一种汽车零部件的弧形装饰条辊压装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，具体为一种汽车零部件的弧形装饰条辊压装置。


背景技术：

2.在汽车整车上，许多汽车零部件上都需要粘连装饰条，所以就需要对于弧形装置条进行生产，且生产中，会使用到辊压装置，来对于装饰条进行挤压生产，但是传统的装置在使用时，需要人工将设备内主轴抬起，然后再将原材料放置在主轴下方，然后再进行挤压生产，这样的操作方式，就使得使用时间成本增加，且使用起来较为不便；
3.所以现在市面上急需一种汽车零部件的弧形装饰条辊压装置，来解决上面提到的传统的装置不能将主轴上下调节，便于放置原材料的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件的弧形装饰条辊压装置，具备便于调节主轴高度，来放置原材料等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的装置不便于调节主轴高度来放置原材料的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的便于调节主轴高度来放置原材料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件的弧形装饰条辊压装置，包括操作装置，所述操作装置内部设置有固定装置；
8.所述操作装置包括装置板，所述装置板外表面上侧设置有支架，所述支架内部设置有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有装置管，所述装置管内设置有辅助环，所述辅助环外表面一侧设置有转杆，所述转杆一端固定连接有主轴，所述装置管外表面一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端设置有螺纹帽。
9.优选的，所述支架数量为两个，且两个所述支架均匀设置于装置板外表面上侧。
10.优选的，所述转杆数量为两个，且两个所述转杆均匀设置于主轴外表面左右两侧。
11.优选的，所述支架外表面一侧设置有装置槽，且装置槽外表面一侧与支架外表面一侧接触，并贯穿支架外表面一侧，至支架外表面另一侧。
12.装置槽外表面一侧与支架外表面一侧接触，并贯穿支架外表面一侧，且装置槽内底壁上侧设置有辅助孔，且辅助孔贯穿装置槽内底壁上侧，至支架内，且辅助孔与支撑杆相适配，且支撑杆与辅助孔插接，且可以上下移动；
13.且装置槽内壁上侧设置有装置孔，且装置孔一端与装置槽内壁上侧接触，并贯穿装置槽内壁上侧，至支架外表面上侧，且螺纹杆一端与装置管外表面上侧固定连接，另一端贯穿装置孔，至支架外表面上侧；
14.且螺纹杆上端贯穿螺纹帽，并与螺纹帽之间螺纹连接，从而使得转动螺纹帽时，使
得螺纹杆带动装置管上下运动；
15.且支架外表面上侧设置有环槽，且环槽外表面一侧与支架外表面一侧接触，且螺纹帽外表面一侧与支架外表面一侧接触，且螺纹帽外表面下侧设置有滑杆，且滑杆一端与环槽内壁滑动连接，从而使得螺纹帽只能在支架外表面上侧转动。
16.优选的，所述固定装置包括底板，所述底板外表面上侧设置有装置箱，所述装置箱内部设置有辅助管，所述辅助管内部设置有活动杆，所述活动杆一端固定连接有固定板，所述活动杆外表面一侧设置有拨动杆。
17.优选的，所述装置箱数量为两个，且两个所述装置箱均匀设置于底板外表面上侧，并与底板之间固定连接。
18.辅助管外表面一侧与装置箱外表面一侧均设置有滑槽，且滑槽外表面一侧与辅助管和装置箱外表面一侧接触，并贯穿辅助管和装置箱外表面一侧，至辅助管和装置箱内壁一侧，且拨动杆一端贯穿滑槽，与活动杆之间螺纹连接，从而使得左右运动拨动杆时，使得活动杆带动固定板运动，当转动活动杆时，使得拨动杆向下运动，当拨动杆下端与辅助管内底壁上侧接触时，继续转动拨动杆，使得拨动杆对辅助管内底壁上侧进行挤压，从而使得活动杆被挤压固定。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零部件的弧形装饰条辊压装置，具备以下有益效果：
20.1、本实用新型，通过设置在操作装置内的支架，且支架上端设置有螺纹帽，且螺纹帽与螺纹杆之间螺纹连接，且螺纹杆下端与装置管之间固定连接，从而使得螺纹帽转动时，使得螺纹杆带动装置管上下运动，从而使得主轴上下运动，从而便于将原材料放置在主轴下方。
21.2、本实用新型，通过设置在固定装置内的拨动杆，当拨动杆左右运动时，使得活动杆带动固定板左右运动，从而使得左右两侧固定板之间间距便于调节，从而使得可以对生产产品规格进行调节。
附图说明
22.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
23.图2为本实用新型结构操作装置正视剖视示意图；
24.图3为本实用新型结构固定装置正视剖视示意图；
25.图4为本实用新型结构固定装置正视剖视局部放大示意图。
26.其中：1、操作装置；2、固定装置；101、装置板；102、支架；103、支撑杆；104、装置管；105、辅助环；106、转杆；107、主轴；108、螺纹杆；109、螺纹帽；201、底板；202、装置箱；203、辅助管；204、活动杆；205、固定板；206、拨动杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，一种汽车零部件的弧形装饰条辊压装置，包括操作装置1；
29.如图1所示，操作装置1内部设置有固定装置2；
30.如图2所示，操作装置1包括装置板101，装置板101外表面上侧设置有支架102，支架102内部设置有支撑杆103，支撑杆103上端固定连接有装置管104，装置管104内设置有辅助环105，辅助环105外表面一侧设置有转杆106，转杆106一端固定连接有主轴107，装置管104外表面一侧设置有螺纹杆108，螺纹杆108上端设置有螺纹帽109。
31.具体的，如图2所示，支架102数量为两个，且两个支架102均匀设置于装置板101外表面上侧。
32.具体的，如图2所示，转杆106数量为两个，且两个转杆106均匀设置于主轴107外表面左右两侧。
33.具体的，如图2所示，支架102外表面一侧设置有装置槽，且装置槽外表面一侧与支架102外表面一侧接触，并贯穿支架102外表面一侧，至支架102外表面另一侧。
34.通过上述技术方案，装置槽外表面一侧与支架102外表面一侧接触，并贯穿支架102外表面一侧，且装置槽内底壁上侧设置有辅助孔，且辅助孔贯穿装置槽内底壁上侧，至支架102内，且辅助孔与支撑杆103相适配，且支撑杆103与辅助孔插接，且可以上下移动；
35.且装置槽内壁上侧设置有装置孔，且装置孔一端与装置槽内壁上侧接触，并贯穿装置槽内壁上侧，至支架102外表面上侧，且螺纹杆108一端与装置管104外表面上侧固定连接，另一端贯穿装置孔，至支架102外表面上侧；
36.且螺纹杆108上端贯穿螺纹帽109，并与螺纹帽109之间螺纹连接，从而使得转动螺纹帽109时，使得螺纹杆108带动装置管104上下运动；
37.且支架102外表面上侧设置有环槽，且环槽外表面一侧与支架102外表面一侧接触，且螺纹帽109外表面一侧与支架102外表面一侧接触，且螺纹帽109外表面下侧设置有滑杆，且滑杆一端与环槽内壁滑动连接，从而使得螺纹帽109只能在支架102外表面上侧转动。
38.具体的，如图3和图4所示，固定装置2包括底板201，底板201外表面上侧设置有装置箱202，装置箱202内部设置有辅助管203，辅助管203内部设置有活动杆204，活动杆204一端固定连接有固定板205，活动杆204外表面一侧设置有拨动杆206。
39.具体的，如图3和图4所示，装置箱202数量为两个，且两个装置箱202均匀设置于底板201外表面上侧，并与底板201之间固定连接。
40.通过上述技术方案，辅助管203外表面一侧与装置箱202外表面一侧均设置有滑槽，且滑槽外表面一侧与辅助管203和装置箱202外表面一侧接触，并贯穿辅助管203和装置箱202外表面一侧，至辅助管203和装置箱202内壁一侧，且拨动杆206一端贯穿滑槽，与活动杆204之间螺纹连接，从而使得左右运动拨动杆206时，使得活动杆204带动固定板205运动，当转动活动杆204时，使得拨动杆206向下运动，当拨动杆206下端与辅助管203内底壁上侧接触时，继续转动拨动杆206，使得拨动杆206对辅助管203内底壁上侧进行挤压，从而使得活动杆204被挤压固定。
41.在使用时，使得操作装置1内转杆106与电机连接，通过使得操作装置1与固定装置2之间固定连接，当操作时，通过转动螺纹帽109，使得螺纹帽109带动螺纹杆108向上运动，从而使得主轴107向上运动，然后再将原材料放置在固定装置2内，然后再拨动左右两侧拨动杆206，使得固定板205与原材料接触，然后再通过反向转动螺纹帽109，使得螺纹杆108带
动主轴107向下运动，当主轴107与原材料接触时，启动设备，完成加工。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。