用于轴承智能生产线加工的机械装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械装置，特别涉及用于轴承智能生产线加工的机械装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.轴承在生产加工过程中，通常都是智能生产线对轴承进行加工，在加工的过程中会使用到打磨设备、压装设备等机械设备对轴承进行加工，工作人员在对轴承压装的过程中还存在一些问题：
4.1、工作人员在对轴承压装时，通常是一个轴承压装完毕后将压装好的轴承取下再换上新的轴承，更换轴承的速度较慢，且机器对轴承压装时，工作人员只能进行等待，浪费了大量的时间，工作效率较低。
5.2、在对轴承压装时，通常是机器上的压装头对轴承进行按压，但是压装头在长时间的与轴承直接接触后，容易产生磨损。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供用于轴承智能生产线加工的机械装置，以解决上述背景技术中提出的工作人员更换轴承的速度较慢，且机器对轴承压装时，工作人员只能进行等待，浪费了大量的时间，工作效率较低以及压装头在长时间的与轴承直接接触后，容易产生磨损问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于轴承智能生产线加工的机械装置，包括机体，所述机体的表面安装有工作台和显示屏，所述工作台的表面转动连接有转板，所述转板的表面固定连接有六个放置杆，所述转板的圆弧面固定连接有六个圆杆，所述工作台的表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有方孔，所述固定板远离工作台的一侧滑动插设有长杆，所述长杆靠近工作台的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面开设有圆孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块位于方孔的内部，所述滑块表面圆孔的尺寸大于圆杆的尺寸。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块和固定板固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的两侧均固定连接有圆棒，两个所述圆棒的圆弧面转动连接有转动架。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的表面固定连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有软垫。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板远离工作台的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面套有压板，所述压板的表面固定连接有海绵块。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板靠近转板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离压板的一端固定连接有方板，所述方板的表面与固定杆转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置转板、放置杆，工作人员在工作开始之前可以先将多个轴承放置在放置杆上存放，当工作人员在对压装好的轴承更换时，可以直接通过转板的转动，对轴承进行更换，进而在一定程度上节省了工作人员更换轴承的时间，提高了工作效率，在一定程度上提高了轴承压装机的实用性。
16.2、本实用新型通过设置压板、海绵块，在压装机上的压装头对轴承按压之前，可以通过压板的转动将海绵块对准在轴承的上方，进而使压装头在按压轴承时能够对海绵块进行挤压，尽量避免了轴承与压装头直接接触而容易使两者产生磨损的情况出现。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型固定管的剖面结构示意图。
21.图中：1、机体；2、工作台；3、显示屏；401、转板；402、放置杆；403、圆杆；404、固定板；405、方孔；406、长杆；407、滑块；408、第一弹簧；409、圆棒；410、转动架；411、固定管；412、软垫；51、固定杆；52、压板；53、海绵块；54、第二弹簧；55、方板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了用于轴承智能生产线加工的机械装置的技术方案：
24.实施例一：
25.根据图1、图2、图3和图4所示，用于轴承智能生产线加工的机械装置，包括机体1，机体1的表面安装有工作台2和显示屏3，工作台2的表面转动连接有转板401，转板401的表面固定连接有六个放置杆402，转板401的圆弧面固定连接有六个圆杆403，工作台2的表面固定连接有固定板404，固定板404的上表面开设有方孔405，固定板404远离工作台2的一侧滑动插设有长杆406，长杆406靠近工作台2的一端固定连接有滑块407，滑块407的表面开设有圆孔，滑块407位于方孔405的内部，滑块407表面圆孔的尺寸大于圆杆403的尺寸，长杆406的圆弧面套有第一弹簧408，第一弹簧408的两端分别与滑块407和固定板404固定连接，第一弹簧408起到方便长杆406来回移动的作用，固定板404的两侧均固定连接有圆棒409，两个圆棒409的圆弧面转动连接有转动架410，转动架410起到固定第一弹簧408弹力的作用，机体1的表面固定连接有固定管411，固定管411的内壁固定连接有软垫412。
26.具体使用时，本实用新型用于轴承智能生产线加工的机械装置，当工作人员在对
轴承压装时，可以先将六个放置杆402上全部套上轴承，当机体1上的压装头对轴承按压时，机体1上的显示屏3会显示压力曲线，辅助工作人员观察，当一个放置杆402上的轴承压装完毕后，直接拉动长杆406，长杆406带动滑块407移动的同时，第一弹簧408会处于压缩状态，当滑块407表面的圆孔脱离圆杆403时，转动转板401，使压装好的轴承远离机体1上的压装头，并将另一个放置杆402上的轴承对准压装头，此时可以松开长杆406，压缩的第一弹簧408带动滑块407回弹，圆杆403就会套在滑块407表面的圆孔中，达到稳固转板401的效果，当需要固定第一弹簧408弹力时，将滑块407拉出时，直接按压转动架410，使转动架410处于滑块407的前方将滑块407抵挡住，达到固定第一弹簧408弹力的效果，工作人员在将压装好的轴承从放置杆402上取出时，可直接将轴承放入固定管411中，轴承会顺着固定管411内壁滑落，工作人员可以提前在固定管411下方放置收集框进行收集，其中固定管411内壁的软垫412起到缓冲的作用。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，转板401远离工作台2的一侧固定连接有固定杆51，固定杆51的圆弧面套有压板52，压板52的表面固定连接有海绵块53，压板52靠近转板401的一侧固定连接有第二弹簧54，第二弹簧54远离压板52的一端固定连接有方板55，方板55的表面与固定杆51转动连接。
29.具体使用时，本实用新型用于轴承智能生产线加工的机械装置，在机体1上的压装头对轴承按压之前，可以先转动压板52，使压板52带动海绵块53移至对应的轴承上方，当压装头向下按压时，就会对海绵块53进行挤压，压板52就会沿着固定杆51的圆弧面滑动，此时第二弹簧54处于压缩状态，当压装头脱离海绵块53时，压缩的第二弹簧54会带动压板52回弹，进而尽量避免轴承直接与压装头接触的情况出现。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。