一种小块太阳能板引脚自动加锡装置的制作方法

1.本实用新型属于太阳能电池板制备技术领域，具体地说，涉及一种小块太阳能板引脚自动加锡装置。


背景技术：

2.太阳能板作为一种新式的清洁能源，已经被广泛应用在各方各面，随着社会技术发展的程度度，以及太阳能板制备技术的逐渐发展，在小型电器或电子设备上，也开始使用太阳能板作为备用或充电电池，这就需要生产出符合参数以及设备要求的小型太阳能板。
3.现有技术已经完全满足了小型太阳能板的生产，但一般在生产出成品后，与电器或电子设备进行对应连接时，往往需要对太阳能板的引脚进行预先加锡，才能保证焊接的快速与有效，这就使得用户对厂家开始要求在出厂时需要对引脚预先加锡，当成品后的太阳能板无法大面积加锡，容易破损元器件，只能采用人工加锡，费时费力。


技术实现要素：

4.本发明的所要解决的技术问题在于提供一种能够自动且快速的对小块太阳能板成品中的引脚进行预先加锡的小块太阳能板引脚自动加锡装置。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案为：
6.一种小块太阳能板引脚自动加锡装置，包括工作架，所述工作架上架设有悬浮与所述工作架上表面的输送架，所述输送架下方设有固定在所述工作架上的输送机构，所述输送机构与所述输送架相匹配，所述输送架后侧设有固定在所述工作架上的加锡机构，所述加锡机构的工作端悬于所述输送架的上方，所述输送架的输送方向的首端设有料仓，尾端设有出料板。
7.具体的，所述输送架的顶部设有镜像对称的两条滑轨，两条所述滑轨之间的距离与太阳能板的距离相匹配，所述太阳能板能够依托两条滑轨的支撑进行滑动。
8.具体的，所述滑轨用于承载所述太阳能板的一侧设有向下凹的滑槽，所述滑槽用于限位所述太阳能板。
9.具体的，所述输送机构包括水平气缸、垂直气缸与带动板，所述水平气缸带动所述垂直气缸做水平往返运动，所述带动板固定在所述垂直气缸的驱动杆上，并被所述垂直气缸带动进行垂直往返运动，所述带动板与所述输送架相匹配，所述带动板的宽度小雨所述滑轨之间的距离。
10.具体的，所述带动板上设有若干组用于带动所述太阳能板的带动齿，每组所述带动齿之间的距离大于所述太阳能板的宽度。
11.具体的，所述带动齿为两个一组，分别对齐固定在靠近所述带动板的前后边缘处。
12.具体的，所述料仓中呈垂直堆叠式放置所述太阳能板，所述料仓的底部与所述滑轨相互吻合，所述输送机构能够延伸到所述料仓的底部用于运送所述太阳能板。
13.具体的，所述加锡机构上至少设有一组电烙铁与送锡器，所述电烙铁悬于所述输
送架的上方并能给位于所述滑轨上的所述太阳能板中的引脚进行加锡，所述送锡器置于所述电烙铁的后侧并给所述电烙铁进行供锡。
14.具体的，所述电烙铁的数量与所述引脚的数量相吻合。
15.具体的，所述工作架中设有用于控制设备运行的电控箱。
16.本实用新型具有以下有益效果：通过输送架对太阳能板进行运输，并采用单独控制的输送机构带动太阳能板，从而保证在焊接过程中，不会对太阳能板成品造成损伤，同时采用与输送架相匹配的加锡机构进行加锡，使对成品太阳能板的引脚进行加锡实现自动化，从而大幅度降低人工成本，有效的提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的正面结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例的侧面结构示意图。
20.附图中各序号表示的意义如下：
21.1工作架，2电控箱，3水平气缸，4垂直气缸，5带动板，6带动齿，7输送架，8滑轨，9料仓，10出料板，11电烙铁，12送锡器。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做详细说明。
23.实施例：
24.本实用新型实施例的一种小块太阳能板引脚自动加锡装置如图1-3所示，包括工作架1，所述工作架1上架设有悬浮与所述工作架1上表面的输送架7，所述输送架7下方设有固定在所述工作架1上的输送机构，所述输送机构与所述输送架7相匹配，所述输送架7后侧设有固定在所述工作架1上的加锡机构，所述加锡机构的工作端悬于所述输送架7的上方，所述输送架7的输送方向的首端设有料仓9，尾端设有出料板10。通过输送机构对输送架7上的太阳能板进行无损运输，将太阳能板从料仓9底部带出并带到加锡机构的下方，供加锡机构进行加锡，从而实现快速加锡的操作，该设备能够有效避免成品太阳能板在自动加锡过程中可能存在的对太阳能板的损坏，同时有效的提高了整体生产效率，即满足了客户需求，也不对生产厂家造成过多的成本增加，实用性强，适合广泛使用。
25.具体的，所述输送架7的顶部设有镜像对称的两条滑轨8，两条所述滑轨8之间的距离与太阳能板的距离相匹配，所述太阳能板能够依托两条滑轨8的支撑进行滑动。具体的，所述滑轨8用于承载所述太阳能板的一侧设有向下凹的滑槽，所述滑槽用于限位所述太阳能板。通过镜像设置的滑轨8，能够保证成品的太阳能板放在输送架7上时，仅有两侧边缘架在滑轨8的滑槽中，从而有效避免在输送过程中对太阳能板主体造成损伤。
26.具体的，所述输送机构包括水平气缸3、垂直气缸4与带动板5，所述水平气缸3带动所述垂直气缸4做水平往返运动，所述带动板5固定在所述垂直气缸4的驱动杆上，并被所述垂直气缸4带动进行垂直往返运动，所述带动板5与所述输送架7相匹配，所述带动板5的宽度小雨所述滑轨8之间的距离。具体的，所述带动板5上设有若干组用于带动所述太阳能板的带动齿6，每组所述带动齿6之间的距离大于所述太阳能板的宽度。具体的，所述带动齿6
为两个一组，分别对齐固定在靠近所述带动板5的前后边缘处。实际使用时，带动板5处于待命状态，此时，带动板5的一侧端部位于料仓9下方，当需要输送时，垂直气缸4将带动板5抬升，让带动齿6进行滑轨8的缝隙中，随后由水平气缸3带动，使带动板5进行水平移动，此时，通过带动齿6对太阳能板侧壁的拉动作用，带动太阳能板进行移动，同时，通过多组带动齿6的同步带动，能够实现对太阳能板的精准定位，从而保证加锡机构的正确加锡。
27.具体的，所述料仓9中呈垂直堆叠式放置所述太阳能板，所述料仓9的底部与所述滑轨8相互吻合，所述输送机构能够延伸到所述料仓9的底部用于运送所述太阳能板。通过重力下降的方式，实现太阳能板的自动供料，再通过输送机构进行输送。
28.具体的，所述加锡机构上至少设有一组电烙铁11与送锡器12，所述电烙铁11悬于所述输送架7的上方并能给位于所述滑轨8上的所述太阳能板中的引脚进行加锡，所述送锡器12置于所述电烙铁11的后侧并给所述电烙铁11进行供锡。具体的，所述电烙铁11的数量与所述引脚的数量相吻合。本实施例中优选采用两组，由于成品小型太阳能板的引脚一般为两个，因此，采用两组电烙铁11与送锡器12就能满足不间断加锡工作的操作。
29.具体的，所述工作架1中设有用于控制设备运行的电控箱2。电控箱2用于控制整个设备的进准运作。
30.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。