一种用于门窗生产的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗生产技术领域，特别是涉及一种用于门窗生产的钻孔装置。


背景技术：

2.在门窗的生产加工过程中，需要对门窗的工件进行打孔，将铝合金门窗通过螺丝或者螺栓固定，让门窗工件之间固定的更稳固。
3.现有的门窗工件在钻孔时具有以下缺点，在现有的门窗工件进行钻孔时，钻孔过程会产生大量的灰尘碎屑，这些灰尘被吸入人体对人体有害，且会污染环境，而产生的碎屑四溅也不便于后续的清理。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于门窗生产的钻孔装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗生产的钻孔装置，包括钻孔台、固定板和钻孔组件，所述固定板固定安装在钻孔台上，所述钻孔组件滑动安装在固定板的侧端部，所述钻孔台上设有辅助对门窗工件进行钻孔的横板装置，所述横板装置包括遮挡板和第一挡板，所述遮挡板的上端部贯穿开设有两个螺纹槽，所述固定板的侧端部固定安装有两个第一矩形板，两个所述第一矩形板的上端部贯穿转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动安装在螺纹槽内，两个所述螺纹杆上的螺纹均与两个螺纹槽相配合，所述第一挡板的数量为两个，两个所述第一挡板之间固定安装有同一个第二挡板，所述钻孔台的上端部贯穿开设有若干等距的漏灰槽，所述钻孔台的侧端部贯穿开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内侧壁滑动安装有集尘盒，所述固定板的侧端部且位于第一矩形板的一侧固定安装有两个第二矩形板，两个所述第二矩形板的下端部均固定安装有磁块，所述遮挡板的上端部贯穿开设有c形槽，两个所述第一挡板和凹槽均滑动安装在c形槽内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一挡板的侧端部均固定安装有连接板，两个所述连接板与遮挡板之间均固定安装有第一弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一挡板的下端部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内侧壁均滑动安装有滑板，两个所述滑板与两个凹槽之间均固定安装有第二弹簧。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、本装置通过设置了两个第一挡板、第二挡板和遮挡板相配合，在进行钻孔工作时，可将两个第一挡板和第二挡板拉下将钻孔区域罩住，抑制扬尘，避免能灰尘被人体吸入，且避免灰尘四溢对空气造成污染。
10.2、本装置通过设置了漏灰槽和集尘盒相配合,钻孔产生的碎屑会通过漏灰槽落到集尘盒内，进行集中收集，便于使用者的后续清理，减轻了工作人员的工作负担。
附图说明
11.图1为本实用新型钻孔台的结构示意图；
12.图2为本实用新型集尘盒的结构示意图；
13.图3为本实用新型第一挡板的结构示意图；
14.图4为本实用新型第二挡板的结构示意图。
15.其中：1、钻孔台；11、漏灰槽；12、矩形滑槽；13、集尘盒；2、固定板；21、第一矩形板；22、螺纹杆；23、钻孔组件；24、磁块；25、第二矩形板；3、遮挡板；31、c形槽；32、螺纹槽；4、第一挡板；41、连接板；42、第一弹簧；43、凹槽；45、滑板；46、第二弹簧；47、第二挡板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示，一种用于门窗生产的钻孔装置，包括钻孔台1、固定板2和钻孔组件23，固定板2固定安装在钻孔台1上，钻孔组件23滑动安装在固定板2的侧端部，钻孔台1上设有辅助对门窗工件进行钻孔的横板装置，横板装置包括遮挡板3和第一挡板4，遮挡板3的上端部贯穿开设有两个螺纹槽32，固定板2的侧端部固定安装有两个第一矩形板21，两个第一矩形板21的上端部贯穿转动安装有螺纹杆22，两个螺纹杆22均转动安装在螺纹槽32内，两个螺纹杆22上的螺纹均与两个螺纹槽32相配合，第一挡板4的数量为两个，两个第一挡板4之间固定安装有同一个第二挡板47钻孔台1的上端部贯穿开设有若干等距的漏灰槽11，钻孔台1的侧端部贯穿开设有矩形滑槽12，矩形滑槽12的内侧壁滑动安装有集尘盒13，固定板2的侧端部且位于第一矩形板21的一侧固定安装有两个第二矩形板25，两个第二矩形板25的下端部均固定安装有磁块24，使用者在需要对门窗的工件进行打孔时，可将门窗工件固定安装在钻孔台1的上端部，在固定安装好工件后，使用者可向拉动两个第一挡板4，两个第一挡板4向下移动带动两个连接板41和第二挡板47向下移动，此时两个磁块24不再与两个连接板41的端部相吸附；
18.遮挡板3的上端部贯穿开设有c形槽31，两个第一挡板4和凹槽43均滑动安装在c形槽31内，两个第一挡板4的侧端部均固定安装有连接板41，两个连接板41与遮挡板3之间均固定安装有第一弹簧42，在第一弹簧42复位回弹到极限时，此时第二挡板47和第一挡板4将工件的钻孔区罩住，使用者可启动钻孔组件23对门窗的工件进行钻孔，钻孔产生的灰尘被罩在两个第一挡板4、第二挡板47和遮挡板3下，钻孔产生的碎屑会受重力从漏灰槽11处落到集尘盒13内；
19.两个第一挡板4的下端部均开设有凹槽43，两个凹槽43的内侧壁均滑动安装有滑板45，两个滑板45与两个凹槽43之间均固定安装有第二弹簧46，两个连接板41相移动带动两个第一挡板4和第二挡板47向下移动，在两个第一挡板4向下移动时会带动滑板45向下移动，在滑板45向下移动接触到工件时会受推力逐渐进入到凹槽43内。
20.工作原理：
21.使用者在需要对门窗的工件进行打孔时，可将门窗工件固定安装在钻孔台1的上端部，在固定安装好工件后，使用者可向拉动两个第一挡板4，两个第一挡板4向下移动带动两个连接板41和第二挡板47向下移动，此时两个磁块24不再与两个连接板41的端部相吸附，此时第一弹簧42不再受到拉力回弹，第一弹簧42回弹拉动两个连接板41向下移动，两个连接板41相移动带动两个第一挡板4和第二挡板47向下移动，在两个第一挡板4向下移动时会带动滑板45向下移动，在滑板45向下移动接触到工件时会受推力逐渐进入到凹槽43内，此时第二弹簧46被压缩，在第一弹簧42复位回弹到极限时，此时第二挡板47和第一挡板4将工件的钻孔区罩住，使用者可启动钻孔组件23对门窗的工件进行钻孔，钻孔产生的灰尘被罩在两个第一挡板4、第二挡板47和遮挡板3下，钻孔产生的碎屑会受重力从漏灰槽11处落到集尘盒13内，在现有的门窗工件进行钻孔时，钻孔过程会产生大量的灰尘碎屑，这些灰尘被吸入人体对人体有害，且会污染环境，而产生的碎屑四溅也不便于后续的清理，本装置通过设置了两个第一挡板4、第二挡板47和遮挡板3相配合，在进行钻孔工作时，可将两个第一挡板4和第二挡板47拉下将钻孔区域罩住，抑制扬尘，避免能灰尘被人体吸入，且避免灰尘四溢对空气造成污染，且本装置通过设置了漏灰槽11和集尘盒13相配合,钻孔产生的碎屑会通过漏灰槽11落到集尘盒13内，进行集中收集，便于使用者的后续清理，减轻了工作人员的工作负担。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。