一种便于拆卸的减震型冲压模架的制作方法

1.本实用新型属于模架技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的减震型冲压模架。


背景技术：

2.模架是模型在制作冲压时的支撑架，可起到了稳定和支撑的效果，且随着人们工业发展的水平不断提高对于模架的设备也在不断创新和发展，并且对其功能和种类也在不断创新方便用户选择使用，传统模架结构简单，功能单一，在加工模型时不能起到良好的减震缓冲效果，会导致加工的模具出现损坏等意外情况发生，而且传统的模架不能较为便捷的进行安装与拆卸，增加了零件更换与维护的难度，不利于长期使用。
3.根据公告号cn 215786214u公开的一种便于拆卸的减震型冲压模架，包括底座，所述底座的底部固定有四组支撑座，所述底座的顶部两侧均安装有四组钢板，四组所述钢板的顶部螺纹连接有多组螺栓，四组所述钢板的内部固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶部焊接有顶板，所述底座的顶部且位于四组钢板的中轴处固定连接有工作台，四组所述支撑柱的一侧均固定连接有四组安装块，该模架通过安装的多组滑筒和支撑杆，可起到了支撑杆随着模型板上下升降而伸缩，并且在多组滑筒内安装多组套筒和在多组支撑杆的底部安装的减震簧进行连接，从而可起到了模型板在加工时能够有良好的减震缓冲的效果，而且该装置也方便用户安装和拆卸。
4.上述公开专利虽然解决了传统的模架不能较为便捷的进行安装与拆卸，增加了零件更换与维护的难度的问题，但是，上述公开专利在使用过程中依赖多个螺栓将钢板与底座固定，实现对支撑柱与底座的固定安装，在安装拆卸时，需要使用外部工具(如扳手)依次旋拧多个螺栓，为了提高支撑柱与底座的安装效率，因此，提出一种便于拆卸的减震型冲压模架。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于拆卸的减震型冲压模架，旨在解决支撑柱与底座的安装效率较低的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种便于拆卸的减震型冲压模架，包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定座，所述固定座的内部插接有支撑柱，所述底座的顶端位于所述固定座的一侧设置有用于对所述固定座、所述支撑柱进行连接固定的固定机构；所述固定机构包括转动安装于所述底座顶端的螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定焊接有手轮，所述固定座的外壁一侧固定焊接有限位板，所述移动块的外壁一端与所述限位板的外壁相贴合，所述固定座的外壁一侧转动安装有压块，所述支撑柱底端的一侧开设有固定槽。
7.优选地，所述固定座设置有四个，四个所述固定座的内部均插接有所述支撑柱，四个所述固定座分布于所述底座的四角位置处，所述螺杆设置有两个，两个所述底座分布于所述底座的两端，并位于两个所述固定座之间，一个所述限位板的两个端部与两个所述固
定座焊接固定。
8.优选地，所述四个所述支撑柱的顶端固定焊接有一个顶板，所述顶板的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有模型板，所述底座的顶端位于所述模型板的下方固定安装有工作台。
9.优选地，所述固定座的内部开设有连接槽，所述连接槽的内壁与所述支撑柱的外壁相匹配，所述支撑柱的底端呈锥型结构，所述支撑柱的外壁位于所述固定槽的上方固定焊接有支撑板。
10.优选地，所述固定座的外壁一侧开设有转动槽，所述转动槽与所述连接槽相互贯通，所述压块通过转轴转动安装于所述转动槽的内部。
11.优选地，所述模型板的顶端安装有两个阻尼杆，两个所述阻尼杆呈对角分布，所述阻尼杆的顶端与所述顶板的底端固定连接，所述阻尼杆的底端与所述模型板的顶端固定连接，所述模型板的顶端固定安装有两个弹簧轴，两个所述弹簧轴呈对角分布，所述弹簧轴的外壁均套接有套筒，所述套筒的顶端与所述顶板的底端固定连接。
12.优选地，所述弹簧轴的顶端固定焊接有滑动块，所述滑动块的外壁与所述套筒的内壁相匹配，所述套筒的内部位于所述滑动块的下方安装有连接弹簧，所述连接弹簧套接于所述弹簧轴的外壁，所述套筒的底部内壁与所述弹簧轴的外壁相匹配。
13.与现有技术相比，本技术实施例的有益效果是：通过设置固定机构，实现转动手轮，使手轮带动螺杆转动，在限位板的限位作用下，移动块沿螺杆的外壁向上移动，使移动块顶起压块位于固定座外部的一个端部，使压块进行转动的同时，压块位于固定座内部的一端压合于固定槽的底端，使压块对支撑柱进行压合固定，通过以上零件的相互配合使用，只需要转动底座顶端两端的手轮，即可实现支撑柱与底座安装固定，无需使用外部工具旋拧多个螺栓，大大提高支撑柱与底座的安装效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型侧视的结构示意图；
16.图3是本实用新型图2中a处放大图；
17.图4是本实用新型固定座剖视结构和支撑柱的对接示意图。
18.图中：1、底座；2、固定座；3、支撑柱；4、固定机构；401、螺杆；402、移动块；403、手轮；404、限位板；405、压块；406、固定槽；5、支撑板；6、顶板；7、液压杆；8、模型板；9、工作台；10、连接槽；11、转动槽；12、阻尼杆；13、套筒；14、弹簧轴；15、连接弹簧。
具体实施方式
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
20.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
21.本实用新型实施例提供了一种便于拆卸的减震型冲压模架，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶端固定安装有固定座2，固定座2的内部插接有支撑柱3，底座1的顶端位于固定座2的一侧设置有用于对固定座2、支撑柱3进行连接固定的固定机构4；固定机构4包括转动安装于底座1顶端的螺杆401，螺杆401的外壁螺纹连接有移动块402，移动块402的顶端固定焊接有手轮403，固定座2的外壁一侧固定焊接有限位板404，移动块402的外壁一端与限位板404的外壁相贴合，固定座2的外壁一侧转动安装有压块405，支撑柱3底端的一侧开设有固定槽406，固定座2设置有四个，四个固定座2的内部均插接有支撑柱3，四个固定座2分布于底座1的四角位置处，螺杆401设置有两个，两个底座1分布于底座1的两端，并位于两个固定座2之间，一个限位板404的两个端部与两个固定座2焊接固定。
22.在本实施例中，将支撑柱3的底端插接于固定座2内部，转动手轮403，使手轮403带动螺杆401转动，在限位板404的限位作用下，移动块402沿螺杆401的外壁向上移动，使移动块402顶起压块405位于固定座2外部的一个端部，使压块405进行转动的同时，压块405位于固定座2内部的一端压合于固定槽406的底端，使压块405对支撑柱3进行压合固定，从而实现将支撑柱3的底端快速限位固定于固定座2的内部。
23.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1所示，四个支撑柱3的顶端固定焊接有一个顶板6，顶板6的底端固定安装有液压杆7，液压杆7的输出端固定连接有模型板8，底座1的顶端位于模型板8的下方固定安装有工作台9。
24.在本实施例中，使用该装置时，先将模具放入工作台9内部，通过液压杆7推动模型板8向下移动，使模型板8与工作台9内部的模具进行挤压，实现冲压操作。
25.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2、图4所示，固定座2的内部开设有连接槽10，连接槽10的内壁与支撑柱3的外壁相匹配，支撑柱3的底端呈锥型结构，支撑柱3的外壁位于固定槽406的上方固定焊接有支撑板5。
26.在本实施例中，将支撑柱3的底端插接于连接槽10内，使支撑板5贴合于固定座2的顶端，对支撑柱3进行受力支撑，通过锥形结构，便于支撑柱3插接于连接槽10内。
27.本实用新型进一步较佳实施例中，如图4所示，固定座2的外壁一侧开设有转动槽11，转动槽11与连接槽10相互贯通，压块405通过转轴转动安装于转动槽11的内部。
28.在本实施例中，通过转动槽11，使压块405转动安装于连接槽10的一侧，压块405转动延伸至连接槽10内，并压合固定于固定槽406的内壁底端，实现压块405对支撑柱3进行限位压合固定。
29.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1、图2和图3所示，模型板8的顶端安装有两个阻尼杆12，两个阻尼杆12呈对角分布，阻尼杆12的顶端与顶板6的底端固定连接，阻尼杆12的底端与模型板8的顶端固定连接，模型板8的顶端固定安装有两个弹簧轴14，两个弹簧轴14呈对角分布，弹簧轴14的外壁均套接有套筒13，套筒13的顶端与顶板6的底端固定连接，弹簧轴14的顶端固定焊接有滑动块，滑动块的外壁与套筒13的内壁相匹配，套筒13的内部位于滑动块的下方安装有连接弹簧15，连接弹簧15套接于弹簧轴14的外壁，套筒13的底
部内壁与弹簧轴14的外壁相匹配。
30.在本实施例中，需要说明的是，阻尼杆12为现有技术中用于减震缓冲的阻尼伸缩杆，其原理在此不再赘述，在液压杆7推动模型板8向下移动的同时，使模型板8带动弹簧轴14向下移动，使弹簧轴14带动滑动块沿套筒13的内壁向下移动的同时，在套筒13与滑动块的挤压作用下，使连接弹簧15受力收缩，与此同时，在阻尼杆12的作用下，从而防止液压杆7向下的伸出速度过快，避免模型板8过度挤压模具造成损坏。
31.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
32.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
33.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。