一种方便调节位置的精密模具的制作方法

1.本实用新型属于精密模具技术领域，具体涉及一种方便调节位置的精密模具。


背景技术：

2.模具常常包括上模和下模，在使用的时候，下模通过锁紧件安装在底座的定位槽位置，为了提高下模的稳定性，需要使用多个锁紧件辅助固定。
3.现有的精密模具在使用的时候，需要根据使用的需要进行位置的微调，而传统的锁紧件与定位槽之间插接的方式，很难满足模具的调节需要，降低使用效果的问题，为此我们提出一种方便调节位置的精密模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便调节位置的精密模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节位置的精密模具，包括底座、下模和上模，所述上模安装在下模上方位置，所述下模滑动设置在底座表面，所述底座上表面靠近背面位置固定连接支撑架a，所述支撑架a内部等距转动设置导向辊a，所述支撑架a表面固定连接导向板；所述底座上表面靠近正面位置固定连接支撑架b，所述支撑架b内部等距转动设置导向辊b，所述支撑架b上表面通过弹簧座固定连接压板，所述压板表面螺旋插接加长螺栓，所述压板下表面固定连接压条，所述底座表面固定连接定位座。
6.优选的，所述下模端面位置与导向辊a和导向辊b相贴合且为滚动设置，所述导向板和压板均位于下模的模座上方位置。
7.优选的，所述定位座位于支撑架b外侧位置，所述定位座上表面设置有螺纹槽。
8.优选的，所述加长螺栓贯穿压板，且加长螺栓的插接端延伸至定位座的螺纹槽内部。
9.优选的，所述底座表面对称设置有导向槽，所述下模底部通过滑块滑动插接在底座的导向槽内部，所述底座的导向槽两端开口位置均安装有限位件。
10.优选的，所述限位件包括限位板和限位胶垫，所述限位胶垫粘接在限位板内壁，所述限位板通过锁紧件与底座端面可拆卸连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.下模滑动设置在底座上表面，且下模端面位置与导向辊a和导向辊b相贴合且为滚动设置，根据使用的需要，可以沿着底座上表面左右推拉下模，调节作业完成之后，相对定位座旋拧加长螺栓，弹簧座发生弹性形变，直到压板下表面的压条压合至下模的模座位置，单个加长螺栓配合压条使用，即可在底座上表面的任意位置锁定下模，调节过程顺畅，且锁定方式简单，稳定性好。
13.2.安装在底座的导向槽开口位置的限位件包括限位板和限位胶垫，在沿着底座推拉下模的过程中，限位胶垫对下模的模座限位和阻挡，需要拆卸检修下模的时候，则拆卸锁
紧件，即可沿着底座推出下模。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑架b和压板连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的底座上表面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、限位件；201、限位板；202、限位胶垫；3、下模；4、上模；5、支撑架a；501、导向辊a；6、导向板；7、支撑架b；701、导向辊b；8、定位座；9、弹簧座；10、压板；11、加长螺栓；12、压条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节位置的精密模具，包括底座1、下模3和上模4，上模4安装在下模3上方位置，下模3滑动设置在底座1表面，底座1上表面靠近背面位置固定连接支撑架a5，支撑架a5内部等距转动设置导向辊a501，支撑架a5表面固定连接导向板6；底座1上表面靠近正面位置固定连接支撑架b7，支撑架b7内部等距转动设置导向辊b701，支撑架b7上表面通过弹簧座9固定连接压板10，压板10表面螺旋插接加长螺栓11，压板10下表面固定连接压条12，底座1表面固定连接定位座8，下模3端面位置与导向辊a501和导向辊b701相贴合且为滚动设置，导向板6和压板10均位于下模3的模座上方位置，定位座8位于支撑架b7外侧位置，定位座8上表面设置有螺纹槽，加长螺栓11贯穿压板10，且加长螺栓11的插接端延伸至定位座8的螺纹槽内部。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：下模3滑动设置在底座1上表面，且下模3端面位置与导向辊a501和导向辊b701相贴合且为滚动设置，根据使用的需要，可以沿着底座1上表面左右推拉下模3，调节作业完成之后，相对定位座8旋拧加长螺栓11，弹簧座9发生弹性形变，直到压板10下表面的压条12压合至下模3的模座位置，单个加长螺栓11配合压条12使用，即可在底座1上表面的任意位置锁定下模3，调节过程顺畅，且锁定方式简单，稳定性好；需要再次调节下模3的时候，则反向旋拧加长螺栓11，加长螺栓11的插接端脱离定位座8的限位之后，压板10在弹簧座9的压力作用下脱离对下模3的限位。
22.实施例二：
23.请参阅图1和图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座1表面对称设置有导向槽，下模3底部通过滑块滑动插接在底座1的导向槽内部，底座1的导向槽两端开口位置均安装有限位件2，限位件2包括限位板201和限位胶垫202，限位胶垫202粘接在限位板201内壁，限位板201通过锁紧件与底座1端面可拆卸连接。
24.安装在底座1的导向槽开口位置的限位件2包括限位板201和限位胶垫202，在沿着底座1推拉下模3的过程中，限位胶垫202对下模3的模座限位和阻挡，需要拆卸检修下模3的
时候，则拆卸锁紧件，即可沿着底座1推出下模3。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：下模3滑动设置在底座1上表面，且下模3端面位置与导向辊a501和导向辊b701相贴合且为滚动设置，根据使用的需要，可以沿着底座1上表面左右推拉下模3，调节作业完成之后，相对定位座8旋拧加长螺栓11，弹簧座9发生弹性形变，直到压板10下表面的压条12压合至下模3的模座位置，单个加长螺栓11配合压条12使用，即可在底座1上表面的任意位置锁定下模3，调节过程顺畅，且锁定方式简单，稳定性好；需要再次调节下模3的时候，则反向旋拧加长螺栓11，加长螺栓11的插接端脱离定位座8的限位之后，压板10在弹簧座9的压力作用下脱离对下模3的限位；安装在底座1的导向槽开口位置的限位件2包括限位板201和限位胶垫202，在沿着底座1推拉下模3的过程中，限位胶垫202对下模3的模座限位和阻挡，需要拆卸检修下模3的时候，则拆卸锁紧件，即可沿着底座1推出下模3。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。