一种真空吸防动装置夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械金属零件cnc加工技术领域，更具体地涉及一种真空吸防动装置夹具。


背景技术：

2.cnc数控加工是指用数控的加工工具进行的加工，具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高等特点。
3.目前，产品毛坯侧面是一个长方形的方块扭紧螺丝固定，只能靠人工目视、手感靠拢产品毛坯。由于零件是小而高精度产品，吸附面积较小，真空作用力就小；还受人为操作手法的影响，在cnc加工过程中产品会有轻微位移现象，产品尺寸过切及外观不良而导致报废。以及固定方块时，内六角扳手扭动螺丝会带动方块旋转，需要操作人员拿捏方块才能做到一次完好的装夹，耗时、耗力导致产品良率及效率都不理想；这样在很大程度上增加了操作人员的工作压力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种真空吸防动装置夹具，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种真空吸防动装置夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置台板，所述放置台板的顶部开设有两个推动装置机构放置槽，所述推动装置机构放置槽的内腔设有推动装置机构，所述推动装置机构包括主推动机构，所述主推动机构包括两个第一立块，所述第一立块的一侧固定连接有活动主推块，所述活动主推块设为u形块，所述活动主推块的中间内侧设有固定方块，另一个所述第一立块固定连接在活动主推块的另一端，另一个所述第一立块的正面两侧均开设有螺钉孔，且所述第一立块的螺钉孔内壁固定连接有第一导柱螺钉，所述活动主推块的底部中间设有滚花把手，所述活动主推块的凹槽底部开设有两个固定弹簧孔，所述固定方块与活动主推块的固定弹簧孔的底部之间设有两个第一弹簧，所述活动主推块的顶部一端设有第一副推动机构，所述第一副推动机构的顶部一侧设有第二副推动机构，所述活动主推块的顶部另一端设有第二副推动机构。
6.进一步的，所述第一副推动机构包括活动推块，所述活动推块的底部固定连接有第二立块，所述第二立块的顶部一侧开设有固定螺钉孔，所述第二立块螺钉孔的内壁固定穿插有第二导柱螺钉，所述第二导柱螺钉延伸至第二立块螺钉孔的一端套接有第二弹簧。
7.进一步的，所述第二副推动机构包括滑块，所述滑块顶端两侧均开设有螺钉孔，所述滑块螺钉孔的内壁设有第三导柱螺钉，所述滑块的正面中间开设有弹簧孔，所述滑块弹簧孔的内壁设有突出的第三弹簧。
8.进一步的，所述底座的顶部设有真空腔，且底座的底部设有软管连接外界真空管道，气压要求为0.8mpa。
9.进一步的，所述放置台板位于两个推动装置机构放置槽之间的顶部设有两个产品模板放置槽，每个所述产品模板放置槽均可放置6个产品零件。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.本实用新型通过两侧设有推动装置机构，只需正向扭动滚花把手就可实现侧面推紧，操作简单，在取拿时，不需要内六角螺丝扳手，只需反向扭动滚花把手，内部弹簧就可弹出滑块取拿产品，此外，夹具使用推动装置机构，有侧面推力作用到产品毛坯，高效解决在cnc加工过程中，产品位移过切现象，有利于提高产品良率、效率；减少对操作人员的依赖，一定程度上释放操作人员的工作压力。
12.2.本实用新型通过设有真空吸盘底座以及放置台板，放置台板上设置的导向槽有利于模板固定机构的放置，且能够同时生产放置12个产量零件，有利于提高生产效率，提高装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
15.图3为本实用新型的放置台板结构示意图。
16.图4为本实用新型的底座结构示意图。
17.图5为本实用新型的推动装置机构结构示意图。
18.图6为本实用新型的主推动机构结构示意图。
19.图7为本实用新型的第一副推动机构结构示意图。
20.图8为本实用新型的第二副推动机构结构示意图。
21.图9为本实用新型的产品零件结构示意图。
22.附图标记为：1、底座；2、放置台板；3、推动装置机构；31、主推动机构；3101、第一立块；3102、活动主推块；3103、固定方块；3104、第一导柱螺钉；3105、滚花把手；3106、第一弹簧；32、第一副推动机构；3201、活动推块；3202、第二导柱螺钉；3203、第二立块；3204、第二弹簧；33、第二副推动机构；3301、滑块；3302、第三导柱螺钉；3303、第三弹簧；4、产品零件；5、推动装置机构放置槽；6、产品模板放置槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种真空吸防动装置夹具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-9，本实用新型提供了一种真空吸防动装置夹具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有放置台板2，放置台板2的顶部开设有两个推动装置机构放置槽5，推动装置机构放置槽5的内腔设有推动装置机构3，推动装置机构3包括主推动机构31，主推动机构31包括两个第一立块3101，第一立块3101的一侧固定连接有活动主推块3102，活动主推块3102设为u形块，活动主推块3102的中间内侧设有固定方块3103，另一个第一立块3101固定连接
在活动主推块3102的另一端，另一个第一立块3101的正面两侧均开设有螺钉孔，且第一立块3101的螺钉孔内壁固定连接有第一导柱螺钉3104，活动主推块3102的底部中间设有滚花把手3105，活动主推块3102的凹槽底部开设有两个固定弹簧孔，固定方块3103与活动主推块3102的固定弹簧孔的底部之间设有两个第一弹簧3106，活动主推块3102的顶部一端设有第一副推动机构32，第一副推动机构32的顶部一侧设有第二副推动机构33，活动主推块3102的顶部另一端设有第二副推动机构33，通过两侧设有推动装置机构，只需正向扭动滚花把手就可实现侧面推紧，操作简单，在取拿时，不需要内六角螺丝扳手，只需反向扭动滚花把手，内部弹簧就可弹出滑块取拿产品，此外，夹具使用推动装置机构，有侧面推力作用到产品毛坯，高效解决在cnc 加工过程中，产品位移过切现象，有利于提高产品良率、效率；减少对操作人员的依赖，一定程度上释放操作人员的工作压力。
25.在一个优选的实施方式中，第一副推动机构32包括活动推块3201，活动推块3201的底部固定连接有第二立块3203，第二立块3203的顶部一侧开设有固定螺钉孔，第二立块3203螺钉孔的内壁固定穿插有第二导柱螺钉3202，第二导柱螺钉3202延伸至第二立块3203螺钉孔的一端套接有第二弹簧3204。
26.在一个优选的实施方式中，第二副推动机构33包括滑块3301，滑块3301 顶端两侧均开设有螺钉孔，滑块3301螺钉孔的内壁设有第三导柱螺钉3302，滑块3301的正面中间开设有弹簧孔，滑块3301弹簧孔的内壁设有突出的第三弹簧3303。
27.在一个优选的实施方式中，底座1的顶部设有真空腔，且底座1的底部设有软管连接外界真空管道，气压要求为0.8mpa，通过设有真空吸盘底座，有利于放置台板的固定。
28.在一个优选的实施方式中，放置台板2位于两个推动装置机构放置槽5 之间的顶部设有两个产品模板放置槽6，每个产品模板放置槽6均可放置6个产品零件4，通过设有放置台板，放置台板上设置的导向槽有利于模板固定机构的放置，且能够同时生产放置12个产量零件，有利于提高生产效率，提高装置的实用性。
29.本实用新型的工作原理：在使用该装置时，首先把整体夹具放置在cnc 工作台面上，校好夹具水平垂直；真空底座软管接通真空管道，气压要求为 0.8mpa，然后将产品零件4装入放置在产品模板放置槽6内，通过手动正向扭动滚花把手3105，滚花把手3105带动活动主推块3102，活动主推块3102的一端带动滑块3301产生正向挤压作用力至产品毛坯靠紧固定，活动主推块3102的另一端带动第，一副推快机构32，第一副推快机构32中的第二立块 3203移动从而带动第二副推动机构33中的移动滑块3301产生侧面挤压作用力至产品毛坯靠紧固定，控制气阀开关接通真空管道形成吸气流至产品吸紧； cnc完成加工切削后，反向扭动滚花把手3105，内置第三弹簧3303顶出滑块 3301、控制气阀开关完成吸气流关闭，取出产品，这样完成产品切削加工操作。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。