一种开关银点触点自动铆压机的制作方法

1.本实用新型属于铆压机技术领域，具体涉及一种开关银点触点自动铆压机。


背景技术：

2.铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
3.在加工开关银点触动板时，将点银后的开关触动板送至铆压板下方进行铆压处理，从而得到最终成品。当点银后的开关触动板输送至铆压板下方时，其朝向很可能会出现偏移，但目前的铆压机通常不能对开关触动板的朝向进行调节，从而可能导致铆压不成功。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种开关银点触点自动铆压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关银点触点自动铆压机，包括置物座、设置于置物座上方的液压伸缩杆和焊接于液压伸缩杆一端用于铆压开关触动板的压板，所述置物座顶壁的一侧焊接有呈l形的承接架，所述液压伸缩杆远离压板的一端焊接于承接架的顶部；
6.由所述置物座底壁向其内部形成有底安装槽，底安装槽的顶壁焊接有转向电机，由所述置物座顶壁向其内部形成有转动槽，所述转动槽内设有内支轴和转向盘，其中所述转向电机的输出轴与内支轴同轴连接，所述转向盘底壁中心处焊接于内支轴上。
7.优选的，所述内支轴转动连接于转动槽顶壁中心处；从而使内支轴在转向电机运行时可以稳定地运转。
8.优选的，所述置物座顶壁远离承接架的一侧镶嵌安装有输送座，所述输送座的一侧壁焊接有输送电机，所述输送座内侧分别转动连接有主支轴和从支轴，其中所述输送电机的输出轴与主支轴同轴连接；使得输送电机运行时可带动主支轴稳定运转。
9.优选的，所述主支轴和从支轴上安装有水平设置的输送带，所述输送带顶壁的高度与置物座顶壁的高度相同；使得从输送带上输送的开关触动板可以刚好送至转向盘顶壁上。
10.优选的，所述置物座顶壁上还焊接有固定块，其中所述固定块内腔的开口朝向转向盘，所述固定块内腔中设有电动伸缩杆和推板，所述电动伸缩杆的两端分别与固定块内壁和推板侧壁焊接固定；使得电动伸缩杆伸缩可带动推板平移以推动转向盘上的开关触动板。
11.优选的，所述置物座顶壁远离固定块的一侧内陷形成有斜坡；用于将铆压完成后的开关触动板输出。
12.本实用新型的技术效果和优点：该开关银点触点自动铆压机，通过驱动转向电机
工作带动内支轴和转向盘运转，可以对转向盘上方的开关触动板进行朝向的微调，降低了因为开关触动板朝向偏移而导致的铆压处理不成功的概率。
附图说明
13.图1为本实用新型俯视视角的结构示意图；
14.图2为本实用新型输送座的结构示意图；
15.图3为本实用新型仰视视角的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a-a处的剖视图。
17.图中：1、置物座；2、承接架；3、液压伸缩杆；4、压板；5、输送座；6、输送电机；7、主支轴；8、从支轴；9、输送带；10、转向电机；11、转动槽；12、内支轴；13、转向盘；14、固定块；15、电动伸缩杆；16、推板；17、斜坡。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图4所示，一种开关银点触点自动铆压机，包括置物座1、设置于置物座1上方的液压伸缩杆3和焊接于液压伸缩杆3一端用于铆压开关触动板的压板4，在置物座1顶壁的一侧焊接有呈l形的承接架2，液压伸缩杆3远离压板4的一端焊接于承接架2的顶部，由置物座1底壁向其内部形成有底安装槽，在底安装槽的顶壁焊接有转向电机10，由置物座1顶壁向其内部形成有转动槽11，在转动槽11内设有内支轴12和转向盘13，其中转向电机10的输出轴与内支轴12同轴连接，内支轴12转动连接于转动槽11顶壁中心处，从而使内支轴12在转向电机10运行时可以稳定地运转，转向盘13底壁中心处焊接于内支轴12上，压板4位于转向盘13正上方，转向盘13顶壁的高度与置物座1顶壁的高度相同；
20.在置物座1顶壁远离承接架2的一侧镶嵌安装有输送座5，在输送座5的一侧壁焊接有输送电机6，在输送座5内侧分别转动连接有主支轴7和从支轴8，其中输送电机6的输出轴与主支轴7同轴连接，使得输送电机6运行时可带动主支轴7稳定运转，在主支轴7和从支轴8上安装有水平设置的输送带9，输送带9顶壁的高度与置物座1顶壁的高度相同，使得从输送带9上输送的开关触动板可以刚好送至转向盘13顶壁上；
21.在置物座1顶壁上还焊接有固定块14，其中固定块14内腔的开口朝向转向盘13，在固定块14内腔中设有电动伸缩杆15和推板16，电动伸缩杆15的两端分别与固定块14内壁和推板16侧壁焊接固定，使得电动伸缩杆15伸缩可带动推板16平移以推动转向盘13上的开关触动板，在置物座1顶壁远离固定块14的一侧内陷形成有斜坡17，用于将铆压完成后的开关触动板输出。
22.工作原理：该开关银点触点自动铆压机，使用时，将待铆压处理的开关触动板送至输送带9上，驱动输送电机6运行带动主支轴7运转，使得输送带9和从支轴8随之运行，从而使输送带9将开关触动板从输送带9的末端输出并输送至转向盘13上，使开关触动板位于压板4下方；
23.此时如果开关触动板的朝向不准确，则驱动转向电机10工作带动内支轴12和转向盘13运转，对开关触动板的朝向进行调节，之后驱动液压伸缩杆3伸长带动压板4下沉即可对开关触动板进行铆压；
24.铆压完成后，驱动电动伸缩杆15伸长带动推板16平移，使推板16推动铆压完成后的开关触动板并使其从斜坡17输出。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种开关银点触点自动铆压机，包括置物座（1）、设置于置物座（1）上方的液压伸缩杆（3）和焊接于液压伸缩杆（3）一端用于铆压开关触动板的压板（4），其特征在于：所述置物座（1）顶壁的一侧焊接有呈l形的承接架（2），所述液压伸缩杆（3）远离压板（4）的一端焊接于承接架（2）的顶部；由所述置物座（1）底壁向其内部形成有底安装槽，底安装槽的顶壁焊接有转向电机（10），由所述置物座（1）顶壁向其内部形成有转动槽（11），所述转动槽（11）内设有内支轴（12）和转向盘（13），其中所述转向电机（10）的输出轴与内支轴（12）同轴连接，所述转向盘（13）底壁中心处焊接于内支轴（12）上。2.根据权利要求1所述的一种开关银点触点自动铆压机，其特征在于：所述内支轴（12）转动连接于转动槽（11）顶壁中心处。3.根据权利要求1所述的一种开关银点触点自动铆压机，其特征在于：所述置物座（1）顶壁远离承接架（2）的一侧镶嵌安装有输送座（5），所述输送座（5）的一侧壁焊接有输送电机（6），所述输送座（5）内侧分别转动连接有主支轴（7）和从支轴（8），其中所述输送电机（6）的输出轴与主支轴（7）同轴连接。4.根据权利要求3所述的一种开关银点触点自动铆压机，其特征在于：所述主支轴（7）和从支轴（8）上安装有水平设置的输送带（9），所述输送带（9）顶壁的高度与置物座（1）顶壁的高度相同。5.根据权利要求1所述的一种开关银点触点自动铆压机，其特征在于：所述置物座（1）顶壁上还焊接有固定块（14），其中所述固定块（14）内腔的开口朝向转向盘（13），所述固定块（14）内腔中设有电动伸缩杆（15）和推板（16），所述电动伸缩杆（15）的两端分别与固定块（14）内壁和推板（16）侧壁焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种开关银点触点自动铆压机，其特征在于：所述置物座（1）顶壁远离固定块（14）的一侧内陷形成有斜坡（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种开关银点触点自动铆压机，包括置物座、设置于置物座上方的液压伸缩杆和焊接于液压伸缩杆一端用于铆压开关触动板的压板，所述置物座顶壁的一侧焊接有呈L形的承接架，所述液压伸缩杆远离压板的一端焊接于承接架的顶部，由所述置物座底壁向其内部形成有底安装槽，底安装槽的顶壁焊接有转向电机，由所述置物座顶壁向其内部形成有转动槽，所述转动槽内设有内支轴和转向盘，其中所述转向电机的输出轴与内支轴同轴连接，所述转向盘底壁中心处焊接于内支轴上。该开关银点触点自动铆压机，对转向盘上方的开关触动板进行朝向的微调，降低了因为开关触动板朝向偏移而导致的铆压处理不成功的概率。导致的铆压处理不成功的概率。导致的铆压处理不成功的概率。


技术研发人员：李荣祁 蒋丹锋 刘科
受保护的技术使用者：华元电子（东莞）有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/1/30