一种自动化封锡设备的制作方法

1.本实用新型涉及封锡技术领域，具体而言，涉及一种自动化封锡设备。


背景技术：

2.传统人工锡封作业是利用烙铁进行，烙铁又有电烙铁、燃气烙铁等区分，烙铁又有温度及功率补偿等问题，人工操作又涉及到的人员工法、熟练度等问题，作业过程中又涉及到治具、受台等辅助工具问题，导致锡封缺陷、一致性控制、效率不彰等问题。
3.因此我们对此做出改进，提出一种自动化封锡设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的传统人工锡封作业是利用烙铁进行，烙铁又有电烙铁、燃气烙铁等区分，烙铁又有温度及功率补偿等问题，人工操作又涉及到的人员工法、熟练度等问题，作业过程中又涉及到治具、受台等辅助工具问题，导致锡封缺陷、一致性控制、效率不彰等问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.自动化封锡设备，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括底架，所述底架内的顶端设有传送装置，所述传送装置与底架之间设置有限位部，所述底架顶端的两侧均固定设有回形板，两个所述回形板之间一侧的顶部设置有取料机构，两个所述回形板之间另一侧的顶部设置有焊锡机构，所述底架顶端的一侧固定设有固定块，所述固定块上设置有用于固定锡棒的压紧机构，所述压紧机构和焊锡机构互配用于焊锡。
9.作为本技术优选的技术方案，所述限位部由两个限位件组成，所述限位件的一侧与底架一侧的顶端固定连接，且限位件位于传送装置的上方，所述限位件的截面为梯形，且两个限位件的倾斜处相对设置。
10.作为本技术优选的技术方案，所述取料机构包括第一连接板，所述第一连接板固定安装在两个回形板之间，所述第一连接板底端的一侧嵌设有第一电动滑台，所述第一电动滑台上传动连接有第二电动滑台。
11.作为本技术优选的技术方案，所述取料机构还包括l形板，所述l形板的一端与第二电动滑台传动连接，所述l形板的另一端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆上嵌设有固定杆，所述固定杆的一端穿插固定有真空吸盘。
12.作为本技术优选的技术方案，所述焊锡机构包括第二连接板，所述第二连接板固定安装在两个回形板之间，所述第二连接板底端的中部固定设有第三电动滑台。
13.作为本技术优选的技术方案，所述焊锡机构还包括z形杆，所述z形杆的一端与第三电动滑台传动连接，所述z形杆的另一端固定设有连接柱，所述连接柱的底端固定设有激光焊接枪。
14.作为本技术优选的技术方案，所述激光焊接枪为倾斜设置。
15.作为本技术优选的技术方案，所述压紧机构由压紧部和驱动部组成。
16.作为本技术优选的技术方案，所述压紧部包括l形杆，所述l形杆的一端与固定块固定连接，所述l形杆的另一端固定设有环体，所述环体内的顶端设置有半圆形环，且环体两侧的底部开设有与半圆形环相匹配的开槽。
17.作为本技术优选的技术方案，所述驱动部包括壳体，所述壳体固定安装在环体的顶端，所述壳体内的顶端固定设有电磁铁，所述电磁铁的底端设置有磁铁块，所述磁铁块的底端固定设有t形杆，且t形杆的一端依次穿过壳体和环体并与半圆形环固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
19.在本技术的方案中：
20.通过设置的传送装置，可以用于传送待加工的部件，传送的待加工部件经过限位部时，在限位部的作用下，可以用于定位待加工部件，通过取料机构，可以实现待加工部件的取放，通过焊锡机构，配合取料机构，实现了待加工部件的自动焊锡，解决了现有技术中烙铁又有温度及功率补偿等问题、人工操作又涉及到的人员工法、熟练度等问题、作业过程中由于涉及到治具、受台等辅助工具导致锡封缺陷、一致性控制、效率不彰的问题，通过压紧机构，可以用于固定锡棒，并且可以快速的调节锡棒的位置，便于焊锡，提高了实用性。
附图说明
21.图1为本技术提供的自动化封锡设备的结构示意图；
22.图2为本技术提供的自动化封锡设备的局部结构示意图；
23.图3为本技术提供的自动化封锡设备的压紧机构的结构示意图；
24.图4为本技术提供的自动化封锡设备的压紧机构的局部剖面结构示意图。
25.图中标示：
26.1、底架；
27.2、传送装置；
28.3、限位部；
29.4、回形板；
30.5、取料机构；501、第一连接板；502、第一电动滑台；503、第二电动滑台；504、l形板；505、电动伸缩杆；506、固定杆；507、真空吸盘；
31.6、焊锡机构；601、第二连接板；602、第三电动滑台；603、z形杆；604、连接柱；605、激光焊接枪；
32.7、固定块；
33.8、压紧机构；801、l形杆；802、环体；803、半圆形环；804、壳体；805、电磁铁；806、磁铁块；807、t形杆。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.实施例1：
40.如图1所示，本实施方式提出一种自动化封锡设备，包括底架1，底架1内的顶端设有传送装置2，传送装置2与底架1之间设置有限位部3，底架1顶端的两侧均固定设有回形板4，两个回形板4之间一侧的顶部设置有取料机构5，两个回形板4之间另一侧的顶部设置有焊锡机构6，底架1顶端的一侧固定设有固定块7，固定块7上设置有用于固定锡棒的压紧机构8，压紧机构8和焊锡机构6互配用于焊锡。
41.实施例2：
42.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
43.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位部3由两个限位件组成，限位件的一侧与底架1一侧的顶端固定连接，且限位件位于传送装置2的上方，限位件的截面为梯形，且两个限位件的倾斜处相对设置，通过设置的传送装置2，可以用于传送待加工的部件，传送的待加工部件经过两个限位件时，在限两个限位件的作用下，可以用于定位待加工部件。
44.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，取料机构5包括第一连接板501，第一连接板501固定安装在两个回形板4之间，第一连接板501底端的一侧嵌设有第一电动滑台502，第一电动滑台502上传动连接有第二电动滑台503；取料机构5还包括l形板504，l形板504的一端与第二电动滑台503传动连接，l形板504的另一端固定设有电动伸缩杆505，电动伸缩杆505的活塞杆上嵌设有固定杆506，固定杆506的一端穿插固定有真空吸盘507，通过第一电动滑台502，配合第二电动滑台503和电动伸缩杆505，可以使得l形板504可以上下左右前后移动，进而可以使得固定杆506带动真空吸盘507容易移动，通过真空吸盘507可以将待加工部件吸住。
45.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，焊锡机构6包括第二连接板601，第二连接板601固定安装在两个回形板4之间，第二连接板601底端的中部固定设有第三电动滑台602；焊锡机构6还包括z形杆603，z形杆603的一端与第三电动滑台602传动连接，z形杆603的另一端固定设有连接柱604，连接柱604的底端固定设有激
光焊接枪605；激光焊接枪605为倾斜设置，通过第三电动滑台602，可以带动z形杆603移动，进而连接柱604可以带动激光焊接枪605移动。
46.如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，压紧机构8由压紧部和驱动部组成；压紧部包括l形杆801，l形杆801的一端与固定块7固定连接，l形杆801的另一端固定设有环体802，环体802内的顶端设置有半圆形环803，且环体802两侧的底部开设有与半圆形环803相匹配的开槽；驱动部包括壳体804，壳体804固定安装在环体802的顶端，壳体804内的顶端固定设有电磁铁805，电磁铁805的底端设置有磁铁块806，磁铁块806的底端固定设有t形杆807，且t形杆807的一端依次穿过壳体804和环体802并与半圆形环803固定连接，当需要调节锡棒的位置时，停止电磁铁805工作，上移半圆形环803，可以调节锡棒，调整好锡棒后，控制电磁铁805工作，电磁铁805产生与磁铁块806相同的磁性，磁铁块806带动t形杆807向下移动，进而使得半圆形环803压住锡棒，便于焊锡。
47.实施例3：
48.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
49.具体的，本自动化封锡设备在工作时/使用时：通过设置的传送装置2，可以用于传送待加工的部件，传送的待加工部件经过两个限位件时，在限两个限位件的作用下，可以用于定位待加工部件，通过第一电动滑台502，配合第二电动滑台503和电动伸缩杆505，可以使得l形板504可以上下左右前后移动，进而可以使得固定杆506带动真空吸盘507容易移动，通过真空吸盘507可以将待加工部件吸住移动至靠近锡棒，通过第三电动滑台602，可以带动z形杆603移动，进而连接柱604可以带动激光焊接枪605移动，随着焊接的进行，激光焊接枪605向后移动的同时可以真空吸盘507向前移动，保证了焊锡的进行，当需要调节锡棒的位置时，停止电磁铁805工作，上移半圆形环803，可以调节锡棒，调整好锡棒后，控制电磁铁805工作，电磁铁805产生与磁铁块806相同的磁性，磁铁块806带动t形杆807向下移动，进而使得半圆形环803压住锡棒，便于焊锡。
50.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。