一种轴流压缩机加工用定子装夹器的制作方法

1.本实用新型涉及一种轴流压缩机加工用定子装夹器，属于压缩机加工技术领域。


背景技术：

2.轴流式压缩机与离心式压缩机都属于速度型压缩机均称为透平式压缩机速度型压缩机的含义是指它们的工作原理都是依赖叶片对气体作功，并先使气体的流动速度得以极大提高，然后再将动能转变为压力能，在压缩机加工过程中，需要将定子夹起并且套柱转子，并且定子与转子之间要有一定的空隙。
3.专利号cn217142959u公开了一种压缩机生产用定子装夹装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上设有左右移动的移动装置，所述移动装置设有升降装置，所述升降装置上设有升降台，所述升降台上设有夹持装置，所述夹持装置设有将定子夹紧的夹板，所述夹板中间设有安装板，所述安装板设有定位杆，所述定位杆上设有对应转子的定位孔。在将转子和定子进行装配的时候，通过定位杆上的定位孔，将转子给固定住，使得定子在套上的时候两者不会接触，有效提高装配的精确度和产品质量。
4.在实际装配过程中，还需要花费一定的时间将定子和转子进行对位，对于定子与转子之间的实际间距不好把握，同时，一旦在安装过程中出现偏移现象，也不能及时的发现，对于实际安装会造成一定的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轴流压缩机加工用定子装夹器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流压缩机加工用定子装夹器，包括升降台，所述升降台底端中心位置设有夹盘，所述夹盘底端设有三个夹板，三个所述夹板之间设有安装板，所述安装板底端中心位置设有定位杆，所述定位杆上端固定连接有圆盘，所述圆盘与安装板之间通过若干螺栓连接，其中一个所述夹板底端固定连接有连接块，所述连接块底端设有挤压机构，所述挤压机构底端一侧设有测距机构，所述测距机构与挤压机构相对应。
7.优选的，所述挤压机构包括第一固定板、第二固定板、底板、若干连接杆和若干弹簧，所述底板固定连接在连接块底端，所述第一固定板和第二固定板分别位于底板两侧，所述第一固定板与第二固定板之间通过若干连接杆固定连接，若干所述连接杆均与底板活动套接，所述第二固定板与底板之间固定连接有若干弹簧，若干所述弹簧分别套设在若干连接杆外围。
8.优选的，所述测距机构包括第一安装块、第二安装块、刻度线和插杆，所述第一安装块固定连接在第一固定板底端一侧，所述第一安装块与第一固定板一侧侧壁上对应，所述第二安装块固定连接在底板底端一侧，所述第二安装块与底板一侧侧壁相对应，所述插杆一端与第一安装块固定连接，所述插杆另一端与第二安装块活动套接，所述插杆外侧设
有刻度线。
9.优选的，三个所述夹板内侧上均开设有若干齿槽。
10.优选的，所述底板靠近第一固定板的一侧侧壁与对应夹板内侧壁均位于同一垂直面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当实际安装过程中出现偏移现象时，第一固定板与转子之间会产生一定的角度，工作人员能够及时发现安装问题，更加安全，同时，通过第二固定块对应的刻度线数据能够直观的观测出定子与转子之间空隙的大小，对于转子与定子之间的间距能够更好的把握，从而便于对定子与转子之间的定位。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的挤压机构结构示意图；
14.图3为本实用新型的a处结构放大示意图；
15.图4为本实用新型的夹板结构示意图。
16.图中：1、升降台；2、夹盘；3、夹板；4、安装板；5、圆盘；6、定位杆；7、齿槽；8、挤压机构；81、第一固定板；82、第二固定板；83、底板；84、连接杆；85、弹簧；9、测距机构；91、第一安装块；92、刻度线；93、第二安装块；94、插杆；10、连接块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴流压缩机加工用定子装夹器，包括升降台1，升降台1底端中心位置设有夹盘2，夹盘2底端设有三个夹板3，三个夹板3之间设有安装板4，安装板4底端中心位置设有定位杆6，定位杆6上端固定连接有圆盘5，圆盘5与安装板4之间通过若干螺栓连接，其中一个夹板3底端固定连接有连接块10，连接块10底端设有挤压机构8，挤压机构8底端一侧设有测距机构9，测距机构9与挤压机构8相对应，当实际安装过程中出现偏移现象时，第一固定板81与转子之间会产生一定的角度，工作人员能够及时发现安装问题，更加安全，同时，通过第二固定块对应的刻度线92数据能够直观的观测出定子与转子之间空隙的大小，对于转子与定子之间的间距能够更好的把握，从而便于对定子与转子之间的定位。
19.挤压机构8包括第一固定板81、第二固定板82、底板83、若干连接杆84和若干弹簧85，底板83固定连接在连接块10底端，第一固定板81和第二固定板82分别位于底板83两侧，第一固定板81与第二固定板82之间通过若干连接杆84固定连接，若干连接杆84均与底板83活动套接，第二固定板82与底板83之间固定连接有若干弹簧85，若干弹簧85分别套设在若干连接杆84外围，第一固定板81会率先与转子外侧接触，受到转子的挤压，第一固定板81向底板83靠近，从而会对若干弹簧85进行拉伸，当实际安装过程中出现偏移现象时，第一固定板81与转子之间会产生一定的角度，工作人员能够及时发现安装问题；测距机构9包括第一
安装块91、第二安装块93、刻度线92和插杆94，第一安装块91固定连接在第一固定板81底端一侧，第一安装块91与第一固定板81一侧侧壁上对应，第二安装块93固定连接在底板83底端一侧，第二安装块93与底板83一侧侧壁相对应，插杆94一端与第一安装块91固定连接，插杆94另一端与第二安装块93活动套接，插杆94外侧设有刻度线92，第一固定板81带动第一安装块91移动，从而带动插杆94移动，通过第二固定块对应的刻度线92数据能够直观的观测出定子与转子之间空隙的大小；三个夹板3内侧上均开设有若干齿槽7，保证对定位的夹持效果；底板83靠近第一固定板81的一侧侧壁与对应夹板3内侧壁均位于同一垂直面上，保证对于转子与定子之间间距的测量。
20.具体的，本实用新型使用时，通过夹盘2控制三个夹板3将定子夹住，在使定子靠近转子时，第一固定板81会率先与转子外侧接触，受到转子的挤压，第一固定板81向底板83靠近，从而会对若干弹簧85进行拉伸，当实际安装过程中出现偏移现象时，第一固定板81与转子之间会产生一定的角度，工作人员能够及时发现安装问题，更加安全，同时，第一固定板81带动第一安装块91移动，从而带动插杆94移动，通过第二固定块对应的刻度线92数据能够直观的观测出定子与转子之间空隙的大小，对于转子与定子之间的间距能够更好的把握，从而便于对定子与转子之间的定位。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。