一种电火花线切割机的散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及电火花线切割机技术领域，具体为一种电火花线切割机的散热结构。


背景技术：

2.电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况中走丝具有多次切割功能特点。
3.在零件加工的过程中，需要用到电火花线切割机，现有的电火花线切割机的散热效果差，市面上的电火花线切割机多利用冷却液散热，散热方法单一，散热结构过于简单，导致不能很好的进行散热，导致散热效果差。
4.因此，需要对电火花线切割机进行设计改造，有效的防止散热效果差的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种电火花线切割机的散热结构，具备散热效果好的优点，解决了现有的电火花线切割机的散热效果差，市面上的电火花线切割机多利用冷却液散热，散热方法单一，散热结构过于简单，导致不能很好的进行散热，导致散热效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花线切割机的散热结构，包括电火花线切割机、进气孔、滤网、空气冷却器、连接管、l形管、风机、软管、放置盒、出气孔；
7.所述电火花线切割机的左侧开设有进气孔，所述电火花线切割机的内壁固定连接有与进气孔配合号使用的滤网，所述电火花线切割机内壁的右侧固定连接有空气冷却器，所述空气冷却器的左侧连通有与滤网配合使用的连接管，所述空气冷却器的顶部连通有l形管，所述l形管的左侧连通有风机，所述风机的底部与电火花线切割机内壁的底部固定连接，所述风机的输出端连通有软管，所述软管的另一端连通有放置盒，所述放置盒的底部与电火花线切割机的顶部固定连接，所述放置盒的底部开设有出气孔。
8.作为本实用新型优选的，所述连接管的左侧固定连接有半导体制冷片，所述连接管的材质为铜。
9.作为本实用新型优选的，所述电火花线切割机的前侧开设有散热孔，所述散热孔的形状为矩形。
10.作为本实用新型优选的，所述电火花线切割机的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
11.作为本实用新型优选的，所述放置盒的材质为不锈钢，所述放置盒的表面设置有防锈涂层。
12.作为本实用新型优选的，所述软管的材质为塑料，所述软管的表面设置有防氧化涂层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过启动风机，风机的输入端产生吸力，通过l形管、空气冷却器和连接管对空气进行吸收，同时利用滤网对空气中的灰尘进行过滤，启动半导体制冷片，利用半导体制冷片对连接管内的空气进行降温，之后再通过空气冷却器是对空气进行二次冷却，之后通过软管将冷却后的空气输送进放置盒内，最后通过出气孔将冷却后的空气吹向零件，再利用冷却液对零件进行二次散热，达到了散热效果好的效果。
15.2、本实用新型通过半导体制冷片的设置，能够增加冷却效果，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构主视局部剖视图；
18.图3为本实用新型放置盒结构立体图。
19.图中：1、电火花线切割机；2、进气孔；3、滤网；4、空气冷却器；5、连接管；6、l形管；7、风机；8、软管；9、放置盒；10、出气孔；11、半导体制冷片；12、散热孔；13、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种电火花线切割机的散热结构，包括电火花线切割机1、进气孔2、滤网3、空气冷却器4、连接管5、l形管6、风机7、软管8、放置盒9、出气孔10；
22.电火花线切割机1的左侧开设有进气孔2，电火花线切割机1的内壁固定连接有与进气孔2配合号使用的滤网3，电火花线切割机1内壁的右侧固定连接有空气冷却器4，空气冷却器4的左侧连通有与滤网3配合使用的连接管5，空气冷却器4的顶部连通有l形管6，l形管6的左侧连通有风机7，风机7的底部与电火花线切割机1内壁的底部固定连接，风机7的输出端连通有软管8，软管8的另一端连通有放置盒9，放置盒9的底部与电火花线切割机1的顶部固定连接，放置盒9的底部开设有出气孔10。
23.参考图2，连接管5的左侧固定连接有半导体制冷片11，连接管5的材质为铜。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过半导体制冷片11的设置，能够增加冷却效果，方便了使用者使用。
25.参考图1，电火花线切割机1的前侧开设有散热孔12，散热孔12的形状为矩形。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过散热孔12的设置，能够对半导体制冷片11和空气冷却器4进行散热，防止半导体制冷片11和空气冷却器4因为过热而损坏。
27.参考图1，电火花线切割机1的底部设置有防滑垫13，防滑垫13的材质为橡胶。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑垫13的设置，能够增加电火花线
切割机1与地面之间的摩擦力，使电火花线切割机1更加稳固。
29.参考图3，放置盒9的材质为不锈钢，放置盒9的表面设置有防锈涂层。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的放置盒9和防锈涂层，能够防止放置盒9生锈，防止放置盒9因为生锈而损坏。
31.参考图1，软管8的材质为塑料，软管8的表面设置有防氧化涂层。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防氧化涂层的设置，能够增加软管8的防氧化性能，防止软管8因为氧化而损坏。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动风机7，风机7的输入端产生吸力，通过l形管6、空气冷却器4和连接管5对空气进行吸收，同时利用滤网3对空气中的灰尘进行过滤，启动半导体制冷片11，利用半导体制冷片11对连接管5内的空气进行降温，之后再通过空气冷却器4是对空气进行二次冷却，之后通过软管8将冷却后的空气输送进放置盒9内，最后通过出气孔10将冷却后的空气吹向零件，再利用冷却液对零件进行二次散热，以此来达到散热效果好的效果。
34.综上所述：该电火花线切割机的散热结构，通过设置电火花线切割机1、进气孔2、滤网3、空气冷却器4、连接管5、l形管6、风机7、软管8、放置盒9、出气孔10、半导体制冷片11、散热孔12、防滑垫13，解决了现有的电火花线切割机1的散热效果差，市面上的电火花线切割机1多利用冷却液散热，散热方法单一，散热结构过于简单，导致不能很好的进行散热，导致散热效果差的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。