一种废钢打包机的制作方法

1.本实用新型涉及废钢打包机技术领域，具体为一种废钢打包机。


背景技术：

2.废钢打包机主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业，可将废钢金属原料挤压成长方体和圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用，目前现有的废钢打包机，在使用过程中不能较好的对废钢进行破碎和压合，体积较大不便于进行打包处理，故而提出一种废钢打包机来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废钢打包机，具备便于破碎压合减少体积等优点，解决了现有的废钢打包机，在使用过程中不能较好的对废钢进行破碎和压合，体积较大不便于进行打包处理的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述便于破碎压合减少体积目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢打包机，包括安装箱，所述安装箱的顶部设置有粉碎箱，所述安装箱的内底壁设置有与其内壁左侧固定连接的盒体，所述安装箱的内顶壁设置有与盒体顶部固定连接的导料板，所述盒体的内壁设置有托板，所述盒体的内底壁设置有支撑筒，所述支撑筒的内部设置有延伸至其上方且与托板固定连接的支撑杆，所述粉碎箱的内部设置有延伸至其后侧并与其固定连接的粉碎组件，所述安装箱的内顶壁设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有压板，所述盒体的内底壁设置有与托板固定连接的顶升组件；
7.所述粉碎组件包括转杆，所述粉碎箱的内壁前侧设置有延伸至其后侧的转杆，所述粉碎箱的内壁前侧设置有延伸至后侧的转轴，所述粉碎箱的后侧设置有电机板，所述电机板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴的后侧固定连接，所述转轴与转杆的外侧均设置有相互啮合的齿轮，所述转轴与转杆的外侧均设置有位于粉碎箱内部且相互啮合的粉碎辊。
8.优选的，所述顶升组件包括螺纹套，所述托板的底部固定安装有螺纹套，所述盒体的内底壁转动连接有延伸至螺纹套内部的螺纹杆，所述螺纹套与螺纹杆外侧螺纹连接，所述盒体的内底壁固定安装有安装架，所述安装架的内顶壁固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴处固定安装有与盒体内底壁转动连接的转动杆，所述螺纹杆与转动杆的外侧均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有皮带。
9.优选的，所述安装箱的内壁前侧开设有矩形孔，所述矩形孔位于盒体的上方。
10.优选的，所述导料板与安装箱的内壁前后两侧贴合，所述粉碎箱的内顶壁固定安装有延伸至其上方的进料管，所述粉碎箱的内底壁固定安装有延伸至安装箱内部的下料管。
11.优选的，所述盒体的内顶壁呈开口设计，所述盒体的内底壁固定安装有第一轴承，所述螺纹杆通过第一轴承与盒体转动连接。
12.优选的，所述盒体的内底壁固定安装有第二轴承，所述转动杆通过第二轴承与盒体转动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种废钢打包机，具备以下有益效果：
15.该废钢打包机，通过设置粉碎组件、电动推杆和压板，首先启动驱动电机带动转轴转动，在齿轮的配合下带动转杆转动，使得转轴与转杆相对转动，带动两个粉碎辊相对转动，对废钢进行粉碎处理，随后通过导料板输至托板顶部，随后启动电动推杆推动压板下移，对废钢进行压合处理，实现了便于破碎压合减少体积的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型粉碎组件俯视剖视局部示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1安装箱、2粉碎箱、3粉碎组件、31转杆、32转轴、33电机板、34驱动电机、35齿轮、36粉碎辊、4盒体、5导料板、6电动推杆、7压板、8托板、9顶升组件、91螺纹套、92螺纹杆、93安装架、94伺服马达、95转动杆、96传动轮、97皮带、10支撑筒、11支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废钢打包机，包括安装箱1，安装箱1的顶部固定安装有粉碎箱2，安装箱1的内底壁固定安装有与其内壁左侧固定连接的盒体4，安装箱1的内顶壁固定安装有与盒体4顶部固定连接的导料板5，盒体4的内壁滑动安装有托板8，盒体4的内底壁固定安装有支撑筒10，支撑筒10的内部滑动安装有延伸至其上方且与托板8固定连接的支撑杆11，粉碎箱2的内部固定安装有延伸至其后侧并与其固定连接的粉碎组件3，安装箱1的内顶壁固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定安装有压板7，盒体4的内底壁固定安装有与托板8固定连接的顶升组件9。
22.安装箱1的内壁前侧开设有矩形孔，矩形孔位于盒体4的上方，导料板5与安装箱1的内壁前后两侧贴合，粉碎箱2的内顶壁固定安装有延伸至其上方的进料管，粉碎箱2的内底壁固定安装有延伸至安装箱1内部的下料管。
23.粉碎组件3包括转杆31，粉碎箱2的内壁前侧转动连接有延伸至其后侧的转杆31，粉碎箱2的内壁前侧转动连接有延伸至后侧的转轴32，粉碎箱2的后侧固定安装有电机板33，电机板33的顶部固定安装有驱动电机34，驱动电机34的输出轴与转轴32的后侧固定连接，转轴32与转杆31的外侧均固定安装有相互啮合的齿轮35，转轴32与转杆31的外侧均固定安装有位于粉碎箱2内部且相互啮合的粉碎辊36。
24.顶升组件9包括螺纹套91，托板8的底部固定安装有螺纹套91，盒体4的内底壁转动连接有延伸至螺纹套91内部的螺纹杆92，螺纹套91与螺纹杆92外侧螺纹连接，盒体4的内底壁固定安装有安装架93，安装架93的内顶壁固定安装有伺服马达94，伺服马达94的输出轴处固定安装有与盒体4内底壁转动连接的转动杆95，螺纹杆92与转动杆95的外侧均固定安装有传动轮96，两个传动轮96之间传动连接有皮带97。
25.通过设置顶升组件9，启动伺服马达94带动转动杆95转动，在传动轮96与皮带97的传动下使得螺纹杆92转动，带动螺纹套91上移，调节托板8上移，从而推出压合完成的废钢，方便取出废钢，提高加工效率。
26.盒体4的内顶壁呈开口设计，盒体4的内底壁固定安装有第一轴承，螺纹杆92通过第一轴承与盒体4转动连接，盒体4的内底壁固定安装有第二轴承，转动杆95通过第二轴承与盒体4转动连接。
27.通过设置粉碎组件3、电动推杆6和压板7，首先启动驱动电机34带动转轴32转动，在齿轮35的配合下带动转杆31转动，使得转轴32与转杆31相对转动，带动两个粉碎辊36相对转动，对废钢进行粉碎处理，随后通过导料板5输至托板8顶部，随后启动电动推杆6推动压板7下移，对废钢进行压合处理，实现了便于破碎压合减少体积的目的。
28.值得注意的是本技术文件中出现的驱动电机34、电动推杆6和伺服马达94均与220v市电电连接，并且驱动电机34、电动推杆6和伺服马达94均为常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
29.综上所述，该废钢打包机，通过设置粉碎组件3、电动推杆6和压板7，首先启动驱动电机34带动转轴32转动，在齿轮35的配合下带动转杆31转动，使得转轴32与转杆31相对转动，带动两个粉碎辊36相对转动，对废钢进行粉碎处理，随后通过导料板5输至托板8顶部，随后启动电动推杆6推动压板7下移，对废钢进行压合处理，实现了便于破碎压合减少体积的目的，解决了现有的废钢打包机，在使用过程中不能较好的对废钢进行破碎和压合，体积较大不便于进行打包处理的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。