一种便于清理废屑的单弯机的制作方法

1.本实用新型涉及单弯机相关技术领域，具体为一种便于清理废屑的单弯机。


背景技术：

2.单弯机是一种折弯的机器，分为手动单弯机、液压单弯机和数控单弯机，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，在进行管材加工的时候，经常需要使用到单弯机进行弯折加工操作。
3.现有的单弯机在对生锈的管材进行折弯的时候，管材表面的锈块容易产生脱落，散落在工作台的表面，折弯之后需要对工作台的表面进行清理，比较浪费时间，使用起来较为麻烦。
4.因此需要一种便于清理废屑的单弯机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清理废屑的单弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于清理废屑的单弯机，包括支撑板，所述支撑板的表面开设有半圆形废屑收集孔，所述废屑收集孔的下方设置有废屑收集网，所述废屑收集网与所述支撑板卡接固定，所述支撑板的表面开设有半圆形限位凹槽，所述限位凹槽与所述废屑收集孔为同一圆心，所述支撑板的上方设置有折弯机构，折弯机构主要包括定位滚轮、折弯滚轮和限位滚轮，所述定位滚轮的内部同心处转动连接有定位轴，所述定位轴与所述支撑板固定连接，所述定位轴与所述废屑收集孔为同一轴心。
8.优选的，所述定位轴的上下两端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有第二连接杆。
9.优选的，所述第一连接杆的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有所述折弯滚轮，所述固定轴的下端位置与所述限位凹槽相对应。
10.优选的，所述支撑板的上方固定连接有固定板，所述固定板的上方固定连接有所述限位滚轮，所述限位滚轮、所述定位滚轮、和所述折弯滚轮的侧壁均开设有定位凹槽。
11.优选的，所述限位滚轮的侧面设置有限位卡块，所述限位卡块与所述支撑板固定连接。
12.优选的，所述支撑板的下方固定连接有四组支撑杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过在支撑板的表面开设有半圆形废屑收集孔，所述废屑收集孔的下方设置有废屑收集网，利用折弯机构对生锈的管材进行折弯加工，产生的锈块会通过废屑收集孔掉落至废屑收集网中，由废屑收集网进行收集，不需要手动清理，达到了提高废屑的清理效率，增加加工效率的有益效果，解决了现有的单弯机在对生锈的管材进行折弯
的时候，管材表面的锈块容易产生脱落，散落在工作台的表面，折弯之后需要对工作台的表面进行清理，比较浪费时间，使用起来较为麻烦的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于清理废屑的单弯机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种便于清理废屑的单弯机的支撑板结构示意图；
17.图3为本实用新型一种便于清理废屑的单弯机的折弯机构结构示意图；
18.图4为本实用新型一种便于清理废屑的单弯机的废屑收集孔结构示意图；
19.图5为本实用新型一种便于清理废屑的单弯机的废屑收集网结构示意图。图中：1、支撑板；11、支撑杆；12、限位凹槽；13、废屑收集孔；14、废屑收集网；15、固定板；16、限位滚轮；17、限位卡块；2、定位轴；21、定位滚轮；22、定位凹槽；23、第一连接杆；24、固定轴；25、折弯滚轮；26、第二连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种便于清理废屑的单弯机，包括支撑板1，支撑板1的下方固定连接有四组支撑杆11，支撑板1的表面开设有半圆形废屑收集孔13，废屑收集孔13的下方设置有废屑收集网14，废屑收集网14与支撑板1卡接固定，支撑板1的表面开设有半圆形限位凹槽12，限位凹槽12与废屑收集孔13为同一圆心，支撑板1的上方设置有折弯机构，折弯机构主要包括定位滚轮21、折弯滚轮25和限位滚轮16，定位滚轮21的内部同心处转动连接有定位轴2，定位轴2与支撑板1固定连接，定位轴2与废屑收集孔13为同一轴心。
26.具体的，利用折弯机构对生锈的管材进行折弯加工，产生的锈块会通过废屑收集孔13掉落至废屑收集网14中，由废屑收集网14进行收集，不需要手动清理，提高废屑的清理
效率，增加加工效率。
27.作为本实施例的优选，定位轴2的上下两端转动连接有第一连接杆23，第一连接杆23的另一端固定连接有第二连接杆26，第一连接杆23的内部固定连接有固定轴24，固定轴24的外侧转动连接有折弯滚轮25，固定轴24的下端位置与限位凹槽12相对应，支撑板1的上方固定连接有固定板15，固定板15的上方固定连接有限位滚轮16，限位滚轮16、定位滚轮21、和折弯滚轮25的侧壁均开设有定位凹槽22，限位滚轮16的侧面设置有限位卡块17，限位卡块17与支撑板1固定连接。
28.值得说明的，定位滚轮21与折弯滚轮25之间的定位凹槽22与废屑收集孔13的位置相对应，将管材首先穿过限位滚轮16中的定位凹槽22，接着穿过定位滚轮21与折弯滚轮25之间的定位凹槽22，推动第二连接杆26，使折弯滚轮25紧贴定位滚轮21进行转动，同时固定轴24会在限位凹槽12中滑动，对管材进行折弯处理。
29.本实用新型工作原理：将管材首先穿过限位滚轮16中的定位凹槽22，接着穿过定位滚轮21与折弯滚轮25之间的定位凹槽22，利用折弯机构对生锈的管材进行折弯加工，折弯处产生的锈块会通过废屑收集孔13掉落至废屑收集网14中，由废屑收集网14进行收集。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。