中无法对钢板位置进行限位，进入中间部分时如果钢板产生移位需要手动对钢板位置进行调节保证钢板能够进入夹持固定的位置，且夹持固定时无法保证伸缩杆的伸缩距离一致，无法保证两块钢板均处于中心位置进行焊接，调节性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组焊矫一体机用进料定位器，以解决上述背景技术中提出的进料过程中无法定位钢板，且不能保证夹持定位时伸缩调节距离一致的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组焊矫一体机用进料定位器，包括台板，所述台板的底部固定连接有若干个伸缩板，所述伸缩板上设置有固定螺丝，所述伸缩板的两侧均固定连接有连接座，所述连接座的底部均固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部转动连接有对向螺纹杆，所述对向螺纹杆的两侧均固定连接有转盘，所述转盘一侧的顶部固定连接有手柄。
6.进一步的，所述连接座顶部的一侧转动连接有定位板，所述定位板的一侧设置有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挤压板。
7.进一步的，所述固定板顶部的一侧固定连接有衔接块，所述衔接块上转动连接有限位螺丝，所述定位板的一侧开设有若干个限位孔，所述限位螺丝与限位孔相转动连接，所述定位板另一侧的顶部固定连接有把手。
8.进一步的，所述定位板一侧的底部固定连接有连接块，所述连接块的数量为两个，所述连接块的内部贯穿有插杆。
9.进一步的，所述连接座的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有插槽，所述插杆通过插槽与固定座相插接。
10.进一步的，所述台板的顶部转动连接有传送带，所述传送带的两侧均转动连接有支撑架，所述台板的底部固定连接有若干个底座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种组焊矫一体机用进料定位器合理，具有以下优点：
12.（1）本实用新型设置有可伸缩的定位板，传统的大多数阻焊矫一体机都是采用单独的传送带输送钢板进行对接的，钢板在输送过程中可能会移位导致两块钢板不在平行位置上无法直接进行焊接，需要人工对准两块钢板的位置才能进行焊接，工作效率较低，本实用新型设置的定位板可以根据不同大小的钢板调整长度，且对传送中的钢板进行限位，保证两块钢板在输送时不会产生移位，可以适应不同型号不同尺寸的钢板，实用性更好；
13.（2）伸缩板的底部设置有对向螺纹杆，使用者可以通过对向螺纹杆调整伸缩板的长度，传统的伸缩板在调节时无法保证两边伸缩的距离一致，调节时距离不一样可能会导致两块对接的钢板无法处于同一直线位置，通过对向螺纹杆调整可以保证钢板始终处于中心位置，方便两块钢板对接位置一致可以直接进行焊接，大大地提升了工作效率；
14.（3）定位板上设置有挤压板，挤压板可通过限位螺丝调整高度以适应不同高度的钢板，在需要对对接到一起的钢板进行焊接时，使用者可以调整挤压板的高度使其夹紧固定钢板，传统的阻焊矫一体机在焊接钢板时，钢板的高度可能不够平整，使用挤压板将两块钢板固定后，可以使其高度一致，使钢板在焊接时更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的整体示意图；
16.图2为本实用新型伸缩板结构的正视示意图；
17.图3为本实用新型活动板结构的正视示意图；
18.图4为本实用新型传送带结构的侧视示意图。
19.图中：1、定位板；2、插杆；3、手柄；4、螺纹筒；5、台板；6、伸缩板；7、传送带；8、固定板；9、限位螺丝；10、连接块；11、固定座；12、对向螺纹杆；13、弹簧；14、挤压板；15、衔接块；16、连接座；17、转盘；18、把手；19、支撑架；20、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种技术方案：
22.实施例1：
23.一种组焊矫一体机用进料定位器，包括台板5，台板5的底部固定连接有若干个伸缩板6，伸缩板6上设置有固定螺丝，伸缩板6的两侧均固定连接有连接座16，连接座16的底部均固定连接有螺纹筒4，螺纹筒4的内部转动连接有对向螺纹杆12，对向螺纹杆12的两侧均固定连接有转盘17，转盘17一侧的顶部固定连接有手柄3。
24.连接座16顶部的一侧转动连接有定位板1，定位板1的一侧设置有固定板8，固定板
8底部的两侧均固定连接有弹簧13，弹簧13的底部固定连接有挤压板14，挤压板14可以将对接的两块钢板夹紧使其高度一致，使钢板在焊接时更加稳定法，保证焊接质量。
25.台板5的顶部转动连接有传送带7，传送带7的两侧均转动连接有支撑架19，支撑架19可以保证传送带7在传送过程中更加稳定，台板5的底部固定连接有若干个底座20。
26.组焊矫一体机在使用时，需要将两块钢板传送至中间部分进行焊接，首先将需要焊接的钢板放置在传送带7上，进料过程中使用定位板1对钢板进行限位保证两块钢板的对接位置一致，使用者可以根据钢板的尺寸调整定位板1之间的距离，调整距离时使用者可以转动手柄3，手柄3受力后带动转盘17转动，转盘17带动对向螺纹杆12转动，对向螺纹杆12带动螺纹筒4在对向螺纹杆12上进行移动，可以保证伸缩板6两边的伸缩距离一致，使两边的钢板始终处于中心位置上，调节好距离后启动传送带7对钢板进行输送。
27.实施例2：
28.固定板8顶部的一侧固定连接有衔接块15，衔接块15上转动连接有限位螺丝9，定位板1的一侧开设有若干个限位孔，限位螺丝9与限位孔相转动连接，定位板1另一侧的顶部固定连接有把手18。
29.定位板1一侧的底部固定连接有连接块10，连接块10的数量为两个，连接块10的内部贯穿有插杆2。
30.连接座16的一侧固定连接有固定座11，固定座11的内部开设有插槽，插杆2通过插槽与固定座11相插接，插杆2与固定座11插接在一起可以固定定位板1的位置。
31.当两块钢板传送对接到一起后，使用者可以通过限位螺丝9调整固定板8的位置，使挤压板14对中间的两块钢板进行挤压固定，保证钢板的高度一致，使焊接更加稳定，钢板焊接完成后，由于焊接位置不方便对中间部分的挤压板14进行调节，使用者可以拉动插杆2使其脱离固定座11，向外侧转动定位板1，定位板1带动固定板8移动，固定板8带动挤压板14移动，即可将焊接完成的钢板取出。
32.工作原理：组焊矫一体机在使用时，需要将两块钢板传送至中间部分进行焊接，首先将需要焊接的钢板放置在传送带7上，进料过程中使用定位板1对钢板进行限位保证两块钢板的对接位置一致，使用者可以根据钢板的尺寸调整定位板1之间的距离，调整距离时使用者可以转动手柄3，手柄3受力后带动转盘17转动，转盘17带动对向螺纹杆12转动，对向螺纹杆12带动螺纹筒4在对向螺纹杆12上进行移动，可以保证伸缩板6两边的伸缩距离一致，使两边的钢板始终处于中心位置上，调节好距离后启动传送带7对钢板进行输送，当两块钢板传送对接到一起后，使用者可以通过限位螺丝9调整固定板8的位置，使挤压板14对中间的两块钢板进行挤压固定，保证钢板的高度一致，使焊接更加稳定，钢板焊接完成后，由于焊接位置不方便对中间部分的挤压板14进行调节，使用者可以拉动插杆2使其脱离固定座11，向外侧转动定位板1，定位板1带动固定板8移动，固定板8带动挤压板14移动，即可将焊接完成的钢板取出。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。