一种长轴齿轮夹具的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工领域，特别是涉及一种长轴齿轮夹具。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，有一种齿轮类型是长轴齿轮，在进行加工的时候，需要使用到夹具将长轴齿轮的轴体夹持起来，然后进行加工。
3.目前的夹具只能夹持单一直径的齿轮轴体，当需要夹持不同直径的长轴齿轮的时候，需要更换不同的夹具，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种长轴齿轮夹具，包括底座，所述底座的上端设置有驱动部，所述驱动部的上端设置有底部支撑座，所述底部支撑座的左右两端分别设置有两个竖直支撑板，所述竖直支撑板的上表面设置有防护软胶垫板，所述竖直支撑板的上侧水平滑动设置有夹持部；
6.所述驱动部包括第一气缸、第二气缸、第三气缸，所述第一气缸设置在底座的上端，所述第二气缸的下端设置在第一气缸的活动端上，所述第三气缸的底端设置在第二气缸的活动端上；
7.所述夹持部包括两个滑动夹持板。
8.通过上述技术方案，夹持部可以将长轴齿轮的轴体夹持住，驱动部可以驱动夹持部带动长轴齿轮多方位的移动，便于配合其他的机械进行加工。
9.本实用新型进一步设置为：所述竖直支撑板的上端设置有侧部支撑板，所述侧部支撑板的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外端连接有螺母，所述螺母的外端连接有连接板，所述滑动夹持板通过连接板连接在螺母的外侧。
10.通过上述技术方案，丝杆驱动着螺母水平移动，进而使得连接板与侧部支撑板水平移动。
11.本实用新型进一步设置为：所述滑动夹持板的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动板。
12.通过上述技术方案，第二电机带动转动板旋转，将长轴齿轮的轴体卡住。
13.本实用新型进一步设置为：所述转动板的材质是不锈钢。
14.通过上述技术方案，不锈钢材质的转动板可以将长轴齿轮的轴体紧紧的卡住。
15.本实用新型进一步设置为：所述滑动夹持板的材质是不锈钢。
16.通过上述技术方案，不锈钢材质的滑动夹持板可以将齿轮的轴体紧紧的卡住。
17.本实用新型进一步设置为：所述防护软胶垫板的材质是橡胶。
18.通过上述技术方案，橡胶材质的防护软胶垫板起到了缓冲与减震的效果。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1.本实用新型通过设置了两个可以向内移动的滑动夹持板，使得两侧的滑动夹持板可以将齿轮的轴体紧紧夹持住，从而使得该夹具可以夹持住不同直径的长轴齿轮，无需根据不同规格的长轴齿轮更换不同的夹具，减小了加工成本；
21.2.本实用新型通过设置了一个转动的转动板，当两侧的滑动夹持板将长轴齿轮夹紧之后，转动板可以将长轴齿轮固定住，形成稳固的卡合作用。
附图说明
22.图1为一种长轴齿轮夹具的结构示意图；
23.图2为一种长轴齿轮夹具中竖直支撑板的结构示意图；
24.图3为一种长轴齿轮夹具中侧部支撑板的结构示意图。
25.图中：1、底座；2、第一气缸；3、第二气缸；4、第三气缸；5、底部支撑座；6、竖直支撑板；7、防护软胶垫板；8、侧部支撑板；9、第一电机；10、丝杆；11、螺母；12、滑动夹持板；13、第二电机；14、转动板；15、连接板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.请参阅图1-图3，一种长轴齿轮夹具，包括底座1，底座1的上端设置有驱动部，驱动部的上端设置有底部支撑座5，底部支撑座5的左右两端分别设置有两个竖直支撑板6，竖直支撑板6的上表面设置有防护软胶垫板7，竖直支撑板6的上侧水平滑动设置有夹持部，驱动部包括第一气缸2、第二气缸3、第三气缸4，第一气缸2设置在底座1的上端，第二气缸3的下端设置在第一气缸2的活动端上，第三气缸4的底端设置在第二气缸3的活动端上，夹持部将长轴齿轮的轴体夹持住之后，第三气缸4带动物料水平的前后移动，第二气缸3带动第三气缸4与物料可以上下的移动，第一气缸2带动上端的第二气缸3、第三气缸4水平的左右移动，从而使得上端的物料可以实现多方向的运动，无需操作人员手动的移动夹具进行加工。
28.参阅图2和图3，夹持部包括两个滑动夹持板12，竖直支撑板6的上端设置有侧部支撑板8，侧部支撑板8的一端设置有第一电机9，第一电机9的输出端连接有丝杆10，丝杆10的外端连接有螺母11，螺母11的外端连接有连接板15，滑动夹持板12通过连接板15连接在螺母11的外侧，滑动夹持板12的上端设置有第二电机13，第二电机13的输出端连接有转动板14，转动板14的材质是不锈钢，滑动夹持板12的材质是不锈钢，防护软胶垫板7的材质是橡胶，轴体放入到防护软胶垫板7的上面的时候，可以通过防护软胶垫板7实现缓冲减震的效果，将轴体放置在底部支撑座5和竖直支撑板6的上端之后，第一电机9带动丝杆10旋转，旋转的丝杆10可以驱动外端的螺母11水平移动，使得螺母11带动外端的连接板15与滑动夹持板12一起移动，从而使得位于轴体两侧的滑动夹持板12向内移动，最终将轴体紧紧的夹持住，第二电机13带动转动板14向着轴体转动，使得转动板14将轴体紧紧的卡住，实现了稳固卡合定位的效果，不会使得被夹持的齿轮发生掉落的风险。
29.本实用新型在使用时，将长轴齿轮的两侧的轴体放置在竖直支撑板6的上面，第一
电机9启动后驱动丝杆10旋转，使得丝杆10外部的螺母11带动连接杆与滑动夹持板12在底部支撑座5的上侧水平向内移动，两侧的滑动夹持板12可以将齿轮的轴体外侧夹持住，下部的脚垫可以抵触在轴体的下端，对轴体进行缓冲保护。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种长轴齿轮夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有驱动部，所述驱动部的上端设置有底部支撑座(5)，所述底部支撑座(5)的左右两端分别设置有两个竖直支撑板(6)，所述竖直支撑板(6)的上表面设置有防护软胶垫板(7)，所述竖直支撑板(6)的上侧水平滑动设置有夹持部；所述驱动部包括第一气缸(2)、第二气缸(3)、第三气缸(4)，所述第一气缸(2)设置在底座(1)的上端，所述第二气缸(3)的下端设置在第一气缸(2)的活动端上，所述第三气缸(4)的底端设置在第二气缸(3)的活动端上；所述夹持部包括两个滑动夹持板(12)。2.根据权利要求1所述的一种长轴齿轮夹具，其特征在于：所述竖直支撑板(6)的上端设置有侧部支撑板(8)，所述侧部支撑板(8)的一端设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外端连接有螺母(11)，所述螺母(11)的外端连接有连接板(15)，所述滑动夹持板(12)通过连接板(15)连接在螺母(11)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种长轴齿轮夹具，其特征在于：所述滑动夹持板(12)的上端设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有转动板(14)。4.根据权利要求3所述的一种长轴齿轮夹具，其特征在于：所述转动板(14)的材质是不锈钢。5.根据权利要求1所述的一种长轴齿轮夹具，其特征在于：所述滑动夹持板(12)的材质是不锈钢。6.根据权利要求1所述的一种长轴齿轮夹具，其特征在于：所述防护软胶垫板(7)的材质是橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种长轴齿轮夹具，包括底座，底座的上端设置有驱动部，驱动部的上端设置有底部支撑座，底部支撑座的左右两端分别设置有两个竖直支撑板，竖直支撑板的上表面设置有防护软胶垫板，竖直支撑板的上侧水平滑动设置有夹持部，夹持部包括两个滑动夹持板，竖直支撑板的上端设置有侧部支撑板。本实用新型通过将长轴齿轮的两侧的轴体放置在竖直支撑板的上面，第一电机启动后驱动丝杆旋转，使得丝杆外部的螺母带动连接杆与滑动夹持板在底部支撑座的上侧水平向内移动，两侧的滑动夹持板可以将齿轮的轴体外侧夹持住，下部的脚垫可以抵触在轴体的下端，对轴体进行缓冲保护。对轴体进行缓冲保护。对轴体进行缓冲保护。


技术研发人员：王世杰 胡光勇
受保护的技术使用者：重庆衡杰科技有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/12/27