一种用于数控车床不锈钢紧固件加工的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于数控车床不锈钢紧固件加工的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
3.目前，数控车床作为必不可少的机械加工设备之一，其夹具是数控车床上重要的零部件之一，用于将工件固定，但现有的夹具在使用时，需要人工手动夹紧，使用不方便，且夹块长期夹持工件后，容易受损，难以更换，容易产生夹持不稳固的情况，为此，我们提出一种用于数控车床不锈钢紧固件加工的夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于数控车床不锈钢紧固件加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控车床不锈钢紧固件加工的夹具，包括电动旋转底座，所述电动旋转底座上安装有支撑架，支撑架为方形钢，支撑架的两侧壁均通过螺丝可拆卸安装有安装座，安装座的侧壁上安装有电机，电机的输出轴与丝杠的一端固接，丝杠通过轴承转动连接在安装座内，丝杠的外壁上螺旋传动连接有齿板，齿板的侧壁与齿圈的外壁相啮合，齿圈固接在连接环的外壁上，连接环固接在转动件的底部，转动件的两端分别与两个连杆的一端相铰接，两个连杆的另一端分别与两个滑动轴的底端相铰接，两个滑动轴的顶端均通过连接组件可拆卸安装有夹块。
6.作为优选，所述齿板远离齿圈的侧壁上固接有滑动块，滑动块滑动设置在安装座内部内壁上开设的滑动槽内；利用滑动块在滑动槽内滑动，从而使齿板在横向移动时更加稳定有效。
7.作为优选，所述连接环靠近底部的外壁上开设有转动槽，转动槽内套设有固定环，固定环固接在安装座内部，固定环的内侧环形设置有滚珠；固定环可为连接环提供支撑转动作用，同时在滚珠的作用下，使连接环在转动时更加顺畅。
8.作为优选，所述滑动轴的外壁上开设有两个滑动平面，滑动轴通过滑动平面滑动设置在安装座上开设的滑动孔内；利用滑动平面与滑动孔之间接触面为平面，从而可限制滑动轴转动，进而使夹块不会产生水平转动。
9.作为优选，所述连接组件包括固接在滑动轴顶端的定位柱，定位柱的侧壁上开设有定位孔，夹块上开设有插接于定位柱上的插孔，夹块的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有手柄螺栓，手柄螺栓处于夹块内部的一端插接于定位孔内；方便对夹块进行更换，
确保夹具的夹紧固定效果。
10.作为优选，所述夹块的侧壁设置有防滑齿；以提高对不锈钢工件的夹持效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、利用电机工作使两个夹块相互靠近并将不锈钢工件夹紧，不需要人工手动夹紧，使用更加方便，再通过连接组件的设置，方便对夹块进行更换，确保夹具的夹紧固定效果；
13.2、通过电动旋转底座的设置，由于在支撑架的两侧都设置有安装座，从而可将两个不锈钢工件同时安装在夹具上，当加工完一个后能立马转换到另一侧，从而能够实现不间断加工作业，提高加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型安装座剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型安装座内部各部件连接的结构示意图；
17.图4为本实用新型连接环和固定环拆分后的结构示意图；
18.图5为本实用新型连接组件拆分后的结构示意图。
19.图中：1、电动旋转底座；2、支撑架；3、安装座；4、电机；5、丝杠；6、齿板；7、滑动块；8、齿圈；9、连接环；10、转动槽；11、固定环；12、滚珠；13、转动件；14、连杆；15、滑动轴；16、滑动平面；17、滑动孔；18、连接组件；181、定位柱；182、定位孔；183、插孔；184、螺纹孔；185、手柄螺栓；19、夹块；20、防滑齿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控车床不锈钢紧固件加工的夹具，包括电动旋转底座1，电动旋转底座1上安装有支撑架2，支撑架2为方形钢，支撑架2的两侧壁均通过螺丝可拆卸安装有安装座3，安装座3的侧壁上安装有电机4，电机4的输出轴与丝杠5的一端固接，丝杠5通过轴承转动连接在安装座3内，丝杠5的外壁上螺旋传动连接有齿板6，齿板6远离齿圈8的侧壁上固接有滑动块7，滑动块7滑动设置在安装座3内部内壁上开设的滑动槽内；利用滑动块7在滑动槽内滑动，从而使齿板6在横向移动时更加稳定有效。
22.齿板6的侧壁与齿圈8的外壁相啮合，齿圈8固接在连接环9的外壁上，连接环9靠近底部的外壁上开设有转动槽10，转动槽10内套设有固定环11，固定环11固接在安装座3内部，固定环11的内侧环形设置有滚珠12；固定环11可为连接环9提供支撑转动作用，同时在滚珠12的作用下，使连接环9在转动时更加顺畅。
23.连接环9固接在转动件13的底部，转动件13的两端分别与两个连杆14的一端相铰接，两个连杆14的另一端分别与两个滑动轴15的底端相铰接，滑动轴15的外壁上开设有两
个滑动平面16，滑动轴15通过滑动平面16滑动设置在安装座3上开设的滑动孔17内；利用滑动平面16与滑动孔17之间接触面为平面，从而可限制滑动轴15转动，进而使夹块19不会产生水平转动。
24.两个滑动轴15的顶端均通过连接组件18可拆卸安装有夹块19，连接组件18包括固接在滑动轴15顶端的定位柱181，定位柱181的侧壁上开设有定位孔182，夹块19上开设有插接于定位柱181上的插孔183，夹块19的侧壁上开设有螺纹孔184，螺纹孔184内螺纹连接有手柄螺栓185，手柄螺栓185处于夹块19内部的一端插接于定位孔182内；方便对夹块19进行更换，确保夹具的夹紧固定效果。
25.夹块19的侧壁设置有防滑齿20；以提高对不锈钢工件的夹持效果。
26.本方案，在使用时，将不锈钢工件手动放置于安装座3上，启动电机4工作并带动丝杠5旋转，丝杠5通过螺旋传动作用带动齿板6移动，齿板6通过与齿圈8的啮合作用带动连接环9旋转，连接环9带动转动件13旋转，转动件13通过连杆14带动滑动轴15移动，滑动轴15可沿着滑动孔17移动，转动轴通过连接组件18带动夹块19移动，从而使两个夹块19相互靠近并将不锈钢工件夹紧，不需要人工手动夹紧，使用更加方便，再通过连接组件18的设置，转动手柄螺栓185并将其取出，此时可直接将损坏的夹块19取下并将新的夹块19插在定位柱181上，将手柄螺栓185重新拧入螺纹孔184中即可，方便对夹块19进行更换，确保夹具的夹紧固定效果，最后通过电动旋转底座1的设置，由于在支撑架2的两侧都设置有安装座3，从而可将两个不锈钢工件同时安装在夹具上，当加工完一个后能立马转换到另一侧，从而能够实现不间断加工作业，提高加工效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。