一种用于铝合金的数控铣床结构的制作方法

文档序号:33236870发布日期:2023-02-17 20:47阅读:25来源:国知局
一种用于铝合金的数控铣床结构的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域,尤其涉及一种用于铝合金的数控铣床结构。


背景技术:

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心,数控机床主要用于加工形状复杂的零件,但所使用夹具的结构往往并不复杂。
3.目前大多数数控铣床的高度不易调节,在安装场地不平整的时候存在安全隐患,且大多数数控铣床在对铝合金进行加工后的碎屑不便处理。为此,我们提出一种用于铝合金的数控铣床结构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于铝合金的数控铣床结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于铝合金的数控铣床结构,包括床体和调节机构,所述床体的上表面靠近左右两侧位置处固定安装有立柱,所述立柱的中间固定连接有主轴,所述床体的上表面靠近中间位置处固定安装有工作台,所述工作台的左右两侧面均贯穿有吸孔,所述床体的正面正中间位置处固定安装有水平仪,所述调节机构设置于床体的下方,所述工作台的左右两侧设置有碎屑吸附机构。
6.优选的,所述调节机构包括固定柱和转动盘,所述转动盘的上端内壁设置有螺纹槽,所述固定柱的数量为四组,四组所述固定柱两两之间均固定安装有稳定杆,四组所述固定柱分别固定安装在床体的下表面靠近四角处。
7.优选的,四组所述固定柱的下端均固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接在螺纹槽的内部。
8.优选的,四组所述固定柱的外壁均贯穿有第一螺纹孔,四组所述固定柱的内部均滑动连接有移动柱,所述移动柱的外壁贯穿有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的大小与第一螺纹孔一致,所述第二螺纹孔和第一螺纹孔的内部均转动连接有固定螺栓,所述固定螺栓的外壁转动连接有螺帽。
9.优选的,所述碎屑吸附机构包括气泵,所述气泵的数量为两组,两组所述气泵分别固定安装在床体的表面靠近两侧位置处,两组所述气泵的一侧均固定安装有电源线。
10.优选的,两组所述气泵的另一侧均固定安装有吸气管,所述吸气管插接在吸孔的内部,所述吸气管远离气泵的一端固定安装有吸附头。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
12.1、本实用新型中,通过设置调节机构,当需要调节床体的高度时,将固定螺栓上的螺帽拧下,将固定螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔中拔出,然后握住移动柱,在固定柱内上
下滑动,进行调节,到达目标高度后,将固定螺栓插入拧紧螺帽,然后观察水平仪,如果水平仪显示不平,握住转动盘,通过螺纹槽在螺纹杆上的转动,使得转动盘上下移动距离,直到水平仪显示平衡后停止,目前大多数数控铣床的高度不易调节,在安装场地不平整的时候存在安全隐患,该调节机构能够通过调节适应不同的场地,让床体始终处于平衡状态。
13.2、本实用新型中,通过设置碎屑吸附机构,将吸气管插入吸孔内部,在工作台工作时,将电源线通电,打开气泵,使得吸气管开始吸气,吸附头将工作台内的铝合金碎屑吸附,目前大多数数控铣床在对铝合金进行操作的时候碎屑不好处理,该碎屑吸附机构能够节省碎屑清理时间,提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于铝合金的数控铣床结构的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出一种用于铝合金的数控铣床结构的爆炸图;
16.图3为本实用新型提出一种用于铝合金的数控铣床结构的调节机构的爆炸图;
17.图4为本实用新型提出一种用于铝合金的数控铣床结构的调节机构的部分结构爆炸图;
18.图5为本实用新型提出一种用于铝合金的数控铣床结构的碎屑吸附机构的爆炸图。
19.图例说明:1、床体;2、立柱;3、主轴;4、工作台;5、水平仪;6、吸孔;7、调节机构;701、固定柱;702、第一螺纹孔;703、稳定杆;704、螺纹杆;705、转动盘;706、螺纹槽;707、移动柱;708、第二螺纹孔;709、固定螺栓;710、螺帽;8、碎屑吸附机构;81、气泵;82、电源线;83、吸气管;84、吸附头。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种用于铝合金的数控铣床结构,包括床体1、调节机构7和碎屑吸附机构8。
23.下面具体说一下其调节机构7和碎屑吸附机构8的具体设置和作用。
24.如图1-4所示,调节机构7设置于床体1的下方,调节机构7包括固定柱701和转动盘705,转动盘705的上端内壁设置有螺纹槽706,固定柱701的数量为四组,四组固定柱701两两之间均固定安装有稳定杆703,四组固定柱701分别固定安装在床体1的下表面靠近四角处,四组固定柱701的下端均固定安装有螺纹杆704,螺纹杆704转动连接在螺纹槽706的内部,四组固定柱701的外壁均贯穿有第一螺纹孔702,四组固定柱701的内部均滑动连接有移动柱707,移动柱707的外壁贯穿有第二螺纹孔708,第二螺纹孔708的大小与第一螺纹孔702一致,第二螺纹孔708和第一螺纹孔702的内部均转动连接有固定螺栓709,固定螺栓709的
外壁转动连接有螺帽710。
25.其整个调节机构7达到的效果为,通过设置调节机构7,当需要调节床体1的高度时,将固定螺栓709上的螺帽710拧下,将固定螺栓709从第一螺纹孔702和第二螺纹孔708中拔出,然后握住移动柱707,在固定柱701内上下滑动,进行调节,到达目标高度后,将固定螺栓709插入拧紧螺帽710,然后观察水平仪5,如果水平仪5显示不平,握住转动盘705,通过螺纹槽706在螺纹杆704上的转动,使得转动盘705上下移动距离,直到水平仪5显示平衡后停止,目前大多数数控铣床的高度不易调节,在安装场地不平整的时候存在安全隐患,该调节机构7能够通过调节适应不同的场地,让床体1始终处于平衡状态。
26.如图1、图2和图5所示,工作台4的左右两侧设置有碎屑吸附机构8,碎屑吸附机构8包括气泵81,气泵81的数量为两组,两组气泵81分别固定安装在床体1的表面靠近两侧位置处,两组气泵81的一侧均固定安装有电源线82,两组气泵81的另一侧均固定安装有吸气管83,吸气管83插接在吸孔6的内部,吸气管83远离气泵81的一端固定安装有吸附头84。
27.其整个的碎屑吸附机构8达到的效果为,通过设置碎屑吸附机构8,将吸气管83插入吸孔6内部,在工作台4工作时,将电源线82通电,打开气泵81,使得吸气管83开始吸气,吸附头84将工作台4内的铝合金碎屑吸附,目前大多数数控铣床在对铝合金进行操作的时候碎屑不好处理,该碎屑吸附机构8能够节省碎屑清理时间,提高工作效率。
28.实施例2,与实施例1不同的是,如图1和图2所示,床体1的上表面靠近左右两侧位置处固定安装有立柱2,立柱2的中间固定连接有主轴3,床体1的上表面靠近中间位置处固定安装有工作台4,工作台4的左右两侧面均贯穿有吸孔6,床体1的正面正中间位置处固定安装有水平仪5。
29.其整体的工作原理为,在安装床体1的时候,将固定螺栓709上的螺帽710拧下,将固定螺栓709从第一螺纹孔702和第二螺纹孔708中拔出,然后握住移动柱707,在固定柱701内上下滑动,进行调节,到达目标高度后,将固定螺栓709插入拧紧螺帽710,然后观察水平仪5,如果水平仪5显示不平,握住转动盘705,通过螺纹槽706在螺纹杆704上的转动,使得转动盘705上下移动距离,直到水平仪5显示平衡后停止,然后开始加工,将电源线82通电,打开气泵81,使得吸气管83开始吸气,吸附头84将工作台4内的铝合金碎屑吸附。
30.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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