一种金属制品冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压领域，尤其是一种金属制品冲压机。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.专利文献公开号cn216324667u一种金属制品冲压机，包括底座，所述底座的上端设置有冲压结构，所述活动板上端的两侧均固定安装有活动杆，所述活动杆的上端固定安装有缓冲板，所述活动杆的表面活动套设有与缓冲座内壁上端固定安装有的缓冲弹簧，使用者将金属块放置在缓冲板上，使用者拉动滑套，滑套通过连杆的作用下，带动移动板进行移动，移动板通过调节杆带动卡杆进行移动，卡杆带动卡板沿着缓冲板的表面进行移动，使得卡板将金属块限位在缓冲板上，便于对金属块进行限位，当冲压结构向下移动，对金属块进行冲压，当金属块受力时，缓冲板带动活动杆向下移动，对缓冲弹簧进行拉伸，从而便于起到了很好的缓冲效果。
4.上述专利在使用时虽然能够对金属板进行定位，但是在使用时依旧存在一些不足，例如在使用时难以快速对定位的工件进行更换，导致在更换工件时会占用较长时间，为此，我们提出一种金属制品冲压机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属制品冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种金属制品冲压机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有u型板，所述u型板的上表面开设有通孔，所述u型板的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿通孔并延伸至通孔的下方，所述液压杆的伸缩端固定连接有压头，所述液压杆伸缩端的外表面固定连接有安装环，所述压头的外表面套设有控制环，所述控制环的底面固定连接有两组吸盘，所述控制环的上表面开设有两组滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的外表面均套设有弹簧，每个所述弹簧的顶端和每个滑杆的顶端均与安装环的底面固定连接，每个所述弹簧的底端均与控制环的上表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有模具。
8.在进一步的实施例中，所述底板的底面开设有出料口，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿。
9.在进一步的实施例中，每个所述滑孔的内部均设有缓冲垫，两组所述缓冲垫的底面分别与两组滑孔的内底壁固定连接。
10.在进一步的实施例中，所述液压杆的外表面固定连接有加固环，所述加固环的底
面与u型板的上表面固定连接。
11.在进一步的实施例中，所述模具的上方设有定位环，所述定位环的底面与模具的上表面固定连接。
12.在进一步的实施例中，所述底板的下方设有收集盒，所述收集盒的上表面与底板的底面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置通过设有液压杆可以控制压头向下移动，使压头能够配合模具对工件进行冲压，并且安装环会随着压头向下移动，使安装环能够通过弹簧的弹力推动控制环向下移动，使吸盘吸附在工件表面，并且随着控制环向上移动，能够使控制环通过吸盘将工件取出，从而便于工作人员对工件进行更换，解决了使用时难以快速对定位的工件进行更换，导致在更换工件时会占用较长时间的问题，通过设有滑杆和滑孔可以对控制环进行定位，防止控制环在使用时出现倾斜。
附图说明
15.图1为金属制品冲压机的立体结构示意图。
16.图2为金属制品冲压机底板正视图的剖视图。
17.图3为金属制品冲压机图2中a处结构放大示意图。
18.图4为金属制品冲压机图2中b处结构放大示意图。
19.图中：1、支撑腿；2、收集盒；3、底板；4、模具；5、定位环；6、控制环；7、u型板；8、加固环；9、液压杆；10、出料口；11、安装环；12、滑杆；13、弹簧；14、压头；15、吸盘；16、缓冲垫；17、滑孔；18、通孔。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型中，一种金属制品冲压机，包括底板3，底板3的上表面固定连接有u型板7，u型板7的上表面开设有通孔18，u型板7的上表面固定连接有液压杆9，液压杆9的伸缩端贯穿通孔18并延伸至通孔18的下方，液压杆9的伸缩端固定连接有压头14，液压杆9伸缩端的外表面固定连接有安装环11，压头14的外表面套设有控制环6，控制环6的底面固定连接有两组吸盘15，控制环6的上表面开设有两组滑孔17，每个滑孔17的内壁均滑动连接有滑杆12，每个滑杆12的外表面均套设有弹簧13，每个弹簧13的顶端和每个滑杆12的顶端均与安装环11的底面固定连接，每个弹簧13的底端均与控制环6的上表面固定连接，底板3的上表面固定连接有模具4。
24.底板3的底面开设有出料口10，底板3的底面固定连接有两组支撑腿1，通过设有出料口10可以便于将废料排出，避免废料堆积，每个滑孔17的内部均设有缓冲垫16，两组缓冲垫16的底面分别与两组滑孔17的内底壁固定连接，通过设有缓冲垫16可以对滑孔17进行保护，防止滑孔17与滑杆12发生碰撞，液压杆9的外表面固定连接有加固环8，加固环8的底面与u型板7的上表面固定连接，通过设有加固环8可以对液压杆9进行加固，防止液压杆9出现松动。
25.模具4的上方设有定位环5，定位环5的底面与模具4的上表面固定连接，通过设有定位环5可以对工件进行定位，防止工件出现偏移，底板3的下方设有收集盒2，收集盒2的上表面与底板3的底面固定连接，通过设有收集盒2可以对落下的废料进行收集，防止收料散乱。
26.本实用新型的工作原理是：
27.在使用时将该装置连接电源，并且通过控制面板对该装置进行控制，将工件放在模具4上，并且通过定位环5对工件进行定位，启动液压杆9，使液压杆9推动压头14向下移动，同时液压杆9推动安装环11向下移动，使安装环11通过滑杆12和弹簧13控制控制环6向下移动，从而使控制环6通过吸盘15对工件进行施压，并且随着压头14向下移动，可以对工件进行冲压，并且在液压杆9复位时，通过吸盘15可以拉动工件向上移动，使工件能够与模具4分离，从而快速对工件进行更换。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。